battery machine and materials solution

Storia aziendale

Con radici nell'ingegneria delle batterie risalenti al 2002 e costituzione nel 2012, TOB NEW ENERGY ha completato transazioni con oltre 8.000 clienti in tutto il mondo, inclusi oltre 200 clienti per progetti di linee complete che spaziano da linee di laboratorio, pilota e di produzione. Esplora lo sviluppo dell'azienda anno dopo anno.

Era 04 · 2022–2026

Scala della piattaforma, partnership universitarie e sistemi di batterie di nuova generazione

TOB NEW ENERGY ha celebrato il suo decimo anniversario nel 2022 ed è entrata nella fase di ingegnerizzazione per batterie allo stato solido e agli ioni di sodio. Sono seguite la cooperazione strategica con la Central South University, una pressa isostatica a caldo su scala produttiva e la verifica della capacità del fornitore da parte di TÜV Rheinland, completando una piattaforma che spazia da linee di laboratorio, linee pilota e fabbriche su scala gigawatt. Entro il 2026, il numero cumulativo di clienti con transazioni completate ha superato gli 8.000, inclusi oltre 200 clienti per progetti di linee che spaziano da linee di laboratorio, pilota e di produzione.

2026

Ingegnerizzazione più approfondita, verifica indipendente di terze parti e collaborazione su piattaforme nell'era dell'IA

TOB NEW ENERGY Deepening Engineering Support and Technical Leadership

TOB NEW ENERGY ha rafforzato il proprio supporto ingegneristico introducendo al contempo la verifica indipendente di terze parti e stabilendo nuove partnership tecniche. Le citazioni accademiche delle apparecchiature e dei materiali TOB hanno raggiunto il massimo storico di 113 articoli in tutto il mondo.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2026, 113 articoli hanno citato o utilizzato i prodotti TOB, comprese pubblicazioni su riviste leader come Nature Communications e Applied Catalysis B. Tra gli istituti e i ricercatori figurano l'Institute of Process Engineering, Chinese Academy of Sciences, l'Università di Groninga nei Paesi Bassi e il team del ricercatore tedesco di batterie Martin Winter.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale:
    • Superata la valutazione delle capacità del fornitore in loco di TÜV Rheinland nel luglio 2026. La valutazione ha riguardato le infrastrutture produttive, la gestione della qualità, le capacità di R&S e la prontezza all'esportazione, con i risultati disponibili per la verifica indipendente online.
    • Aggiunte quattro certificazioni CE: uno spin coater, una macchina per rivestimento per immersione e un rilevatore di fughe di elio in data 2026-07-30, e una punzonatrice fustellatrice per la formatura di film alluminato per batterie ai polimeri in data 2026-09-03.
    • Marchio registrato: Ottenuto il certificato di registrazione del marchio statunitense per TOB, US Reg. No. 8,350,946, in data 2026-07-21.
    • Sistemi di gestione: Rinnovata la certificazione ISO 9001:2015 il 2026-04-08, seguita dai rinnovi ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018 il 2026-08-25.
    • Qualifica della piattaforma: Ricevuto l'Alibaba Verified Supplier Certificate da TÜV Rheinland in data 2026-07-06.
  3. Soluzioni tecniche e fiere di settore: Presentata una soluzione completa da laboratorio per batterie a stato solido al CIBF 2026 a Shenzhen, con dimostrazioni dal vivo di rivestimento degli elettrodi senza solventi, impilamento multistrato e imballaggio ermetico all'interno di una camera secca.
  4. Rete globale di canali: Lanciato un programma globale per distributori che offre tre modelli di cooperazione—esclusiva regionale, agenzia e registrazione progetti—supportato da formazione, risorse di marketing e servizio post-vendita h24.
  5. IA e ingegneria della conoscenza: Ha ospitato il team di IA di Alibaba per una formazione sull'applicazione dell'IA a livello aziendale e ha avviato programmi pilota per l'analisi assistita da IA dei dati operativi delle apparecchiature e l'organizzazione della conoscenza tecnica. TOB NEW ENERGY ha continuato a pubblicare rubriche tecniche approfondite e guide ingegneristiche per promuovere la standardizzazione dei processi di produzione delle batterie.
  6. Supporto alla conformità e capacità di consegna globale: Ha supportato i clienti nel soddisfare i requisiti di gestione delle batterie dismesse stabiliti dall'Annuncio n. 20 del 2026 del Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione. Con oltre 12 anni di esperienza nei mercati esteri, TOB NEW ENERGY ha consolidato capacità di consegna globale che coprono linee da laboratorio, linee pilota, linee di produzione PACK e linee di produzione di batterie.
2025

Scala della piattaforma, partnership universitarie e sistemi di batterie di nuova generazione

