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La determinazione della bassa capacità (bassa capacità) delle celle della batteria si basa su un semplice confronto tra la capacità post-formazione (post-ciclo di carica/scarica) e il valore di capacità progettato. Se la capacità misurata dopo il processo di formazione è inferiore al valore progettato, la prima risposta dovrebbe essere quella di verificare se vi siano errori nelle impostazioni del processo di formazione (come corrente di scarica, tempo di carica, tensione di interruzione e temperatura di formazione). Se le impostazioni della fase di formazione sono corrette, è necessario modificare il punto di prova e rieseguire il processo di formazione sulla cella della batteria per verificare se vi siano problemi con l'apparecchiatura o i canali di formazione. Presupponendo che non vengano rilevate anomalie nei dati di formazione dopo la sostituzione dell'apparecchiatura, è probabile che l'apparecchiatura originale sia problematica. Se il nuovo test mostra ancora una bassa capacità, si può confermare che il problema di bassa capacità esiste realmente. Dopo aver confermato l'esistenza di una bassa capacità, è necessario determinare ulteriormente la frequenza e la gravità dei casi di bassa capacità per comprendere la situazione effettiva di bassa capacità da una prospettiva complessiva. Ciò richiede un approccio più sistematico. Prima di condurre un'analisi sistematica, è consigliabile smontare le celle della batteria a bassa capacità ricaricate per ispezionarne l'interfaccia. Se non si riscontrano problemi, è probabile che ciò sia dovuto a un peso insufficiente del rivestimento dell'elettrodo positivo o a un margine di progettazione inadeguato. Se si riscontrano problemi di interfaccia, ciò potrebbe essere dovuto ad altri problemi nel processo di produzione o nella progettazione. Successivamente, esamineremo le cause della bassa capacità dal punto di vista della progettazione e del processo di produzione. I. Fine del progetto Compatibilità del sistema di materiali: in particolare, la compatibilità tra l'elettrodo negativo e l'elettrolita ha un impatto significativo sulla capacità delle celle della batteria. Per gli elettrodi negativi o gli elettroliti di nuova introduzione, se test ripetuti mostrano che ciascuna cella della batteria presenta placcatura in litio e bassa capacità, esiste un'alta probabilità di incompatibilità dei materiali. Le cause dell'incompatibilità possono includere: â' Densità, spessore o instabilità inadeguati del film SEI (Solid Electrolyte Interphase) formatosi durante la formazione; â'¡Possibile delaminazione dello strato di grafite causata dal PC (carbonato di propilene) nell'elettrolita; â'¢Densità areale o densità di compattazione progettata eccessivamente elevata, che rende la cella della batteria incapace di adattarsi a carichi e scarica ad alta velocità. Iniezione di elettrolita insufficiente e basso coefficiente di ritenzione dell'elettrolita: quando la quantità di elettrolita iniettata è bassa, anche la corrispo...

COSA COV Il COV (coefficiente di variazione) nel rivestimento della batteria agli ioni di litio è un indicatore statistico utilizzato per quantificare la coerenza del processo di rivestimento. Viene calcolato usando la formula: COV = (deviazione standard ï / media) ã 100%. Eliminando le differenze nelle dimensioni, questo indicatore riflette il grado di dispersione del set di dati. Un valore COV inferiore indica una migliore uniformità del rivestimento. Come valutare la qualità del rivestimento usando COV Valutazione della consistenza della densità superficiale del rivestimento Il COV riflette direttamente il grado di fluttuazione della densità superficiale del rivestimento. Ad esempio, un COV dello 0,5% per il rivestimento della densità della superficie indica che la deviazione standard dei dati è dello 0,5% del valore medio. Gli standard del settore sono i seguenti: COV â ¤ 0,3%: consistenza di densità superficiale estremamente elevata. 0,3% <COV <0,5%: livello mainstream corrente. COV> 0,5%: è richiesta l'ottimizzazione del processo. Questo indicatore influisce direttamente sulla progettazione della capacità cellulare. Ad esempio, con un COV dello 0,5%, un 3ï corrisponde a una fluttuazione dell'1,5%e la progettazione minima della capacità cellulare deve essere impostata al 98,5%del valore medio. Analisi dell'uniformità del rivestimento superficiale AB Utilizzando metodi di test di resistenza in situ (come il dispositivo BER2500), vengono misurate la resistenza del lato A, sul lato B e sulla resistenza totale attraverso l'elettrodo e viene calcolato il valore COV di ciascuna resistenza. Più grande è il COV, più irregolare è la distribuzione della rete conduttiva nel rivestimento.

