battery machine and materials solution

Dany Huang

Dany Huang, Ph.D., founder and CEO of TOB NEW ENERGY
Dany Huang, Ph.D.
Fondatore e Amministratore Delegato
XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.
Dany Huang, Ph.D., è il fondatore e amministratore delegato di XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. Lavora nel campo dell'ingegneria delle batterie agli ioni di litio dal 2002, passando dallo sviluppo di materiali per celle a sacchetto alla produzione di celle cilindriche e prismatiche di grandi dimensioni, e ha fondato TOB NEW ENERGY nel 2012. È un inventore nominato su55 brevetti cinesiche spazia dalle apparecchiature per la produzione di batterie, alla produzione di elettrodi a secco, ai sistemi di materiali catodici e al controllo ambientale dei processi, ed è il primo autore di ricerche peer-reviewed sumateriali catodici per batterie agli ioni di sodiopubblicato inJOM(Springer / TMS, 2026) e sulla reazione termica incontrollata delle batterie agli ioni di litio (2023).

Preparazione

Laureato presso la Facoltà di Metallurgia dell'Università Centrale del Sud, ha conseguito il dottorato di ricerca presso la stessa università. L'Università Centrale del Sud è uno dei principali centri di ricerca cinesi per la metallurgia e i materiali per le nuove energie, con una lunga esperienza nel campo dei materiali per elettrodi e dell'accumulo di energia. La sua collaborazione di ricerca con l'università continua ancora oggi: il suo dottorato di ricerca del 2026JOMl'articolo sui materiali catodici agli ioni di sodio è stato pubblicato sotto l'affiliazione dell'Scuola di Scienza e Ingegneria dei Materiali, Università Centrale del Sud.

Cronologia della carriera— oltre 20 anni di esperienza nell'ingegneria delle batterie

  • 2002 – 2006

    Ingegneria degli impianti di batterie, focalizzata sucellula a tascaSviluppo dei materiali, ricerca e sviluppo sulla tecnologia delle batterie e processi di produzione.

  • 2007 – 2008

    Ingegneria degli impianti di batterie, focalizzata sucella cilindricaSviluppo dei materiali, ricerca e sviluppo sulla tecnologia delle batterie e processi di produzione.

  • 2009 – 2010

    Ingegneria degli impianti di batterie, focalizzata sucella con guscio in alluminio di grandi dimensioni (prismatica di grandi dimensioni)Sviluppo dei materiali e processi di produzione.

  • 2010 – 2012

    Ho lavorato presso Shenzhen TOB, occupandomi dello sviluppo di materiali per batterie, della ricerca e sviluppo tecnologico e dell'ottimizzazione dei processi produttivi per diversi formati di celle.

  • 2012 – presente

    FondatoXIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.Ha ricoperto il ruolo di amministratore delegato, guidando le operazioni aziendali e lo sviluppo delle attrezzature.

Pubblicazioni accademiche— ricerca sottoposta a revisione paritaria

Parallelamente alla sua attività di ingegnere, Dany Huang pubblica ricerche sottoposte a revisione paritaria sui materiali e sulla sicurezza delle batterie. Entrambi gli articoli riportati di seguito sono verificabili in modo indipendente tramite il loro DOI.

Indicizzato SCI · Primo autore
Studio delle prestazioni elettrochimiche di materiali catodici per batterie agli ioni di sodio di tipo O3 ad alta capacità e stabilità, drogati con B-Co-Cu.

JOM— Rivista della Minerals, Metals & Materials Society (TMS), Springer. Pubblicata il 4 giugno 2026.

Ricevuto il 6 aprile 2026 · Accettato l'11 maggio 2026

Zhengyao Huang(primo autore), Jing Li, Yuhan Zhou, Min Zhao, Chuanman Tan, Xiyuan Jiang, Haifeng Wang, Bingfeng Wang, Hanbing He

Affiliazione per questo articolo: Scuola di Scienza e Ingegneria dei Materiali, Università Centrale del Sud, Changsha. Contributo: stesura della bozza originale.