TOB NEW ENERGY Building the Global Battery Manufacturing Ecosystem

TOB NEW ENERGY si è sviluppata fino a diventare una piattaforma di produzione di batterie a catena completa, che spazia da linee di produzione chiavi in mano, sistemi pilota, materiali avanzati e soluzioni tecniche, dalla scala di laboratorio alle fabbriche su scala gigawatt. L'azienda è stata citata in 107 articoli nel corso dell'anno e ha stabilito partnership industria-università nel campo delle batterie agli ioni di sodio e a stato solido.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2025, 107 articoli hanno citato o utilizzato i prodotti TOB, comprese pubblicazioni su Nature Communications e Advanced Science. Tra gli istituti figurano l'Imperial College London, la Faraday Institution e il team di Ouyang Minggao presso la Tsinghua University.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Aggiunte tre certificazioni CE: due per dispersori planetari il 2025-04-16 e una per un mulino a sfere il 2025-09-19.
  3. Cooperazione strategica università-industria: Firmato un accordo di cooperazione strategica con la Central South University e il team del Professor He il 21 agosto 2025, per condurre ricerche sui materiali per batterie agli ioni di litio, ioni di sodio e a stato solido dal 2025 al 2028. Gli obiettivi includono una densità energetica ≥400 Wh/kg, una capacità di scarica ad alta intensità ≥1000C, una durata del ciclo ≥10.000 cicli ed elevata sicurezza. TOB NEW ENERGY è diventata anche una base di ricerca industria-università della Central South University e ha iniziato a gestire un laboratorio congiunto università-impresa per supportare tirocini e formazione per studenti universitari.
  4. Apparecchiature di processo per batterie a stato solido: Lanciata una pressa isostatica a caldo per la densificazione delle celle a stato solido, posizionata dopo la pressatura a caldo e prima della pre-sigillatura nel flusso di processo. L'apparecchiatura è ora in produzione di massa.
  5. Fiere e soluzioni per camere secche: Presentati armadi secchi sigillati e soluzioni per camere secche al CIBF 2025, mostrando soluzioni per batterie che spaziano dalla scala di laboratorio a quella industriale.
  6. Collaudo della linea di produzione e del laboratorio: Completato il collaudo in fabbrica per una spalmatrice da linea pilota a settembre e l'installazione e la messa in servizio di apparecchiature per linee pilota per batterie prismatiche a novembre. TOB NEW ENERGY ha inoltre completato il collaudo di apparecchiature da laboratorio per celle a bottone a luglio e installato apparecchiature da laboratorio per celle pouch a settembre.
  7. Consegna internazionale: Consegnata una linea di produzione automatizzata da 4 GWh in Europa, coprente sia il formato di celle pouch che prismatiche.
  8. Scambio tecnico e di settore: Ha partecipato all'International Meeting on Battery Research and Solid-State Ionics (IMBRS 25) e ha ospitato un agente coreano per discussioni commerciali.
  9. Clienti chiave: EXIDE e TRYDAN TECH.
2024

Dalle linee di laboratorio alla produzione pilota per programmi di batterie di classe mondiale

TOB NEW ENERGY Serving World-Class Battery Research and Manufacturing Programs

TOB NEW ENERGY è diventata fornitore dei principali sviluppatori di batterie di prossima generazione negli Stati Uniti, in Europa e in Asia, espandendo al contempo i propri sistemi di gestione digitale. L'azienda è stata citata in 101 articoli durante l'anno, inclusi lavori sperimentali di team presso importanti università cinesi su elettrodi a secco e caratterizzazione della deposizione di litio.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2024, 101 articoli hanno citato o utilizzato prodotti TOB, inclusi tre pubblicati su Nature Communications. Tra le istituzioni e gli autori figurano il team di Ouyang Minggao presso la Tsinghua University, la Huazhong University of Science and Technology e il gruppo di ricerca di Quanfeng Dong.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale:
    • Certificazioni CE: Aggiunti 47 certificati CE dal 2024-01 al 2024-08, principalmente in due lotti emessi il 2024-05-14 e il 2024-05-15. Hanno coperto macchine spalmatrici; calandre, incluse calandre idrauliche; macchine per il taglio longitudinale e a fogli; avvolgitrici; macchine per l'inserimento, la scanalatura e la sigillatura di contenitori; saldatrici laser e a ultrasuoni per linguette; macchine per il riempimento di elettroliti; macchine formatrici; macchine termoretraibili; glovebox; forni a vuoto e apparecchiature per l'essiccazione a vuoto degli elettrodi; miscelatori planetari e disperditori planetari; macchine di filtrazione; sistemi di recupero e trattamento solventi NMP; e macchine per la selezione delle batterie. Insieme, questi certificati hanno formato un portafoglio completo di conformità CE che copre la produzione di elettrodi, l'assemblaggio delle celle e i test.
    • Brevetto: Aggiunto un certificato di brevetto—ZL 2023 2 3465538.3, 'Un dispositivo di formatura per la produzione di film compositi per batterie al litio', concesso il 2024-07-16.
  3. Clienti chiave e presenza globale: È diventata fornitore di ONE negli Stati Uniti, Fraunhofer IWS in Germania, IM3NY, FREYR e MORROW, espandendo la presenza globale di TOB NEW ENERGY nella ricerca e sviluppo di batterie e nella produzione su scala pilota.
  4. Consegna di progetti di linee pilota: Completato con successo un progetto di linea pilota per celle a sacchetto in Asia nel dicembre 2024 e consegnata una linea pilota per celle a sacchetto da 20 MWh in Europa, coprendo dall'assemblaggio delle celle fino ai test di formazione.
  5. Esecuzione di progetti di linee di produzione e laboratori: Completata l'ispezione e l'accettazione in loco delle apparecchiature della linea di produzione di celle a sacchetto. TOB NEW ENERGY ha inoltre spedito apparecchiature per celle prismatiche, apparecchiature per celle a sacchetto e materiali per batterie agli ioni di litio per molteplici progetti di ricerca e sviluppo in laboratorio.
  6. Gestione digitale: Lanciato un progetto di sistema di gestione ERP, estendendo la gestione digitale all'esecuzione dei progetti.
  7. Sviluppo del team di gestione tecnica: Nominati Neil Zhao come Direttore Tecnico a maggio e Science Wang e Pinery Gong come Ingegneri Principali a settembre.
2023