Ciò è dovuto principalmente a tre motivi: differenze nelle caratteristiche dei materiali tra il catodo e l'anodo, gli effetti di processo variabili e i requisiti di performance e le diverse sensibilità di temperatura dei leganti 1 Differenze nelle caratteristiche del materiale tra catodo e anodo I materiali catodici (come LifePo4, NCM) sono duri e malconduttivi e il rotolamento caldo può migliorare effettivamente l'effetto di compattazione: L'elevata durezza delle particelle porta ad un'elevata resistenza alla compatta Pvdf Raccolgo per migliorare la forza di legame tra materiale teattivo e il collettore attuale Il rotolamento a caldo può ridurre il rimbalzo del polo di circa il 50%, riducendo la forza fino al 62% (a seconda del sistema di materiale specifico e delle capacità di processo) e migliorando contemporaneamente la distribuzione di agenti conduttivi, migliorando l'efficienza della conduzione degli elettroni La grafite dell'anodo è durezza bassa e inclini alla deformazione plastica, ma l'eccessiva compattazione porta a cantare alla schiacciamento delle particelle: Il rotolamento a freddo secondario regola lo spessore e la struttura dei pori, riducendo la concentrazione di stress ed evitando la frattura delle particelle causate da una singola pressione elevata Il rotolamento secondario può rendere più uniforme la distribuzione dei pori, riducendo il tasso di espansione dal 5,00% a 4 47% dopo il ciclo e il miglioramento della stabilità del ciclo 2 Effetti del processo e requisiti delle prestazioni Ottimizzazione del rotolamento a caldo del catodo: Il rotolamento a caldo a 100 ° C riduce significativamente la resistenza al polo (BY2 1%) e il tasso di rimbalzo dello spessore (del 50%), aumentando al contempo la resistenza al peperoncino di picco Il rotolamento caldo richiede meno forza di rotolamento quando i pezzi di diradamento e l'uniformità dello spessore è più facile da controllare (l'uniformità del rullo surfacetemperatura è necessaria per essere elevata, poiché si deteriora a 120 ° C) Vantaggi del rolling a freddo anodo: Il rotolamento a freddo secondario aumenta gradualmente la densità di compattazione, evitando una diminuzione della resistenza alla buccia causata da una singola pressione elevata (ad esempio, la resistenza alla buccia dopo il rolling una volta è 0 298n contro stabile rimanente a 0 298NAFTER Rolling secondario) I tassi di allungamento laterale e longitudinale si stabilizzano allo 0 27% e1 Il 17%, rispettivamente, riducendo il rischio di crack di pole 3 Binder e sensibilità alla temperatura Il PVDF del catodo mantiene una buona viscosità ad alte temperature (40 ~ 150 ° C) e il rotolamento a caldo promuove la reticolazione con sostanze attive, migliorando la resistenza al legame Il legante acquoso dell'anodo (come CMC/SBR) è sensibile al calore e temperature elevate possono causare degrado Il rotolamento a freddo mantiene la stabilità chimica, evitando una riduzione della resistenza al riparo A causa della durezza e dell...