Gli ossidi stratificati di tipo O3 sono tra i materiali catodici più promettenti per le batterie agli ioni di sodio, ma soffrono del collasso della struttura cristallina durante ripetuti inserimenti ed estrazioni di sodio. Questo studio propone una soluzione solidaStrategia di co-drogaggio ternario B-Co-Cuper Na[Ni1/3Fe1/3Mn1/3]O2e risolve il meccanismo sinergico dei tre droganti utilizzando XRD, TEM, XPS, GITT e test elettrochimici.

  • ▸Meccanismo:Il B interstiziale stabilizza il sottoreticolo dell'ossigeno attraverso il legame covalente BO3/BO4reti; Co comprime lo strato di metallo di transizione per ottimizzare il trasporto degli elettroni; Cu introduce Cu multivalente2+/Cu3+stati che aumentano la capacità e allargano Na+canali di diffusione.
  • ▸Composizione ottimaleNNMFO-B0.07-Co0.05-Cu0.03: capacità di scarica iniziale129,4 mAh g−1a 0,2°C(4,6% in più rispetto al non dopato), reversibile99,0 mAh g−1a 5°C(24,8% in più rispetto agli atleti non dopati).
  • ▸Ciclismo:Mantenimento della capacità del 93,60% dopo 100 cicli e del 78,49% dopo 300 cicli a 1C.
  • ▸Cinetica:N / a+La velocità di diffusione è aumentata del 9,48%; la conduttività elettronica è aumentata da 0,024 a 0,027 S/cm; la transizione di fase O3–P3 passa da una reazione bifasica brusca a un comportamento continuo simile a una soluzione solida, sopprimendo le microfratture intergranulari.
DOI: 10.1007/s11837-026-08446-8 →
AUTORE UNICO
Studio sulla reazione termica incontrollata indotta dal sovraccarico delle batterie agli ioni di litio

Innovazione e produttività nel settore scientifico e tecnologico, 2023, Vol. 44, n. 6, pp. 69–71.

Ricevuto il 4 marzo 2023 · Revisionato l'11 aprile 2023 · ID articolo 1674-9146(2023)06-069-03 · CLC TM911

Zhengyao Huang(unico autore) — Guangdong Purui Teco Environmental Technology Co., Ltd.

Un'analisi sistematica di come il sovraccarico induca un'instabilità termica nelle celle agli ioni di litio, esaminando la corrente di carica, la temperatura ambiente, la capacità della cella, l'impedenza CC/CA e la stabilità termica dei materiali del catodo, dell'anodo, del separatore e dell'elettrolita.

  • ▸Intervallo di temperatura critico:nessuna reazione termica incontrollata indotta da sovraccarico al di sotto di 160 °C; la reazione incontrollata si verifica al di sopra di 165 °C — stabilendo160–165 °Ccome intervallo critico, con 160 °C adottato come soglia di progetto.
  • ▸Lo stato di accusa determina l'inizio:La temperatura di instabilità termica dell'isolamento scende da 181,1 °C allo 0% di SOC a 110,2 °C al 100% di SOC.
  • ▸generazione di calore anodicoaumenta da 110,2 J/g allo 0% di SOC a 469,4 J/g al 100% di SOC, confermando il ruolo protettivo dello strato SEI.
  • ▸Effetto capacità:heat generated per unit capacity rises with cell capacity — 617.6, 826.4 and 1,096.7 J/(A·h) for 2.0, 3.6 and 4.8 A·h cells at 25 °C.
  • ▸Peak severity:maximum recorded temperature 568 °C at a heating rate of 17.6 °C/min.
DOI: 10.3969/j.issn.1674-9146.2023.06.069 → Wanfang Data record →

Patent Portfolio— 55 Chinese patents (as of Sep 2026)

55Chinese patentsas of Sep 2026
5Granted invention patents
45Utility models
5Published applications
2Published papers

Battery Production Equipment (16)

Held by XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. — covering the full electrode line from mixing and feeding through coating, calendering, slitting, winding, sealing and sorting.