Sistemi avanzati di batterie, linee pilota globali e un portafoglio brevetti in rapida espansione

TOB NEW ENERGY Deepening Global R&D Partnerships

TOB NEW ENERGY ha fatto avanzare il proprio lavoro nei sistemi di batterie di prossima generazione e nello sviluppo di batterie allo stato solido, espandendo al contempo il proprio portafoglio di proprietà intellettuale e i sistemi di gestione della qualità. L'azienda è stata citata in 88 articoli durante l'anno e una revisione di Nature Portfolio ha citato TOB NEW ENERGY come fonte di dati sulla capacità delle batterie agli ioni di sodio.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2023, 88 articoli hanno citato o utilizzato prodotti TOB, inclusa una revisione di Nature Portfolio e articoli su PNAS e Matter (Cell Press). Tra le istituzioni figurano il MIT, con Ju Li, l'Università della California a San Diego e l'Oak Ridge National Laboratory.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale:
    • Sistemi di gestione: Completate quattro certificazioni contemporaneamente il 2023-03-11: rinnovo della certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, ottenuta per la prima volta nel 2013; certificazione del sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949:2016; certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015; e certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro ISO 45001:2018.
    • Brevetti: Aggiunti cinque certificati di brevetto, tutti detenuti personalmente dal fondatore Huang Zhengyao come titolare del brevetto e quindi brevetti di proprietà del fondatore: ZL 2022 2 3206725.5, 'Un meccanismo di laminazione e stiramento per film per batterie al litio', e ZL 2022 2 3378736.1, 'Una macchina per la formatura a rulli per film di elettrodi a secco per batterie al litio', entrambi concessi il 2023-04-18; ZL 2023 2 0007759.7, 'Una struttura di alimentazione per la produzione di film per batterie agli ioni di litio', concesso il 2023-06-16; ZL 2022 3 0781031.0, 'Contenitore per batteria (rotondo)', concesso il 2023-05-05; e ZL 2022 3 0775678.2, 'Contenitore per batteria (prismatico)', concesso il 2023-03-10.
    • Marchi: Completate dieci registrazioni di marchi durante l'anno, coprendo TOB, TOB NEW ENERGY, TOB ENERGY, TOB MACHINERY, TOB BATTERY, TOB MACHINE e il marchio grafico dell'azienda, con certificati emessi da gennaio a dicembre 2023.
    • Certificazione CE: Aggiunta una certificazione CE per un essiccatore a spruzzo il 2023-11-08.
    • Credito aziendale e onorificenze: Ottenuti otto certificati di credito aziendale il 2023-03-13, riguardanti rating di credito aziendale, rating di affidabilità creditizia, fornitore affidabile, impresa modello per pratiche commerciali etiche, impresa fidata per qualità e servizio, impresa che rispetta i contratti e affidabile, impresa focalizzata sul servizio e affidabile, e organizzazione focalizzata sulla qualità e affidabile. Due certificati onorari individuali, Imprenditore Onesto e Manager Onesto, sono stati assegnati nella stessa data.
  3. Clienti chiave: Serviti Solid Power negli Stati Uniti, Cellforce, Lyten negli Stati Uniti, Venkor, SES, Mootek, IBC e IISC, rafforzando la posizione di TOB NEW ENERGY nello sviluppo di batterie di prossima generazione.
  4. Progetti di linee pilota e di produzione all'estero: Completata una linea di produzione di supercondensatori a elettrodi a secco in Nord America, consegnata nel periodo di progetto 2021-2023 con apparecchiature, processi di produzione e materiali. TOB NEW ENERGY ha anche consegnato una linea pilota di supercondensatori 60138 nel sud-est asiatico nel periodo di progetto 2022-2023, inclusi un set completo di apparecchiature, sistemi di test e materiali.
  5. Espansione nella tecnologia agli ioni di sodio: Introduzione di materiali dedicati per batterie agli ioni di sodio e attrezzature di laboratorio per la ricerca sui polimeri agli ioni di sodio, e pubblicazione di un'analisi su un aumento di dieci volte della capacità produttiva di ioni di sodio.
  6. Fiere di settore e fornitura in volumi: Partecipazione alla 15ª China International Battery Fair e fornitura di un ordine di grandi volumi di materiali per batterie agli ioni di litio.
  7. Pubblicazione accademica del fondatore: L'articolo sottoposto a revisione paritaria del fondatore sul thermal runaway causato dal sovraccarico delle batterie agli ioni di litio è stato pubblicato su Science-Technology Innovation and Productivity, Vol. 44, N. 6, 2023.
2022

