cari clienti stimati,Il capodanno cinese sta arrivando presto, per favore accetta i nostri migliori auguri: possa ogni giorno del nuovo anno portarti una misura completa di successo e felicità! d uring la vacanza, l'ordine sarà accettato, ma non essere spedito. si prega di effettuare l'ordine urgente in anticipo . E wRisponderemo alla tua richiesta durante le vacanze. Le informazioni sulla vacanza come segue: Noi avrà una festa di primavera da Febbraio 1 ° a febbraio 21, 2021. ordini durante Febbraio 1 ° a febbraio 21, 2021. sarà consegnato il febbraio 22, 2021. contatto di emergenza Tel : + 86-18120715609 e-mail : [email protected]

oggi ce ne sono due impastatrice a batteria con touch screen per miscelazione di liquami a celle a bottonein attesa di consegna. Questo impastatrice sottovuoto può aspirare il serbatoio ed è un metodo di miscelazione planetario, il vuoto può ridurre la bolla nel liquame e che può garantire che la qualità del rivestimento, perché se il rivestimento dell'elettrodo della batteriase ci sono delle bolle causeranno un buco sull'elettrodo, e questo è could non usare più . E questo miscelatore a batteria è utilizzato per miscelazione di liquami a celle a bottone, perché il volume del serbatoio è di soli 150 ml e se si desidera miscelare il liquame della batteria del cilindro o il liquame della cella della sacca, è possibile scegliere il nostro altro modello di miscelatore a vuoto planetario come TOB-XFZH-seriali con uno hanno un grande volume.Of Ovviamente se si vuole realizzare una linea di produzione per batteria, che necessita di grossi volumi e automatica, possiamo fornire anche impastatrici planetarie di serie, che possono avere circa 200L volume e hanno una macchina per la miscelazione della colla e un tubo per il trasporto del liquame hanno un sistema di pesatura automatico. Questo piccola macchina di miscelazione anche una funzione che può impostare un programma e puoi impostare 3 processi e scegliere la direzione di rotazione e la velocità e il tempo di rotazione sul touch screen, e funzionerà automaticamente secondo il programma.

La macchina utilizzata per taglio del rullo dell'elettrodo della batteria dopo la stampa, non adotta alcuna lama di gioco per il taglio, tagliare il bordo pulito, garantire la precisione dimensionale Questo è un nuovo design taglio del rullo dell'elettrodo della batteria macchina dedicato al laboratorio. è facile da usare, leggero, bello nell'aspetto e facile da spostare può essere utilizzato per 18650 taglio dell'elettrodo . La larghezza di taglio può essere personalizzatosecondo i requisiti del cliente. Il slitter è costituito da taglierina su e giù, supporto, piastra di posizionamento ingresso e uscita, ingranaggio, riduttore, motore.etc. larghezza di taglio ： 10 ～ 300mm, adatto spessore ： 50-400μm elettrodo della batteria, se siete interessati non esitate a contattarmi me! TOB nuova energiapuò anche fornire un set completo di apparecchiature e materiali per batterie al litio non vedo l'ora di discutere con te! grazie per lettura! contatto persona: Gavin Zhu (Ingegnere & Vendite) E-mail: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007