  • CN215610864U— High-Efficiency Large-Capacity Mixer for Battery Raw MaterialsTOB
  • CN215506637U— Large-Scale Material Feeding Device for Battery Slurry MixersTOB
  • CN215542414U— Lithium Battery Electrode Coating Machine with Continuous Slurry FeedingTOB
  • CN215612935U— Height-Adjustable Heating Unit for Lithium Battery Coating MachinesTOB
  • CN215429971U— Laboratory-Scale Battery Electrode Coating MachineTOB
  • CN215430810U— Lithium Battery Electrode Roller Press (Calender)TOB
  • CN215696773U— Structurally Reinforced Lithium-Ion Battery Electrode Roller PressTOB
  • CN215543717U— Electrode Dust and Iron Removal Unit for Lithium Battery Roller PressesTOB
  • CN215432708U— Lithium Battery Electrode Slitting Machine with Integrated Cleaning StructureTOB
  • CN215549102U— Electrode Slitting Device for Battery ProductionTOB
  • CN215600399U— Electrode Winding Machine for Battery ProductionTOB
  • CN221343111U— Forming Device for Lithium Battery Composite Film ProductionTOB
  • CN215451488U— Sealing Device for Battery ProductionTOB
  • CN215451487U— Battery Sealing Machine with Interchangeable Sealing HeadTOB
  • CN215656472U— Battery Cell Sorting Machine with Anti-Clogging DeviceTOB
  • CN215587201U— Battery Cell Sorting Machine for Production LinesTOB

Cell Design & Cathode Materials (4)

High-rate and high-power cell chemistry and safety structures, from the earlier phase of his career.

  • CN1819321A— High-rate lithium-ion battery (dry-powder premixing of active material and conductive agent)Shenzhen Liduowei
  • CN101436654B— LiFePO₄ safety high-power lithium-ion batteryShenzhen Wisewod
  • CN101425605B— NCM high-power lithium-ion cellShenzhen Wisewod
  • CN101399324B— Pressure adjustable safety valve for lithium-ion cellShenzhen Wisewod

Battery Materials & Process Environmental Control (14)

Manganese sulphate purification for cathode precursors, plus the fluorine and dust control processes that sit alongside it. Fluorine handling is intrinsic to lithium battery chemistry — LiPF₆ electrolyte hydrolyses to HF, and cathode sintering releases fluorine-bearing gas — so defluorination and precursor purification belong to the same production chain.

  • CN220677807U— Reactor for Manganese(II) Oxide (MnO) PreparationPurui Taike
  • CN220459960U— Solvent Extraction and Separation Equipment for Manganese Sulfate SolutionPurui Taike
  • CN220677764U— High-Temperature Crystallization Reactor for High-Purity Manganese SulfatePurui Taike
  • CN220459957U— Defluorination Equipment for High-Purity Manganese Sulfate ProductionPurui Taike
  • CN220677868U— Impurity Separation Device for High-Purity Manganese Sulfate RefiningPurui Taike
  • CN108793160B— Preparation Method for Defluorination-Active Carbon MaterialPurui Taike
  • CN108355479B— Fluorine-Containing Gas Purification and Recovery SystemPurui Taike
  • CN208054987U— Electrochemical Defluorination DevicePurui Taike
  • CN222312821U— Deep Electrochemical Defluorination EquipmentPurui Taike
  • CN208660805U— Fluoride-Containing Waste Gas Treatment UnitPurui Taike
  • CN208212887U— Fluorine-Containing Gas Purification and Recovery SystemPurui Taike
  • CN208200684U— Heavy Metal Ion Removal DevicePurui Taike
  • CN208244389U— High-Efficiency Dust-Laden Gas Treatment EquipmentAketao Kebang
  • CN208260424U— Dust-Laden Gas Treatment Equipment with Integrated Wastewater HandlingAketao Kebang

Broader Industrial Process Engineering (13)

Hydrometallurgy, industrial wastewater and off-gas treatment carried out for other companies. These sit outside battery production, but the underlying electrochemical separation and process engineering methods are the same discipline applied at industrial scale.