Un decennio di crescita: 10° anniversario, portafoglio brevetti e ricerca e sviluppo di batterie di prossima generazione

TOB NEW ENERGY 10th Corporate Anniversary

Nel 2022, anno del suo 10° anniversario, TOB NEW ENERGY ha fatto progredire le batterie agli ioni di sodio, allo stato solido, litio-zolfo e titanato di litio, insieme alla tecnologia degli elettrodi a secco e alle capacità produttive. L'azienda è stata citata in 92 articoli durante l'anno, inclusi due pubblicati su Nature Communications.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2022, 92 articoli hanno citato o utilizzato prodotti TOB, inclusi due pubblicati su Nature Communications. Tra le istituzioni figurano il MEET Battery Research Center dell'Università di Münster, la Monash University in Australia e il CSIRO.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale:
    • Brevetti: Aggiunti quindici certificati di brevetto durante l'anno, concessi in un periodo concentrato dal 2022-01-07 al 2022-02-01.Si trattava dello stesso lotto di domande di brevetto per modello di utilità presentate insieme tra agosto e settembre 2021 e non di quindici domande aggiuntive oltre a quelle registrate come depositate nel 2021.I brevetti coprivano un grande miscelatore di materie prime per batterie e un dispositivo di alimentazione di supporto; una macchina spalmatrice da laboratorio compatta e macchine spalmatrici per batterie al litio con alimentazione continua e dispositivi di riscaldamento sollevabili; macchine calandratrici per elettrodi di batterie al litio e relativi dispositivi di rimozione di polvere e ferro; taglierine per fogli di batterie al litio e dispositivi di taglio; macchine avvolgitrici per elettrodi di batterie; macchine sigillatrici per batterie e dispositivi di sigillatura; e macchine selezionatrici per batterie e dispositivi di selezione anti-bloccaggio. Insieme, hanno formato un portafoglio brevetti che spazia dalla produzione di elettrodi all'assemblaggio delle celle.
    • Certificazioni CE: Aggiunte tredici certificazioni CE che coprono una macchina per la piegatura dei bordi il 2022-07-04; una macchina avvolgitrice il 2022-07-21; una macchina da taglio; due macchine selezionatrici per batterie; due sistemi di test di sicurezza per batterie; una saldatrice a punti il 2022-09-02; una macchina sigillatrice il 2022-10-22; una pressa a caldo e una glovebox il 2022-11-23; e due bilance elettroniche il 2022-11-22.
    • Altra qualifica: Certificazione di progetto per una macchina fustellatrice, Progetto N. PEKFZ202201080599, datato 2022-01-08.
  3. Traguardo del 10° anniversario: Celebrazione del decimo anniversario di TOB NEW ENERGY. L'azienda è stata costituita il 18 novembre 2012.
  4. Sviluppo di linee pilota e di laboratorio: Assemblata una linea pilota per supercondensatori cilindrici 60138 e completata l'installazione della linea di laboratorio 18650 di un cliente. Durante l'anno, TOB NEW ENERGY ha anche completato l'installazione e la messa in servizio della linea di produzione di batterie cilindriche di un cliente, seguita dalla messa in servizio e dall'avvio della produzione delle linee di laboratorio e pilota 18650.
  5. Consegna all'estero e accettazione del cliente: Consegnate attrezzature per linee di produzione di supercondensatori e tester per batterie a un cliente estero, e ospitato un cliente per l'ispezione in loco delle attrezzature per batterie al litio a dicembre.
  6. Ricerca e sviluppo di batterie di prossima generazione: Avanzata la ricerca e sviluppo su batterie agli ioni di sodio, allo stato solido, litio-zolfo e titanato di litio, nonché sulla tecnologia degli elettrodi a secco.
  7. Clienti chiave: RIVIAN, ACC e NORTHVOLT.
Era 03 · 2017–2021

Consegna globale di linee pilota e portafoglio brevetti sull'intero processo

Linee di produzione di supercondensatori in Europa, linee di laboratorio spedite in Israele e Australia e installazioni di linee pilota in Asia ed Europa hanno segnato questo periodo. Nel 2021, l'azienda ha depositato 15 domande di brevetto per modello di utilità in un unico lotto, coprendo l'intero processo di produzione delle celle, dalla miscelazione e spalmatura all'avvolgimento e alla selezione. Il numero cumulativo di clienti con transazioni completate ha superato i 5.000.