accendere l'interruttore di alimentazione del pressa per laminazione ad elettrodi e pulire il rullo di acciaio con alcol imbevuto di canovaccio. i requisiti prima di accendere l'apparecchiatura sono i seguenti 1. controllare l'interruttore di arresto di emergenza per mantenere lo stato di accesso prima di accendere l'alimentazione 2. La superficie del rullo in acciaio da dry.clean.no olio e particelle. regolare la distanza del rullo in acciaio, la diversa modalità della batteria aveva un parametro di pressa del rullo diverso e noi non mazza qui intorno, ma dovrebbe notare il pressa a rullocorsa, evitare il fenomeno di blocco del servomotore. prendere una pressa a rulli per elettrodi adatta, verificare la distanza del rullo di acciaio il requisito è il seguente: 1. la distanza tra i rulli in acciaio si adatta ai requisiti del processo gamma. 2. mantenere l'equilibrio tra l'elettrodo e il micrometro. mettere i materiali in rotolo su albero svolgitore, regolarlo nella posizione adatta, fissarlo e inserire l'elettrodo tra i due rulli, requisito: l'elettrodo dovrebbe parallelo alla parte anteriore e posteriore, non poteva montare l'elettrodo in aria lateralmente e potrebbe non obliquo. accendere il sistema di tensione e rettificare automaticamente il sistema prima della pressa a rullo, e notare che la regolazione della tensione, non potrebbe essere troppo stretta o troppo allentata, dopo aver regolato la tensione dovrebbe confermalo con il processo e qualità. sul processo di pressatura a rullo dell'elettrodo, il peso richiesto è il seguente: 1. Dovrebbe notare la verticale dell'elettrodo e micrometro. 2. mantenere la stessa velocità di movimento della mano e spostare l'elettrodo velocità. dopo i materiali pressa a rullo dovrebbe pulire la superficie del rullo, utilizzare antiruggine pulire con olio la superficie del rullo dopo aver fuori. alla fine è la pastella ad utilizzare attrezzature diverse per pressare a rullo il catodo e l'anodo, se non avere due presse a rulli e deve usare una pressa a rulli per smaltire sia il catodo che l'anodo, è necessario pulire il rullo. E l'elettrodo avrà l'acqua dopo la pressa a rullo, dovrebbe metterlo in il forno e cuocere it.

Perché la situazione speciale di quest'anno, potremmo non andare dalla parte del nostro cliente, quindi alcuni dei clienti farebbero piace fare una chat video con noi ed eseguire il debug dell'ispezione della macchina insieme a noi. oggi abbiamo terminato un processo totale di scatola di guanti da fabbrica fuori fino a use condition: Installa componente della scatola a guanti come analizzatore di acqua analizzatore di ossigeno, quindi spurgo, rigenerazione e una serie operare. finalmente dopo aver raggiunto il fabbisogno di acqua e ossigeno, inferiore a 0,01 ppm, il nostro cliente è davvero soddisfazione. la scatola per guanti di purificazione super pura è un'apparecchiatura importante per la produzione di batterie da laboratorio, poiché alcune materie prime della batteria sono could non collegare ossigeno come li metallo e elettrolita.E dopo che il nostro elettrodo ha assorbito l'acqua influenzerà anche le prestazioni della batteria processo di fabbricazione della batteria dovrebbe controllo rigido dell'umidità e della concentrazione di ossigeno. Per il vano portaoggetti, se non abbiamo bisogno di un controllo serio della condizione, abbiamo anche il tipo di vetro organico e senza controllo dell'ossigeno dell'acqua se necessario hanno anche HEPA filtro tipo guanto box.Of ovviamente, se la singola stazione non ti basta e hai bisogno di mult-station vano portaoggetti, possiamo anche fornire, e questi il vano portaoggetti a singola stazione può anche essere smontato per aggiungere un altro ulteriore vano portaoggetti

TOB nuova energia magazzino sempre scorte varie materiali per batterie al litio , come vari tipi di accessori per batterie a bottone, materiali in polvere , supporti con diversi spessori, rivestito in carbonio foglio di alluminio , rivestito in carbonio lamina di rame, ecc .. Noi può anche fornire alcuni materiali più avanzati, se il tuo laboratorio o linea di produzione ha qualche richiesta di materiali e attrezzature per batterie al litio, ti preghiamo di contattarci, ti forniremo il miglior prezzo e il miglior servizio.grazie per lettura! contatto persona: Gavin Zhu (Ingegnere & Vendite) E-mail: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007

