Chinese
English
français
Deutsch
español
português
Nederlands
日本語
한국의
Perché la messa in servizio in loco è fondamentale per stabilire se una linea funziona
Una macchina che esce dalla fabbrica è stata testata con un materiale noto, in condizioni ambientali note, da chi l'ha costruita. Presso la sede del cliente, quasi nulla di tutto ciò si verifica: le materie prime sono diverse, l'umidità e la temperatura sono diverse, l'alimentazione elettrica e le specifiche dell'aria compressa seguono gli standard locali e gli operatori non hanno mai visto la macchina prima.
È proprio in questa fase che la maggior parte dei progetti di laboratorio e di linea pilota hanno successo o si bloccano. L'apparecchiatura potrebbe essere meccanicamente perfetta, ma il primo elettrodo potrebbe comunque risultare inutilizzabile, perché la formulazione della sospensione non è mai stata adattata al legante locale, o perché nessuno ha spiegato la relazione tra lo spessore del rivestimento, la densità superficiale e il peso del rivestimento stesso. Per risolvere questo problema è necessario un tecnico in loco che conosca sia la macchina che il processo che la sottende.
Questo è il ruolo: installare e collaudare le apparecchiature, quindi rimanere abbastanza a lungo da dimostrare che il processo funziona e che il team del cliente è in grado di mantenerlo in funzione.
Documentazione relativa al progetto estero— sei paesi dal 2019
Ciascuna voce qui di seguito si riferisce a un progetto che gli è stato affidato e che ha completato in loco. L'ambito di lavoro comprende l'interfacciamento per l'installazione e l'assemblaggio, i collegamenti elettrici e delle tubazioni, la messa in servizio dell'intera macchina, la convalida dei parametri di processo, la verifica del funzionamento di prova, la consegna per l'accettazione e la formazione degli operatori.
- ▸È stata commissionata la linea pilota, quindi è stata eseguita la convalida in loco dellapercorso dell'elettrodo a polvere seccainsieme al cliente, seguendo il processo TOB
- ▸Convalidatomacinazione a secco di polveri, formazione di film e laminazione— le tre fasi che determinano se un elettrodo a secco è utilizzabile
- ▸Ho portato a termine il progetto fino alla fabbricazione finale delle celle e alla produzione della batteria, completando con successo la fase di validazione.
- ▸Ho avviato il progetto di laboratorio in loco: installazione delle apparecchiature, collaudo e supporto pratico al team del cliente.
- ▸Stesso formato di supercondensatore 60138 del progetto canadese, ma su scala di laboratorio anziché su scala pilota.
- ▸Comunicazione e scambio tecnico in loco per unLinea di produzione di celle agli ioni di sodio 32140progetto
- ▸La reazione agli ioni di sodio è chimicamente diversa da quella agli ioni di litio: richiede una gestione dei materiali e un processo differenti.
- ▸Ha stabilito la linea pilota, poi ha lavorato a fianco del cliente sullaRivestitore a estrusione con fessuraper migliorare la loro tecnica di rivestimento e le prestazioni del rivestimento
- ▸Progetto completato fino alla fabbricazione finale della cella
- ▸Installazione e messa in funzione del laboratorio con guscio prismatico in alluminio, con formazione in loco sull'utilizzo delle apparecchiature.
- ▸Problemi diagnosticati nell'attuale clienteprocesso di preparazione della sospensioneha spiegato cosa non andava e ha proposto miglioramenti specifici
- ▸Ho realizzato l'attrezzatura della sezione di assemblaggio per una linea di produzione di gusci prismatici in alluminio, occupandomi dell'installazione e della messa in servizio.
- ▸Installazione e messa in funzione in loco di progetti di celle polimeriche e cilindriche.
- ▸Ha collaborato con il cliente per migliorare ilformulazione e rapporto del processo di miscelazione
- ▸Ha insegnato al cliente comeCalcolare e regolare lo spessore del rivestimento in base alla densità superficiale e al peso del rivestimento.— il calcolo che trasforma una specifica di destinazione in un'impostazione della macchina
Cosa comprende la consegna in loco
-
1 Interfacciamento per installazione e assemblaggio meccanico
Posizionamento e installazione delle apparecchiature presso la sede del cliente, quindi collegamento delle macchine adiacenti in modo che le sezioni si allineino formando un'unica linea.
-
2 Collegamento elettrico e idraulico
Alimentazione elettrica, cablaggio di controllo, aria compressa e linee fluidiche: adattati agli standard locali di ciascun paese, anziché basarsi su specifiche cinesi.
-
3 Messa in servizio dell'intera macchina
Mettere in funzione ogni macchina e verificare che la linea funzioni come un sistema integrato, non come unità isolate.
-
4 Validazione dei parametri di processo
Confirming the process actually produces acceptable output on the customer’s materials, adjusting parameters where local materials behave differently.