2021

Rapida crescita in India e depositi di brevetti sull'intero processo

TOB NEW ENERGY Achieves Strong Business Growth in India

Nel 2021, TOB NEW ENERGY ha ottenuto una forte crescita aziendale in India, dove ha stabilito molteplici linee di produzione di batterie, linee pilota e linee di laboratorio. Nello stesso anno, l'azienda ha depositato 15 domande di brevetto per modello di utilità in un unico lotto, coprendo il processo completo di produzione degli elettrodi.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2021, 65 articoli hanno citato o utilizzato TOB, incluse pubblicazioni su ACS Applied Energy Materials. Tra le istituzioni figurano il MEET Battery Research Center dell'Università di Münster, il CNRS francese e l'A*STAR di Singapore.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Sette nuove certificazioni CE sono state ottenute durante l'anno, coprendo una macchina spalmatrice (2021-04-08), un armadio di formazione e classificazione della capacità (2021-06-08), una calandra a rulli (2021-06-23), un miscelatore a trasferimento (2021-06-28), una macchina impilatrice (2021-07-20), un mulino a sfere (2021-09-01) e una macchina per filtrazione sottovuoto (2021-12-01).
  3. Certificazioni e proprietà intellettuale: Quindici domande di brevetto per modello di utilità sono state depositate in un unico lotto nell'agosto e settembre 2021, coprendo l'intera catena di produzione degli elettrodi: miscelazione e alimentazione dei materiali, spalmatura, calandratura, taglio, avvolgimento e formazione del film, sigillatura e selezione.
  4. Altri eventi principali: Sono state stabilite in India diverse linee di produzione di batterie, linee pilota e linee di laboratorio, favorendo una forte crescita aziendale nel mercato.
  5. È stato lanciato il progetto della linea di produzione di supercondensatori a elettrodi secchi in Nord America (gennaio 2021–gennaio 2023), che rappresenta uno dei primi progetti su larga scala di elettrodi secchi.
  6. Sono proseguiti i lavori sul progetto della linea di produzione di celle cilindriche 18650 e 26650 nel Sud-est asiatico (2018–2021), che è entrato nella fase di consegna.
  7. Una serie completa di apparecchiature di laboratorio per spalmatura, calandratura, taglio e collaudo è stata consegnata alla fabbrica di batterie di un cliente, insieme a materiali NMP, CNT ed elettroliti.
  8. Il portafoglio di apparecchiature è stato ampliato con un miscelatore per batterie touchscreen, un mulino a sfere planetario ad alta velocità, un forno a muffola da 1100°C e una glove box da laboratorio.
  9. Il portafoglio clienti ha continuato a spostarsi verso la fascia alta, con aziende internazionali tra cui la giapponese DAIKIN tra i clienti chiave dell'anno.
  10. Responsabilità sociale d'impresa: È stata effettuata una donazione per sostenere i soccorsi a seguito delle inondazioni nell'Henan nel luglio 2021.
2020

Produzione di celle su scala, consegna di linee pilota globali ed espansione delle operazioni

TOB NEW ENERGY Establishes an 18650 Cell Production Line

Nel 2020, TOB NEW ENERGY ha stabilito una linea di produzione completa di celle 18650 per un cliente nel Sud-est asiatico, ha continuato a fornire supporto tecnico e materiali in più continenti e ha aperto una nuova base operativa.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2020, 52 articoli hanno citato o utilizzato TOB, incluse pubblicazioni su Nature Portfolio e in ACS Applied Materials & Interfaces. Tra le istituzioni figurano il Fraunhofer IPA in Germania e l'Indian Institute of Technology Delhi.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Sono state ottenute sette nuove certificazioni: certificazioni CE per una saldatrice a punti, una pressa a rulli, un forno e un viscosimetro (08-01-2020); certificazioni CE per un miscelatore sottovuoto e una macchina spalmatrice (22-09-2020); e la certificazione Alibaba Gold Plus Supplier Assessment per la piattaforma di e-commerce (08-09-2020).
  3. Altri eventi principali: È stata stabilita e messa in servizio una linea di produzione completa di celle 18650 per un cliente nel Sud-est asiatico, con fornitura continua di supporto tecnico e materiali.
  4. L'installazione e la messa in servizio di un progetto di linea pilota per batterie agli ioni di litio in India sono state completate a febbraio.
  5. Una linea di laboratorio completa per celle a sacchetto (pouch-cell) è stata consegnata in Brasile e accettata presso la sede del cliente a maggio.
  6. Cinque container di apparecchiature per celle a sacchetto sono stati spediti in Europa a giugno, seguiti dalla consegna di una glove box a quattro stazioni a settembre.
  7. È stata fornita una serie completa di apparecchiature per linee pilota di supercondensatori, mentre è avanzato un progetto di linea di produzione di batterie cilindriche.
  8. Il portafoglio di materiali per batterie è stato ampliato con film laminato in alluminio, elettrolita ad alta tensione e materiali per elettrodi per progetti di ricerca e sviluppo dei clienti.
  9. L'azienda si è trasferita in un nuovo ufficio a giugno, espandendo la propria base operativa per sostenere la crescita continua.
2019