Quando batteria al litio scarica superficiale del catodo, gli ioni di litio nel foro in il materiali attivi catodici . Se la corrente aumenta la polarizzazione aumenta, la scarica è difficile e la conduttività tra l'elettronica è scarsa, la conduttività elettrica della sostanza attiva da sola non è sufficiente, per garantire buone prestazioni di carica e scarica dell'elettrodo, una certa quantità di agente conduttivoviene solitamente aggiunto nella preparazione dell'elettrodo per raccogliere la microcorrente tra le sostanze attive e il fluido. come la materiali conduttivi per batterie agli ioni di litio, agenti conduttivi convenzionali super-P , KS-6 , grafite conduttiva , nanotubi di carbonio , grafene ,fibra di carbonio VGCF e così via sono principalmente usati. Questi gli agenti conduttori hanno loro vantaggi e svantaggi. 01: SP in questo momento agente conduttivo della batteria agli ioni di litioo agente conduttivo convenzionale SP. carbone neroha una migliore conduttività ionica ed elettronica, perché il nerofumo ha una superficie specifica più ampia, quindi favorisce l'adsorbimento degli elettroliti e migliora la conduttività ionica. inoltre, le particelle di carbonio si agglomerano per formare una struttura a catena ramificata, che può formare una struttura conduttiva a catena con il materiale attivo, che è utile per migliorare la conduttività elettronica del material. 03: CNT agente conduttivoLa proporzione di applicazione in fascia alta il campo della batteria digitale è alto quanto più di 50%, mentre la proporzione di applicazione nel campo della batteria di potenza è relativamente bassa. Tuttavia, negli ultimi anni, con il miglioramento della densità di energia, delle prestazioni del moltiplicatore, della durata del ciclo e di altri requisiti di prestazione delle batterie di alimentazione, la proporzione di CNT l'agente conduttivo in questo campo sta gradualmente aumentando.

in base ai suggerimenti e alle esigenze dei nostri clienti e con il duro lavoro del nostro ingegnere, ora abbiamo finalmente realizzato un nuovo design impilatrice a batteria . Questo nuovo design impilatrice per elettrodi a batteriaaveva aggiunto due principali function. 1. Noi aggiungere la coda di calibrazione utilizzata per la calibrazione dell'elettrodo e disporre del deflettore per posizionare l'elettrodo, il che può migliorare la precisione della macchina. può garantire che l'elettrodo possa scendere con precisione al centro della piastra di impilamento e garantire l'allineamento dell'elettrodo lato. la dimensione della batteria può cambiare da soli. 2. E ora abbiamo una nuova funzione del passo singolo, il che significa che possiamo impilare l'elettrodo 1 strato per 1 strato se lo desideri. Dopo cambiamo la modalità in modalità a passo singolo, dopo aver avviato la macchina e premuto l'interruttore a pedale e la ventosa succhierà a elettrodo dell'anodo e portarlo al centro del piatto di impilamento, quindi trasportarne un altro elettrodo catodicoal centro del piatto di impilamento. Facilmente per eseguire il debug della macchina. A confronta con il processo di avvolgimento della batteria, la batteria costituita dall'impilamento ha piccoli interni resistenti. ma sono bassi efficaci.

oggi ne abbiamo molti elettrodo della batteriache deve essere consegnato al nostro cliente russo, il cui processo di batteria è fornito anche da us.a 72Ah grande batteria prismatica. Il processo di fabbricazione degli elettrodi include principalmente la miscelazione del liquame della batteria, il rivestimento della batteria e la pressatura e il taglio del rullo dell'elettrodo della batteria. Il parametro più importante di elettrodo della batteria è la densità dell'area, lo spessore e la width. Per la densità dell'area è controllata da macchina di rivestimento della batteria e la densità dell'area è un parametro che influenzerà la capacità della batteria.Quindi, una buona macchina per il rivestimento della batteria è importante per la produzione della batteria, che può darci un buon elettrodo con alta uniforme, nessuna bolla di impurità e altri difetti di rivestimento. E lo spessore dipende dal materiali della batteria sistema e la pressa a rulli, se la densità di compattazione è grande, ci potrebbe inserire più elettrodi nella custodia della batteria, ma influenzerà anche la velocità prestazioni. di Ovviamente la larghezza dell'elettrodo è controllata dal macchina da taglio per elettrodi a batteria, una buona macchina da taglio può fornire un taglio regolare senza straccio e polvere. Di ovviamente, tutti questi cose che possiamo anche fornire, incluso l'elettrodo, macchina di rivestimento della batteria , macchina della pressa del rullo della batteria e macchina da taglio a batteriae anche il processo della batteria conoscenza. Se sei interessato alla batteria al litio, non esitare a contattarci