Cosa sono le batterie a stato solido? Le batterie a stato solido sono un tipo di batteria che utilizza elettroliti solidi per sostituire il tradizionale liquido o gel-titettroliti Rispetto alle batterie convenzionali agli ioni di litio, leBatteri a stato solido hanno una struttura più stabile, offrendo una maggiore densità di energia, maggioriformance e una velocità di ricarica più rapida I principali problemi con leBatterie a stato solido: Aspetti tecnici Una bassa conduttività ionica: la forte interazione tra ioni e elevate barriere di energia migratoria negli elettroliti solidettroliti provoca una conducibilità ionica inferiore rispetto agli elettroliti liquidi, portando a tassi di carica e scarico lenti e sfuggire di capacità rapida Crescita del dendrite al litio: anche con elettroliti solidi di elevata resistenza meccanica, è difficile inibire completamente la crescita dei dendriti di litio, che possono formarsi sulla superficie del negativo elettrodo e persino penetrare attraverso l'elettrolita solido, causando i circuiti di batteria Problemi di interfaccia solida solida: l'interfaccia del solido-solido nelle batterie a stato solido ha una piccola area di contatto e le variazioni di volume durante la ricarica e lo scarico dell'elettrodo possono interrompere la struttura dell'interfaccia, il peggioramento del contatto, l'aumento dell'impedenza dell'interfaccia e causare reazioni chimiche per formare strati di interfaccia non instabili Sfide delle prestazioni meccaniche: i materiali solidi nelle batterie a stato solido sono più inclini a crack quando si sottopongono lo stress tomeccanico, come durante il gruppo della batteria o durante le vibrazioni in uso, che colpiscono le prestazioni della batteria e la sicurezza Cattive prestazioni a bassa temperatura: le batterie a stato solido possono sperimentare ambienti di degradazione di degradazione delle prestazioni più pronunciate, influenzando il loro uso nelle regioni fredde Aspetti di costo Costi elevati di materiale: i materiali costosi, come in genere, sono in genere utilizzati materiali costosi come metallo al litio e speciali elettroliti in ceramica, incluso solfuro ad alto prezzo, con conseguenti costi significativamente più alti di quelli delle batterie al litio liquido Alti costi di produzione: il processo di produzione è complesso, che richiede processi e attrezzature di precisione, tali impilamenti di aspirazione e rivestimento elettrolitico ad alta precisione, nonché ambienti di produzione asspeciali, con bassa efficienza di produzione, portando costi di produzione più alti Aspetti ambientali e di riciclaggio Problemi di consumo di risorse e di energia: dall'estrazione delle materie prime, nella lavorazione, alla produzione, vengono consumati significativi naturali e energia L'estrazione mineraria e la raffinazione di nuovi materiali canamamari l'ambiente e l'alto consumo di energia durante la produzione aumenta le emissioni di carbonio Sfide di riciclaggio: il riciclaggio e il dispo...

10 febbraio 2025, Xiamen: Mentre la festeatmosfera del capodanno cinese si attenua gradualmente, tutti i dipendenti di Tob Newenergy hanno concluso ufficialmente le vacanze del Festival di primavera oggi (10 febbraio) e sono tornati a lavorare con pieno entusiasmo e alto morale, intraprendendo un viaggio di New Year di lottare! Alle 10:00 a M , TOB Nuova sede energetica e filiali in varie posizioni contemporaneamente tenute cerimonie semplici ma calde Huang, in rappresentanza della direzione dell'azienda, ha esteso i saluti di nuovo anno e i migliori auguri a tutti i dipendenti, ringraziando tutti per il loro duro lavoro e contributi eccezionali nell'ultimo anno Il signor Huangalso ha incoraggiato tutti a continuare a lottare per l'eccellenza nel nuovo anno, puntando in alto e lavorando insieme per raggiungere gli obiettivi annuali dell'azienda! Huang ha sottolineato nel discorso: 2025 ISA Anno cruciale per la nuova energia Tob per raggiungere i suoi obiettivi strategici, con entrambe le opere e sfide in vista Tutti i dipendenti devono adeguare rapidamente il loro mindset, rifocalizzare e dedicarsi al lavoro di Capodanno con entusiasmo di Even-Greater, morale più elevato e un approccio più pragmatico, contribuendo al sviluppo di alta qualità dell'azienda! Huang ha anche sottolineato: nel Newyear, la società aderirà alla sua strategia di sviluppo, continuerà ad aumentare i investitori in R&S e migliorerà continuamente la competitività principale TheCompany mira a fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità superiore, creare piattaforme di sviluppo più ampie per i dipendenti e generare un valore maggiore per la società! A seguito della cerimonia di inizio, i dipendenti di vari dipartimenti si sono rapidamente impegnati nel loro lavoro con un approccio focalizzato e ordinato, abbracciando le sfide del nuovo anno con una spiritice Tutti hanno espresso che nel nuovo anno dovranno affrontare sfide con una determinazione ancora maggiore e uno stile più pragmatico, sforzandosi di raggiungere gli obiettivi annuali dell'azienda e scrivere congiuntamente un nuovo capitolo nello sviluppo di Tobnew Energy! TOB Nuova energia, come impresa leader nelle soluzioni di linea di produzione delle batterie, ha sempre aderito alla sua qualità prima, la filosofia dell'azienda suprema di servizio ed è impegnata a diventare un leader del settore e promuovere la missione dell'azienda di sviluppo sostenibile Con gli sforzi ecollettivi di tutti i dipendenti, TOB New Energy è fiducioso nel raggiungere un maggiore successo e gloria nel 2025!