Collaborazione nella ricerca e consegna di linee pilota in tre continenti

TOB NEW ENERGY Establishes a Partnership with IIT Bombay

Nel 2019, TOB NEW ENERGY ha stabilito una partnership di ricerca con l'IIT Bombay e ha fornito apparecchiature per supercondensatori, batterie cilindriche e linee pilota a clienti in India, Europa e Cina.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2019, 25 articoli hanno citato o utilizzato TOB, incluse pubblicazioni in ACS Applied Materials & Interfaces e Chemistry of Materials. Tra le istituzioni e gli autori figurano Jan D. Miller dell'Università dello Utah e il MEET Battery Research Center dell'Università di Münster.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Sono stati ottenuti tre nuovi certificati: certificazione CE per una sigillatrice (19-06-2019), certificazione CE per un forno ad atmosfera sottovuoto ad alta temperatura (camera a vuoto) (16-08-2019) e certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 (06-12-2019).
  3. Altri eventi principali: È stata stabilita una partnership completa con l'IITB (Indian Institute of Technology Bombay), che copre le linee di laboratorio per batterie e la ricerca sulla progettazione di batterie.
  4. L'accettazione della linea di collaudo per supercondensatori ARCI in India è stata completata ad agosto, seguita dall'installazione delle apparecchiature per batterie presso ARCI a dicembre.
  5. Una linea di laboratorio per batterie cilindriche 18650 è stata stabilita a settembre.
  6. Apparecchiature per la produzione di batterie agli ioni di litio e una pressa a rulli continua riscaldata a olio sono state installate in Europa da novembre a dicembre.
  7. Una grande linea pilota per celle cilindriche è stata consegnata a LOG 9 in India; nello stesso periodo, è stata stabilita una linea pilota per un cliente in Cina.
  8. Sono proseguiti i lavori sul progetto della linea di produzione di celle cilindriche 18650 e 26650 nel Sud-est asiatico (2018–2021).
  9. Un nuovo ordine d'acquisto è stato ricevuto da A123 ad aprile. I clienti chiave dell'anno includevano TESLA, Benz, A123, ABC Battery, C-MET, ARCI e Gegadyne Energy.
  10. Le capacità di consegna all'estero e di assistenza post-vendita sono state ampliate con l'ingresso in azienda di Kevin Li per supportare la messa in servizio in loco per progetti internazionali e costruire la rete di assistenza post-vendita.
2018

Linee di produzione di celle a sacchetto europee, nuovi materiali e continua espansione globale

TOB NEW ENERGY Pouch-Cell Production Line in Europe

Nel 2018, TOB NEW ENERGY ha stabilito molteplici linee di produzione di celle a sacchetto agli ioni di litio per clienti internazionali, fornendo tutte le attrezzature e i materiali, ampliando al contempo il proprio portafoglio di materiali e la presenza geografica nelle consegne.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2018, 17 articoli hanno citato o utilizzato TOB. Tra le istituzioni figurano l'Università di Stoccarda, la Technische Universität Berlin, il Gwangju Institute of Science and Technology e l'Università della California, San Diego.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Sono stati ottenuti quattro nuovi certificati CE, riguardanti saldatrici a punti (due certificati, 10-03-2018) e macchine per la selezione delle batterie (due certificati, 12-09-2018).
  3. Altri eventi principali: Sono state stabilite molteplici linee di produzione di celle a sacchetto agli ioni di litio in Europa, con la fornitura di tutte le attrezzature e i materiali.
  4. È stato lanciato il progetto della linea di produzione di celle cilindriche 18650 e 26650 nel Sud-est asiatico (gennaio 2018–gennaio 2021).
  5. Una linea pilota per batterie è stata consegnata a un cliente in India a dicembre, e le attrezzature di laboratorio per la ricerca e sviluppo sulle batterie sono state consegnate a un cliente in Thailandia ad agosto, rafforzando la presenza dell'azienda sia nell'Asia meridionale che in quella sud-orientale.
  6. La rete di clienti nel campo della ricerca si è espansa verso università e istituti di ricerca, tra cui l'Australian National University a marzo.
  7. È stato introdotto il materiale catodico NCM811, mentre il portafoglio di fornitura è stato ampliato per includere materiale anodico in grafite, separatori, fogli di alluminio ed elettrolita.
  8. La ricerca e sviluppo interna sulle attrezzature è progredita con il completamento di un nuovo design di pressa a rulli caldi e una linea di prodotti di laboratorio ampliata.
  9. La presenza nelle consegne si è estesa a Norvegia, Belgio, Turchia, Iran e Qatar; Saturn è stato un cliente chiave per l'anno.
2017

Due linee di produzione di supercondensatori europee, certificazione CE e ingresso nei materiali agli ioni di sodio

TOB NEW ENERGY Establishes Two Supercapacitor Production Lines

Nel 2017, TOB NEW ENERGY ha stabilito le sue prime due linee di produzione di supercondensatori, ha costruito un quadro di conformità del prodotto e ha compiuto un primo passo verso i materiali per batterie agli ioni di sodio.