oggi siamo andando a parlare processo di avvolgimento della batteria . scegliere l'attrezzatura giusta a volte è la chiave per fare un buon lavoro, soprattutto quando si tratta di ricerca e produzione di batterie agli ioni di litio Noi, TOB new Energy, come professionista globale fornitore di apparecchiature per batterie al litioin particolare capire questa verità. Questo bobinatrice a celle cilindricheè utilizzato principalmente per 18650, 21700, 26650, 26700, 32650 cellule. TOB-JR135-P marsupio semiautomatico macchina avvolgitriceviene utilizzato per l'avvolgimento dell'anodo della batteria e del catodo con separatore insieme nella ricerca di Li-ion pouch cell batterie. qui ci sono alcuni punti chiave a cui prestare attenzione quando noi durante il 18650 avvolgimento batteria al litio processo. 1.Umidità controllo ≤1 % RH Scopo: A prevenire l'assorbimento d'acqua nel processo di avvolgimento della batteria del catodo e dell'elettrodo anodico, con conseguente scarsa tensione zero, autoscarica e cattivo ciclismo prestazioni; Metodo: calcola il punto di rugiada e la temperatura hanno ottenuto il valore . 2. polvere controllo≤100，000pc / ft3 ， (rileva il diametro è 0,5um) Obiettivo: A prevenire la polvere da essere coinvolti nell'elettrodo durante avvolgimento, con conseguente cortocircuito, surriscaldamento, incendio e autoscarica della cell. Metodi: tester di polvere è stato usato. 3. bava di taglio anormaleprocesso requisito: elettrodo ≤8um linguette burr≤12um effetti negativi: la bava dell'elettrodo o delle linguette che eccede i requisiti del processo può causare la bava che perfora il diaframma, il cortocircuito dell'anodo e del catodo, il surriscaldamento della cella elettrica, l'esplosione può verificarsi in casi gravi ed esiste un serio pericolo per la sicurezza 4. La copertura di catodo e anodoprocesso requisiti: l'allineamento del catodo e dell'anodo è 0,75 mm allineamento dell'anodo con il separatore 1.5mm effetti negativi: L'allineamento del catodo e dell'anodo potrebbe far sì che l'anodo non avvolga il catodo quando la carica della cella, il Li-ion uscire dal catodo non troverà la grafite corrispondente da incorporare, il che fa sì che gli ioni di litio liberi nella cella della batteria si accumulino sull'anodo e producano dendriti. I dendriti perforano il separatore e causano un cortocircuito interno, causando potenziali pericoli per la sicurezza L'allineamento tra l'anodo e il separatore sui requisiti di processo potrebbe causare la compressione e la deformazione dell'anodo. parte della polvere sull'elettrodo cade, durante la carica della cella si espanderà e la polvere perforerà il separatore causando un cortocircuito interno del catodo e dell'anodo e causando il pericolo per la sicurezza.