  • CN113930806A— Dechlorination and Chlorine Recovery Process for Wet-Process Zinc ElectrowinningPurui Taike
  • CN110156068A— Comprehensive Recovery Process for Zinc Smelting Waste AcidPurui Taike
  • CN210974167U— Deep Dechlorination Device for Chlorine-Containing Zinc ElectrolytePurui Taike
  • CN215626971U— Electrochemical Dechlorination DevicePurui Taike
  • CN210206154U— Dechlorination EquipmentPurui Taike
  • CN210206376U— Chlorine-Containing Off-Gas Treatment DevicePurui Taike
  • CN210915606U— Adsorption–Desorption Device for Chloride Ion Removal from Chlorine-Containing WastewaterPurui Taike
  • CN215627334U— Ozone Electrochemical Catalytic Oxidation Device for Refractory OrganicsPurui Taike
  • CN221275337U— Integrated Photo-Electrocatalytic Oxidation Equipment for Refractory Industrial WastewaterPurui Taike
  • CN223073995U— Subcritical Catalytic Separation Device for Industrial Wastewater TreatmentPurui Taike
  • CN220845674U— Electrocatalytic Oxidation Equipment for Landfill LeachatePurui Taike
  • CN208032322U— UV-Catalytic Organics Removal EquipmentPurui Taike
  • CN109078607A— Preparation Method for Rare-Earth Composite Alumina SpheresPurui Taike

Process Plant & Auxiliary Equipment (4)

General process equipment developed for materials production facilities.

A note on patent titles and terminology

The English titles shown on Google Patents and in the CNIPA public database aremachine-generated from the Chinese originalsand are not reviewed technical translations. Several render Chinese terms literally in ways that carry a different meaning in English engineering usage. The titles listed on this page therefore use standard industry English. Each patent number links to its official record, where the original machine-translated title can be verified.

pole piece electrode / electrode sheet—pole piecenormally denotes a magnetic pole piece in motors
charging structure material feeding structure—chargingin a battery context means electrical charging
separator/sorter cell sorting machine—separatorin a battery context means the porous membrane between electrodes
membrane dry electrode film— a self-supporting active-material film, not a separator
roll squeezer roller press / calender
high multiplying factor high-rate (C-rate)
ferric phosphate lithium lithium iron phosphate (LFP)
nickel-cobalt lithium manganate lithium nickel cobalt manganese oxide (NCM)

Example: CN215656472U appears on Google Patents as "Battery separator with prevent stifled device". The Chinese specification describes acell sorting machinethat measures internal resistance and grades cells — it has no relation to separator membranes.

Technical Focus

  • ▸Dry-process (solvent-free) electrode manufacturing — a four-patent chain covering raw-material mixing uniformity, film roll forming, lamination stretching and full substrate-composite line integration
  • ▸Electrode coating, calendering and slitting equipment design
  • ▸Cathode material systems — LiFePO₄, NCM, high-rate formulations
  • ▸Sodium-ion battery cathode materials — O3-type layered oxides and multi-element co-doping (B-Co-Cu ternary system, published inJOM, 2026)
  • ▸Battery safety and thermal runaway — overcharge-induced runaway thresholds and heat-resistance design
  • ▸Battery plant layout, process design and project delivery
  • ▸Manganese sulphate precursor purification and process fluorine control

In His Words

"Battery equipment is not a catalogue purchase. The right machine depends on your cell design, your target output and the process window you can actually hold in production. That conversation has to start with engineering, not with a price list."

Frequently Asked Questions

What are Dany Huang’s main research directions?