  1. Riconoscimento accademico: Nel 2017, sette articoli hanno citato o utilizzato TOB. Tra le istituzioni figurano l'Indian Institute of Technology Delhi e l'Università della California, San Diego.
  2. Certificazioni e proprietà intellettuale: Durante l'anno sono stati ottenuti dieci certificati CE, riguardanti una pressa a rulli, una macchina sigillatrice per batterie, una macchina crimpatrice idraulica, una macchina avvolgitrice per batterie, una saldatrice a punti, una macchina formatrice di film laminato in alluminio, un forno, un miscelatore sottovuoto, una macchina spalmatrice e una camera di diffusione dell'elettrolita, stabilendo il quadro di conformità del prodotto dell'azienda.
  3. Altri eventi principali: Le prime due linee di produzione di supercondensatori dell'azienda sono state stabilite in Europa, aprendo una nuova linea di business oltre alle attrezzature per batterie agli ioni di litio.
  4. A gennaio è stata avviata una collaborazione con l'IIT in India sulle attrezzature di laboratorio per batterie, espandendo ulteriormente la rete di clienti nel campo della ricerca.
  5. A ottobre è stato introdotto il materiale a carbonio duro per batterie agli ioni di sodio, stabilendo una posizione iniziale prima che la tecnologia agli ioni di sodio diventasse un argomento di tendenza nel settore.
  6. Linee di laboratorio per batterie e attrezzature per la produzione di batterie sono state consegnate a clienti a Rehovot, in Israele, e in Francia.
  7. La base clienti si è espansa con Arpitech nello Sri Lanka, estendendo la presenza internazionale dell'azienda in Asia ed Europa. I clienti chiave per l'anno hanno incluso Arpitech (Sri Lanka) e IIT Mumbai.
Era 02 · 2012–2016

Dalla costituzione alle prime linee pilota estere

XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. è stata costituita il 18 novembre 2012. Nel giro di quattro anni, l'azienda ha consegnato una linea di produzione su scala pilota in India, ha stabilito una fabbrica di attrezzature per pacchi batteria a Shenzhen e ha iniziato a fornire attrezzature e materiali per pacchi batteria ad Apple, Samsung e SKC. Il numero cumulativo di clienti con transazioni completate ha superato i 2.000.

2016

Produzione di attrezzature per pacchi batteria e copertura di prodotti più ampia

TOB NEW ENERGY Established a Battery Pack Equipment Factory in Shenzhen

Nel 2016, TOB NEW ENERGY ha stabilito una fabbrica di attrezzature per pacchi batteria a Shenzhen e ha iniziato a lavorare con Apple, Samsung e SKC come fornitore di attrezzature e materiali. Il suo ambito di prodotti si è espanso dalla produzione di celle alle attrezzature per pacchi batteria e batterie per veicoli elettrici, mentre le consegne di attrezzature per la produzione di linee pilota sono continuate durante l'anno.

  1. Citazioni accademiche: Nel 2016, cinque articoli hanno citato o utilizzato TOB, incluso un articolo pubblicato su Nano Energy. Le istituzioni e gli autori includevano la Central South University, Jan D. Miller dell'Università dello Utah e Ying Shirley Meng dell'Università della California, San Diego.
  2. Un pezzo chiave di attrezzatura per l'assemblaggio delle celle ha ricevuto l'approvazione per l'accesso al mercato dell'UE: la macchina per scanalature dell'azienda ha ottenuto la certificazione CE, completando un requisito di conformità per le consegne di linee complete ai clienti europei.
  3. L'azienda ha stabilito la propria fabbrica di attrezzature per pacchi batteria a Shenzhen, creando una capacità produttiva interna per le attrezzature per pacchi batteria ed estendendo il proprio ambito di prodotti dalle attrezzature per la produzione di celle alle attrezzature per la produzione di pacchi batteria.
  4. L'azienda ha stabilito relazioni di fornitura di attrezzature e materiali con Apple Inc (Lab), Samsung e SKC, entrando nelle catene di fornitura di marchi globali leader come fornitore di attrezzature per pacchi batteria e materiali per batterie. TEEMP è stato un altro cliente chiave durante l'anno.
  5. L'azienda si è espansa parallelamente nei mercati dell'Asia meridionale e orientale, consegnando attrezzature per batterie in lotti ai clienti in India e materiali per batterie in lotti ai clienti in Corea del Sud. Il suo mix di esportazioni è passato dall'acquisto di singole attrezzature alla fornitura in lotti.
  6. L'azienda ha avviato lo sviluppo di progetti di attrezzature per batterie per veicoli elettrici e ha tenuto discussioni commerciali con un cliente italiano in merito a un progetto di batterie per veicoli elettrici, estendendo il proprio focus di prodotto dalle attrezzature per batterie di consumo alle attrezzature per batterie di trazione.
  7. L'azienda ha pubblicato uno studio tecnico per i clienti sui processi di fabbrica delle batterie a sacchetto (pouch battery), trattando sistematicamente i percorsi di processo, le finestre di processo e le configurazioni di linea per la produzione di elettrodi e l'assemblaggio delle celle. Ciò ha fornito una base per i clienti che costruiscono le proprie linee di produzione di celle e ha ampliato l'offerta dell'azienda dalla fornitura di attrezzature a soluzioni integrate di processo e di linea completa.
  8. A dicembre, l'azienda ha completato la consegna di un lotto di attrezzature per la produzione di linee pilota, mantenendo il programma di consegna per progetti di linee pilota e linee di laboratorio all'estero.
2015