come componente centrale del veicolo di nuova energia, la qualità della batteria agli ioni di litio determina direttamente le prestazioni del vehicle.Lithium le apparecchiature per la produzione di batterie agli ioni sono generalmente costituite da tre tipi: front-end attrezzature mid-end attrezzature e back-end attrezzatura. Il livello di precisione e automazione dell'attrezzatura influenzerà direttamente l'efficienza di produzione e la consistenza dei prodotti. in alternativa alla tradizionale tecnologia di saldatura, la tecnologia di lavorazione laser è stata ampiamente utilizzata nella produzione di batterie al litio applicazione di saldatura laser nella produzione di batterie al litiola saldatura è un processo di produzione molto importante da la produzione di celle di batteria agli ioni di litio per la batteria PACK. La conducibilità, la resistenza, la tenuta all'aria, la fatica del metallo e la resistenza alla corrosione delle batterie agli ioni di litio sono standard di valutazione tipici per la saldatura delle batterie qualità. la scelta del metodo e del processo di saldatura influenzerà direttamente il costo, la qualità, la sicurezza e la consistenza della batteria. saldatura laserha un'elevata densità di energia, una piccola deformazione della saldatura e una piccola alterazione del calore zona, che può effettivamente migliorare la precisione del pezzo. Il cordone di saldatura è liscio e privo di impurità, uniforme e compatto e non è richiesta alcuna lucidatura aggiuntiva la saldatura può essere accuratamente controllata, con un piccolo punto focale, posizionamento di alta precisione, automazione facile da realizzare con braccio meccanico, miglioramento dell'efficienza di saldatura, riduzione delle ore di lavoro, riduzione dei costi; Inoltre, la saldatura laser di lamiere sottili o vergelle di diametro sottile non sarà soggetta al problema della rifusione facilmente come la saldatura ad arco e può essere saldato con un'ampia varietà di materiali, che possono realizzare la saldatura tra diversi materiali. Le caratteristiche di batteria agli ioni di litio per lavorazione laser (1) saldatura di materiali refrattari come titanio, quarzo, ecc. e può essere utilizzata per saldare il materiale opposto, l'effetto è buono. (2) dopo la messa a fuoco laser, la densità di potenza è alta. nella saldatura di dispositivi ad alta potenza, la profondità-larghezza il rapporto può raggiungere 5: 1 e l'altezza può raggiungere 10: 1 (3) può essere a temperatura ambiente o in condizioni speciali per la saldatura, l'attrezzatura di saldatura è semplice.Per ad esempio, un raggio laser non viene deviato da un campo elettromagnetico. può essere saldato in un ambiente sotto vuoto, aria o gas e può essere saldato attraverso il vetro o attraverso un materiale trasparente della trave. TOB nuova energia limitataè specializzata nel settore delle batterie al litio, la nostra azienda può fornirti un progetto chiavi in ​​mano, se sei interessato, non esitare a contattar...

il processo di rivestimento è un processo basato sullo studio delle proprietà fisiche di fluidi, in quali uno o più strati di liquido vengono rivestiti su un substrato, solitamente una pellicola flessibile o carta di rivestimento, e quindi il rivestimento viene essiccato o indurito in un forno per formare uno strato di pellicola con funzioni speciali. attualmente, i più importanti metodi di rivestimento per batterie agli ioni di litio sono virgola-rullo rivestimento di trasferimento e fessura rivestimento per estrusione . Il proprietà della soluzione di rivestimento stesso hanno una grande influenza oncoating risultati. taglio velocità-viscosità i dati della soluzione di rivestimento sono importanti considerazione prima tu applicare il rivestimento. Quando il rivestimento solutionhas una viscoelasticità molto forte, di solito relativa al processo di rivestimento, willbring maggiore difficoltà. Viscoelasticità è la reazione di viscosità ed elasticità dopo fluiddeformation. alcuni fluidi hanno solo variazioni di viscosità sotto la forza di taglio, whilemore i fluidi complessi hanno una forte energia elastica dopo la deformazione di taglio. Come doyou determinare l'energia viscoelastica di un fluido? può essere giudicato dalla curva di forza di taglio e viscosità. dopo il rilascio della pressione, questo il cambiamento nel fluido influenzerà notevolmente l'effetto di rivestimento. Cosa effetto che ha? nel rivestimento a fessura, se la soluzione con una maggiore forza di taglio dal estrusione del labbro della testa di rivestimento, o con un rivestimento più veloce, perché thesolution nel rivestimento dopo il completamento, in caso di rilascio di pressione, si verificherà un ritiro, con conseguente formazione di strisce verticali simili. nei casi più gravi, la retrazione della soluzione può provocare elettrodecrezioni e crimpatura. così come fare tu prevenire questi difetti? nel processo di rivestimento a fessura, dobbiamo stare molto attenti a controllare il flusso di fluido nella testa di rivestimento, in modo che la soluzione sia molto uniforme flowout del labbro, e la soluzione della forza di taglio il più possibile tocontrol al minimo. in generale, la soluzione di rivestimento generale ha la capacità di autolivellarsi e il corpo viscoelastico non è facilmente scorrevole, quindi la formazione del il film sarà un po ' più basso. Quando tu vuoi rivestire un corpo viscoelastico, tu deve prima completamente comprendere la reazione del polimero con un maggiore sotto stress di peso molecolare, in modo da compensare meglio i difetti risultanti nel processo di rivestimento controllo del processo. in generale, facendo questo tipo di rivestimento fluido a bassa forza di taglio è modo migliore per ridurre la probabilità di difetti!