-
5 Fault diagnosis — hardware, software and process
Rapidly locating and resolving on-site faults, whether the cause sits in the machine, the control software or the process itself.
-
6 Trial run and acceptance handover
Completing trial-run verification, then project acceptance and formal delivery.
-
7 Customer technician training
Training the customer’s own technical staff on equipment operation and routine maintenance, so the line keeps running after handover.
-
8 Multi-party coordination to hit project milestones
Adapting to each country’s site regulations and coordinating resources across parties to keep project nodes on schedule.
Equipment and Process Coverage
Cell formats
Polymer pouch, cylindrical, prismatic aluminium-shell, and supercapacitor (60138).
Chemistries
Lithium-ion, sodium-ion (32140 production line), and supercapacitor systems.
Line scale
Laboratory lines and pilot lines, including complete turnkey sets rather than single machines.
Electrode processes
Dry powder electrode — milling, film forming, lamination; wet coating via slot-die extrusion.
Process areas advised on
Slurry preparation and formulation, mixing ratio, coating thickness against areal density and coat weight.
Handover deliverables
Trial-run verification, acceptance documentation, operator and maintenance training.
Frequently Asked Questions
Does TOB NEW ENERGY send engineers to install equipment overseas?
Yes. Kevin Li has been despatched to customer sites inCanada, Spain, Germany, South Korea, Brazil and Kazakhstansince 2019, along with further overseas commissioning assignments. On-site scope covers mechanical installation and assembly interfacing, electrical and pipework connection, whole-machine commissioning, process parameter validation, trial-run verification, acceptance handover, and training of the customer’s technical staff on operation and routine maintenance. Site practices are adapted to each country’s regulations rather than assuming Chinese specifications.
What happens if the equipment runs but the electrode quality is still wrong?
That is treated as part of commissioning, not as a separate service. On the Brazilian prismatic aluminium-shell project the equipment was installed and running, but the customer’sslurry preparation processhad problems of its own — these were diagnosed on site, explained, and specific improvements proposed. On a polymer and cylindrical cell project the work included improving themixing formulation and ratio, and teaching the customer how to calculate and adjustcoating thickness from areal density and coat weight. Fault diagnosis covers hardware, control software and process causes.
Has TOB commissioned dry electrode equipment on a customer site?
Yes. On the Canadian60138 supercapacitor pilot line, Kevin Li ran on-site validation of the dry powder electrode route together with the customer, following the TOB process. The validation covereddry powder milling, film forming and lamination, and the project continued through to finished cell fabrication and battery production with validation completed successfully. Dry electrode processing is also a core TOB patent area — the company holds a four-patent chain covering the complete dry electrode route.
Which cell formats and chemistries has he commissioned?
Four formats — polymer pouch, cylindrical, prismatic aluminium-shell, and supercapacitor (60138) — across lithium-ion, sodium-ion and supercapacitor systems. The sodium-ion work was a32140 production lineproject in Germany. Both laboratory lines and pilot lines are covered, supplied as complete turnkey sets rather than single machines.
Will our own technicians be trained to run the line?
Yes — operator training is a standard part of project delivery, not an add-on. After commissioning and trial-run verification, the customer’s technical staff are trained on equipment operation and routine maintenance. On the South Korean pilot line this went further: the work included hands-on collaboration at theslot-die extrusion coaterto raise the customer’s own coating technique and coating performance, with the project completed through to finished cell fabrication.
Can he support a project where the equipment was not supplied by TOB?
Process support and diagnosis are transferable, because most on-site failures trace back to materials, formulation or parameter setting rather than to the machine brand. The Brazilian slurry diagnosis and the mixing and coating optimisation on the polymer and cylindrical cell project are both examples of process problems solved on the customer’s existing setup. Mechanical and electrical work on third-party equipment depends on the specific machine and should be discussed case by case.
Who does he work with inside the TOB engineering team?
La messa in servizio in loco è l'ultima fase di una catena che inizia molto prima. I percorsi di processo e le finestre dei parametri sono definiti dal direttore tecnico Neil Zhao e dagli ingegneri principali; la conformità all'esportazione, la logistica e la formula "chiavi in mano" sono gestite da Amy Wang; le specifiche delle apparecchiature e il layout dello stabilimento coinvolgono il fondatore Dany Huang. Kevin Li è il punto di riferimento in cui tutto ciò deve funzionare presso lo stabilimento del cliente e dove i problemi vengono segnalati a chi ha progettato il processo.
Linea di laboratorio, linea pilota o un kit completo "chiavi in mano": comunicateci il formato delle celle, il paese in cui si trova il sito e la tempistica prevista, e insieme definiremo i dettagli della messa in servizio e della formazione in loco.
Discutiamo del tuo progetto
iscriviti a noi 
