Processi di saldatura per batterie agli ioni di litio？

Se celle prismatiche o celle cilindriche, la saldatura è uno dei processi importanti nella produzione di batterie. Nella linea di produzione delle batterie al litio, la produzione La sezione del processo di saldatura è concentrata principalmente nella sezione di assemblaggio delle celle e della linea PACK, vedere la figura seguente:

Breve descrizione dei dettagli del processo di saldatura

1. Sicurezza saldatura di sfiato

La sicurezza Lo sfiato, noto anche come valvola limitatrice di pressione, è un corpo valvola a pareti sottili il coperchio superiore della batteria. Quando la pressione interna della batteria supera valore specificato, lo sfiato di sicurezza si rompe e rilascia la pressione evitare che la batteria scoppi. Lo sfiato di sicurezza ha una struttura ingegnosa. Di solito utilizza la saldatura laser per fissare due lamiere di alluminio di un certo tipo forma. Quando la pressione interna della batteria sale ad un certo valore, il il foglio di alluminio si rompe dalla posizione della scanalatura progettata per impedire la batteria da ulteriore espansione ed esplosione. Pertanto, questo processo ha estremamente severi requisiti sulla tecnologia di saldatura laser. Il cordone di saldatura è necessario essere sigillato e l'apporto di calore è rigorosamente controllato per garantire che il danno Il valore di pressione del cordone di saldatura è stabile entro un certo intervallo (generalmente 0,4~0,7MPa). Troppo grande o troppo piccolo avrà un grande impatto sulla sicurezza la batteria.

2. terminale saldatura

IL I terminali sulla piastra di copertura della batteria sono divisi in positivo e negativo terminali. Anche la funzione dei terminali è divisa in interna e collegamenti esterni. La connessione interna è la saldatura della batteria linguette ai terminali. Il collegamento esterno è la saldatura della batteria terminali attraverso le strisce di collegamento per formare circuiti in serie e in parallelo formare un pacco batteria.

Il i terminali della batteria generalmente utilizzano alluminio per l'elettrodo positivo e rame per l'elettrodo negativo e solitamente utilizzano una struttura rivettata. Dopo il la rivettatura è completata, viene eseguita la saldatura, solitamente un cerchio con un diametro di 8mm. Durante la saldatura, purché la forza di trazione e le proprietà conduttive del siano soddisfatti i requisiti di progettazione, laser a fibra o laser di saldatura ibridi con sono preferibili una buona qualità del raggio e una distribuzione uniforme dell'energia. Usa la fibra saldatura laser o ibrida laser per la saldatura. Può realizzare la stabilità dell'alluminio-alluminio saldatura di strutture e saldatura di strutture rame-rame di terminali elettrici, ridurre gli spruzzi e quindi migliorare la resa della saldatura.

3. Tab saldatura di estensione

La scheda il foglio di estensione è un componente chiave che collega il coperchio della batteria e il rotolo di gelatina a batteria. Deve anche tenere conto della sovracorrente, della forza e bassi requisiti di spruzzi della batteria. Pertanto, durante la saldatura processo con la copertura, deve esserci una larghezza di saldatura sufficiente, e lo è necessario per garantire che nessuna particella cada sul rotolo di gelatina della batteria per evitare cortocircuito della batteria. Rame, come il materiale dell'elettrodo negativo, è un materiale altamente riflettente con basso assorbimento velocità e richiede una maggiore densità di energia durante la saldatura.

4. Lattine saldatura di tenuta

IL i materiali dell'involucro delle batterie di alimentazione includono lega di alluminio e acciaio inossidabile. Tra questi, la lega di alluminio è quella maggiormente utilizzata e alcuni utilizzano l'alluminio puro. Inossidabile l'acciaio è il materiale con la migliore saldabilità al laser, in particolare l'acciaio inossidabile 304 acciaio. Sia che si utilizzi il laser a impulsi o quello continuo, le saldature hanno un bell'aspetto e è possibile ottenere prestazioni Utilizzo del laser continuo per saldare il litio a guscio sottile le batterie possono aumentare l'efficienza da 5 a 10 volte e l'aspetto e le proprietà di tenuta sono migliori. Ora, al fine di perseguire una maggiore velocità di saldatura e aspetto più uniforme, la maggior parte delle aziende ha iniziato a utilizzare la saldatura ibrida e punto luminoso anulare in sostituzione della precedente saldatura a fibra singola a bassa velocità. A Attualmente, è stata raggiunta la velocità di saldatura delle linee di produzione di massa della maggior parte delle aziende 200mm/s. Per le linee di saldatura in fibra ottica a bassa velocità di alcuni produttori, in al fine di garantire la stabilità del cordone di saldatura, la produzione di massa generale la velocità è 70mm/s.

5. Sigillatura saldatura dei chiodi

Sigillatura Anche i chiodi (tappi dei fori di riempimento) sono disponibili in molte forme e la loro forma è solitamente a tappo rotondo con un diametro di 8 mm e uno spessore di circa 0,9 mm. La base il requisito per la saldatura è che il valore della pressione di resistenza raggiunga 1,1 MPa, e non dovrebbero esserci fori di spillo, crepe o punti di esplosione. Come l'ultimo processo di saldatura delle celle della batteria, la resa della saldatura dei chiodi di tenuta è particolarmente importante. A causa della presenza di elettrolita residuo durante saldatura di chiodi di tenuta, difetti come punti di esplosione e fori di spillo verificarsi. Il modo principale per eliminare questi difetti è ridurre l’apporto di calore. IL l'uso della saldatura laser può quindi migliorare notevolmente la stabilità e la compatibilità migliorando notevolmente il tasso di rendimento.

6. PACK Sbarra saldatura

IL il modulo batteria può essere inteso come una combinazione di celle agli ioni di litio collegati in serie e parallelo, con un unico monitoraggio della batteria e dispositivo di gestione installato. Il design strutturale del modulo batteria spesso determina le prestazioni e la sicurezza di un pacco batteria. La sua struttura deve sostenere, fissare e proteggere le celle della batteria. Allo stesso tempo, come incontrarsi requisiti di sovracorrente, uniformità di corrente, come controllare la cella temperatura e se l'alimentazione può essere interrotta in caso di gravi problemi le anomalie per evitare reazioni a catena, ecc., saranno tutti i criteri per giudicare la qualità dei moduli batteria. Poiché la saldatura laser tra rame e l'alluminio tende a formare composti fragili che non possono soddisfare l'utilizzo requisiti, viene solitamente utilizzata la saldatura a ultrasuoni. Inoltre, rame e rame, alluminio e alluminio sono generalmente saldati al laser. Allo stesso tempo, perché sia ​​il rame che l'alluminio conducono il calore molto velocemente e hanno una resistenza molto elevata la riflettività del laser e lo spessore del foglio di estensione della linguetta sono relativamente grande, per ottenere la saldatura è necessario un laser di potenza maggiore.