formazione di batterie agli ioni di litio è il firstcharge processo della batteria agli ioni di litio scopo di questo il lavoro è quello di makelithium la batteria agli ioni ha l'elettrochimica attiva processo di formatura isforming un pellicola di interfaccia elettrolitica solida (SEI film), il SEI il film ha il carattere dell'interfaccia dell'elettrolita solido, è un isolante elettronico ma thisfilm è un ottimo conduttore per Li +, il Li + can passa SEI film liberamente ingrediente importante del SEI il film è Li2CO3 、 LiF 、 LiOH 、 ROCO2Li 、 ROLi ecc La qualità del SEI i film hanno una grande relatività con il processo di formatura, se theforming il processo non è buono, potrebbe non formando una qualità SEI film, e poi avrà una cattiva influenza sul ciclo di vita e sulle prestazioni elettrochimiche. Il processo di formazione può attivare thecathode e il materiale dell'anodo ha il elettrochimico reazione e il formingfilm ingrediente dell'elettrolita che forma il SEI pellicola sulla superficie dell'oceanode, previene efficacemente la reazione del solvente e dei materiali attivi dell'anodo, ammette la de-intercalazione del Li +. Il stato di Li + direttamente influenza dell'interfaccia dell'anodo della batteria, prestazioni della capacità, autoscarica, prestazioni del ciclo e prestazioni sicurezza. TOB nuova energia può fornire un set completo di carica batteria formazione e scarica macchina . Loro sono adatti per celle a bottone, a tasca e cilindriche formazione e classificazione della batteria nella linea di produzione della batteria produzione.

a batchof macchina per la formazione e la classificazione della batteria e altri tester per il 18650 linea di produzione sono stati completati, loro presto sarà predisposto per essere spedito a il cliente fabbrica di container. riguardo a formazione e classificazione della batteria rilevamento meccanico sistema : 1. ambito di applicazione: composizione chimica e rilevamento di polimeri di litio, ioni di litio, nichel idrogeno e batterie al nichel cadmio. 2. secondo il progetto del produttore dell'attrezzatura, ci sono intero controllo, punto iniziale singolo e singolo punto fermo per ogni canale. 3. può funzionare indipendentemente senza un computer. Themiddle il computer ha la propria tastiera e grande schermo display lcd inglese, semplice, comodo e intuitivo da operare. 4. utilizzando la connessione di rete e SQL database, controllo centralizzato di più armadi collegati e gestione centralizzata, analisi e statistiche di tutti i dati. 5. design modulare, di facile manutenzione Il hardwaretechnology è avanzato, stabile e durevole. TOB NEWENERGY limitatoè specializzata nell'industria delle batterie al litio, la nostra azienda può fornire tu un progetto chiavi in ​​mano, se tu siete interessati, sentitevi liberi di tocontact noi! grazie per leggendo! Persona di contatto: Gavin Zhu (Ingegnere & Vendite) E-mail: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007