Two active research lines, both with published output. First,sodium-ion cathode materials— specifically O3-type layered oxides and multi-element co-doping to prevent crystal structure collapse during repeated sodium insertion and extraction. Second,lithium-ion battery safety— overcharge-induced thermal runaway thresholds and heat-resistance design. In parallel, his patent work concentrates ondry-process (solvent-free) electrode manufacturingand battery production equipment, which is where the research feeds back into machine design.

What did the B-Co-Cu co-doping study find?

Published inJOM(Springer / TMS, 4 June 2026) with Dany Huang as first author, the study applies a solid-solution B-Co-Cu ternary co-doping strategy to Na[Ni1/3Fe1/3Mn1/3]O2. The optimal composition NNMFO-B0.07-Co0.05-Cu0.03 reached an initial discharge capacity of129.4 mAh g−1at 0.2C(4.6% above undoped) and99.0 mAh g−1at 5C(24.8% above undoped), with93.60% capacity retention after 100 cyclesand 78.49% after 300 cycles at 1C. Na+diffusion rose 9.48% and the O3–P3 phase transition shifted from an abrupt two-phase reaction to continuous solid-solution-like behaviour, suppressing intergranular microcracks.

At what temperature does overcharge cause thermal runaway in lithium-ion cells?

His 2023 sole-author study inSci-Tech Innovation & Productivityfound no overcharge-induced thermal runaway below 160 °C and runaway above 165 °C, establishing160–165 °Cas the critical range and 160 °C as the design threshold. State of charge governs onset: insulation thermal-runaway temperature falls from 181.1 °C at 0% SOC to110.2 °C at 100% SOC, while anode heat generation rises from 110.2 to 469.4 J/g across the same range. Peak recorded temperature was 568 °C at 17.6 °C/min.

What is Dany Huang’s dry electrode patent portfolio?

A four-patent chain covering the complete dry-process route stage by stage: raw-material feeding and mixing uniformity (CN219193253U), self-supporting film roll forming (CN218887233U), lamination and stretching (CN218887274U), and full film-forming plus substrate-lamination production line integration (CN118315678A). The first three are co-held with co-founder Tobey Chen; the line-integration patent is held individually.

How many patents does Dany Huang hold, and what do they cover?

55 Chinese patents as of September 2026 — 5 granted invention patents, 45 utility models and 5 published applications — with more applications in progress. By subject: battery production equipment (16), battery materials and process environmental control (14), broader industrial process engineering (13), dry-process electrode manufacturing (4), cell design and cathode materials (4), and process plant and auxiliary equipment (4). Every patent number on this page links to its official record on Google Patents.

What are his granted invention patents about?

Cinque brevetti che hanno superato l'esame sostanziale del CNIPA, un livello di difficoltà decisamente più elevato rispetto ai modelli di utilità. Tre sono progetti a livello di cella risalenti alla fase iniziale della sua carriera: una batteria LFP ad alta potenza e alta sicurezza (CN101436654B), una cella agli ioni di litio NCM ad alta potenza (CN101425605B) e una valvola di sicurezza a pressione regolabile (CN101399324B). Due riguardano il controllo ambientale di processo: un metodo di preparazione di materiale a base di carbone attivo defluorurato (CN108793160B) e un sistema di purificazione e recupero di gas contenenti fluoro (CN108355479B).

In che modo la sua formazione ingegneristica si collega alle attrezzature di TOB?

Dal 2002 lavora nel settore dell'ingegneria delle batterie agli ioni di litio, passando dai materiali per celle a sacchetto (2002-2006), alle celle cilindriche (2007-2008) e alle grandi celle prismatiche con guscio in alluminio (2009-2010), prima di fondare TOB NEW ENERGY nel 2012. I 16 brevetti relativi alle apparecchiature per la produzione di batterie detenuti dall'azienda coprono l'intera linea di produzione degli elettrodi, dalla miscelazione e alimentazione fino al rivestimento, alla calandratura, al taglio, all'avvolgimento, alla sigillatura e alla selezione. Pertanto, la progettazione delle macchine si basa sull'esperienza diretta nella produzione di celle, piuttosto che sulla sola fornitura di apparecchiature.

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