Cari clienti stimati, Con l'avvicinarsi del capodanno cinese, vorremmo informarti che la nostra azienda osserverà il Vacanze dal 25 gennaio al 9 febbraio Durante questo periodo, i nostri uffici saranno chiusi e le operazioni commerciali regolari riprenderanno il 10 febbraio Apprezziamo sinceramente il tuo continuo supporto e la tua fiducia nei nostri servizi Ti auguro un gioioso e prospero capodanno cinese! Contatto di emergenza: Tel: +86-18120715609 E -mail: tob.amy@tobmachine.com

Il 14 gennaio 2025, TOB New Energy OrganizedA Fire Drill Descrizione del processo: Alle 16:00, un impiegato di magazzino ha scoperto un incendio nel magazzino L'incendio era intenso, spingendo azioni di avviso immediate Theclerk ha organizzato l'evacuazione del personale di magazzino e ha notificato il General Manager Il direttore generale ha mobilitato rapidamente tutte le squadre di risposta alle emergenze (1) Il supervisore del magazzino si è assicurato la scena e ha accusato il kit medico di emergenza (2) Il contatto di emergenza composto 119 per riportare l'incendio (3) Il responsabile della sicurezza ha notificato tutti i piani di emergenza pertinenti Il contenuto principale di questo fuoco Drll È stato perliminare un incendio di magazzino e dimostrare come i dipendenti potevano auto-recuperare evacuarsi dopo che un incendio scoppiava, familiarizzare con l'uso di attrezzature per combattere gli offerti e imparare a spegnere gli incendi in fase iniziale Durante il trapano, i dipendenti si sono coperti la bocca con asciugamani o mani bagnate, bentover e evacuati rapidamente e ordinati dal magazzino al punto di assemblaggio di emergenze Allo stesso tempo, hanno acquisito conoscenza della sicurezza antincendio e dell'uso degli estintori e tutti gestivano personalmente un fuoco.

TOB NUOVA ENERGIA a tutti i dipendenti e stimati clienti: Mentre un altro anno volge al termine e le festività natalizie sono alle porte, TOB NEW ENERGY desidera esprimere la nostra sincera gratitudine a tutti i nostri dipendenti per il loro duro lavoro e dedizione durante tutto l'anno. Vorremmo anche ringraziare i nostri stimati clienti per il loro continuo supporto e fiducia. L'anno trascorso è stato pieno di sfide e di trionfi. Grazie agli sforzi collettivi dei nostri dipendenti, abbiamo ottenuto risultati notevoli e assistito a una crescita costante in tutte le linee di business. Questo successo è una testimonianza del duro lavoro e della dedizione di ogni singolo membro della nostra azienda, nonché del costante supporto dei nostri clienti. In questa gioiosa occasione, il TOB NEW ENERGY TEAM porge i nostri più calorosi auguri di Buon Natale e Felice Anno Nuovo! Possa il prossimo anno portarti salute, felicità e prosperità. Guardando avanti, siamo pieni di ottimismo! Rimaniamo fedeli ai nostri valori fondamentali "Top of Best, Top of Battery" e continueremo a mettere i nostri clienti al primo posto migliorando costantemente la nostra soluzione per macchine a batteria e linee di produzione di batterie. Investiremo molto in ricerca e sviluppo per promuovere l'innovazione e fornire ai nostri clienti servizi ancora migliori in soluzioni di batterie allo stato solido, soluzioni di batterie agli ioni di sodio, soluzioni di supercondensatori e soluzioni per linee di produzione di batterie agli ioni di litio, ecc. Rafforzeremo ulteriormente il nostro team promuovendo una forza lavoro altamente performante e altamente qualificata. Ancora una volta, grazie per il vostro continuo supporto. Ti auguro buone feste e un prospero anno nuovo! TOB NUOVA ENERGIA TEAM 24 dicembre 2024