catodo della batteriaè oneof il componente principale della batteria, i suoi vantaggi e svantaggi direttamente influenzare le prestazioni della batteria in generale, catodo sostanze attive sono richiesti come segue: · Consenti una grande quantità di Li + incorporamento ed espulsione (grande capacità); · Alta potenziale redox (alta tensione); · Buono reversibilità di inclusione ed espulsione, piccolo cambiamento strutturale (ciclo lungo vita); · Highlithium coefficiente di diffusione ionica e conducibilità elettronica (bassa temperatura, buone caratteristiche moltiplicatore); · Highchemical / termico stabilità, buona compatibilità con elettrolita (buona sicurezza); · Fonti abbondanti, rispettoso dell'ambiente, prezzo (basso costo, protezione ambientale). In generale, gli indici chiave delle prestazioni di materiali per elettrodi catodici includechemical composizione, struttura cristallina, distribuzione granulometrica, densità vibrazionale, area superficiale specifica, valore ph, capacità specifica offirst scarica, efficienza della prima carica e scarica, durata del ciclo, ecc. la maggior parte del materiali catodicidella batteria al litio è ossido di litio, generalmente il contenuto di litio più alto, maggiore del capacità. come il contenuto li di LMO è di circa 4,2 %, e questo valore di LCO e LNO è circa 7.1 %. Litio-manganese ricco può arrivare fino a circa 10 %. Quandomateriale la composizione è fissa, il contenuto dell'elemento principale dovrebbe essere dato nel la forma delle medie di prova effettive aggiunge le tolleranze per ottenere il corrispondente elettrochimico attività e mantenere la stabilità tra lotti. Il taglia di cathodematerials influenzerà direttamente la preparazione di liquame della batteria e foglio elettrodi . Generalmente, la dimensione di large-size i materiali hanno bassa viscosità, buona fluidità, meno solventi e alto contenuto di solidi Il particolarizzare di materiali per elettrodi catodiciviene solitamente misurato dalla particella laser sizeanalyzer diametro equivalente D50 della particella più grande quando thecumulative la distribuzione nella curva di distribuzione granulometrica è 50 % consideras dimensione media delle particelle dimensione delle particelle e distribuzione di positiveelectrode i materiali sono strettamente correlati al precursore, la sinterizzazione e la frantumazione processo, e dovrebbe essere distribuito normalmente in circostanze normali.Generalmente, l'ossido di cobalto di litio e il carbonato di litio sono usati come materie prime per la preparazione di litio cobalto ossido. le sue caratteristiche di sinterizzazione sono molto buone e può essere coltivato controllando fattori chiave come Li / Co, sinterizzazione temperatureand velocità di riscaldamento, quindi i requisiti per le materie prime sono relativamente bassi le particelle sono facilmente visibili nei materiali in polvere cresciuti e rotti grazie all'adesione per sinterizzazione, i graffi e le cinghie rotte sono facili toappear nel...

dopo ci sono molti feedback dei clienti e noi introdurre un nuovo design semi-auto macchina impilatrice . 1. Noi ha cambiato parte della struttura della macchina, confronta con formerstacking macchina, ora aumentiamo l'altezza della macchina, dopo questi littlechange noi può azionare direttamente la macchina nel terreno invece che bisogno putthe macchina nella table.and rendere il funzionamento più comodo. 2. Noi semplificare il funzionamento del HMI schermo della macchina di impilamento della batteria, ora ha solo 3 interfacce della macchina per garantire che il nostro customerlearn e usalo più facilmente. 3. Per la piastra di metallo, abbiamo apportato un piccolo cambiamento di it. Per la ex batteria impilatrice, è più affilata e angolare.E ora noi ha reso moremellow e pieno, il che ha reso la macchina impilatrice della batteria più bella e migliorata la sicurezza della macchina, riduce la possibilità che l'uomo si ferisca. E la nuova impilatrice per batterie stillremain il merito dell'ex machine. 1. tutto il processo di impilamento è automatico e noi basta alimentazione manuale l'elettrodo e quindi estrarre il prodotto. 2. il movimento del disco aspirante impilatore è controllato dal servomotore può comodamente registrare la posizione della ventosa e avere una alta precisione della posizione quale può garantire il risultato di impilamento. 3. E per la dimensione dell'elettrodo della macchina impilatrice a batteria è canbe personalizzato secondo requisito.