Espansione della fornitura di linee di laboratorio e linee pilota in tre continenti

TOB Expanded Laboratory-Line and Pilot-Line Supply Across Three Continents

Nel 2015, l'azienda ha continuato a fornire linee di laboratorio e linee pilota a università, istituti di ricerca e sviluppatori di batterie in India, Europa, Nord America e Asia. La sua attività di linee di laboratorio e linee pilota è progredita da una svolta in un singolo mercato nel 2014 a consegne parallele in tre continenti.

  1. Le consegne di linee di laboratorio e linee pilota hanno coperto Asia, Europa e Nord America. Durante l'anno sono stati consegnati più di 20 progetti di linee complete in oltre dieci paesi, tra cui India, Stati Uniti, Israele, Repubblica Ceca, Malesia e Thailandia. L'attività all'estero è passata dalla singola consegna della sua prima linea pilota alla consegna parallela in più mercati.
  2. La base clienti si è sviluppata in tre categorie: università, istituti di ricerca nazionali e sviluppatori di batterie. Durante l'anno, l'azienda ha approfondito la collaborazione con clienti chiave tra cui GLOBAL e Pastiche Energy. Le linee di laboratorio hanno supportato la ricerca sui materiali e sui processi delle celle, mentre le linee pilota hanno supportato il ridimensionamento dei processi e la validazione dei prodotti. I clienti si sono evoluti da acquirenti di attrezzature a partner nello sviluppo dei processi.
  3. L'azienda ha stabilito capacità di consegna chiavi in mano, passando dalla fornitura di singole attrezzature alla consegna di linee complete configurate attorno al percorso di processo di ciascun cliente. L'ambito copriva la produzione di elettrodi (miscelazione, rivestimento, calandratura, taglio longitudinale e formatura di film), nonché l'assemblaggio delle celle (avvolgimento/impilamento, sigillatura e smistamento) e il supporto alle attrezzature di test di laboratorio.
  4. L'azienda ha standardizzato il proprio sistema di assistenza tecnica all'estero. I test di accettazione in fabbrica, l'installazione in loco, la messa in servizio, la formazione degli operatori e l'assistenza post-vendita sono stati formalizzati come processi standard e implementati con progetti di linee complete presso le sedi dei clienti in India, Europa e Nord America, migliorando il controllo sui programmi di consegna e sulla qualità per i progetti intercontinentali.
  5. Il supporto ai processi è stato spostato a una fase iniziale del progetto. L'azienda ha fornito ai clienti parametri delle finestre di processo, layout di linea e piani di selezione delle attrezzature, supportando università e istituti di ricerca nel progredire dalla validazione della formulazione in laboratorio alla produzione su scala pilota e rafforzando il ruolo tecnico dell'azienda durante lo sviluppo dei processi nelle fasi iniziali.
  6. La catena di fornitura per l'esportazione e il sistema di produzione hanno supportato consegne parallele in più sedi. La catena di fornitura dei componenti della base produttiva di Xiamen, i processi di ispezione in entrata e la documentazione di produzione (inclusi specifiche delle attrezzature, procedure di messa in servizio e manuali operativi) hanno garantito specifiche delle attrezzature e fornitura di pezzi di ricambio coerenti nelle consegne intercontinentali.
2014

Espansione della R&S e prima consegna di una linea pilota all'estero

TOB Established Its In-House Technology Research and Development Team

Nel 2014, TOB NEW ENERGY ha ampliato i propri team tecnici e di R&S interni e ha aggiornato le proprie attrezzature di produzione in fabbrica per soddisfare i requisiti dei clienti. Durante l'anno, ha consegnato la sua prima linea pilota completa all'estero, passando dalla fornitura di singole attrezzature alla consegna di linee complete.

  1. Il marchio "TB" dell'azienda è stato registrato nel dicembre 2014, stabilendo un'identità di marchio proprietaria per un uso coerente nei mercati esteri.
  2. L'azienda ha ampliato i propri team tecnici e di R&S interni stabilendo funzioni indipendenti di R&S e ingegneria di processo a Xiamen e aggiungendo posizioni nei processi di elettrodi, progettazione meccanica, controllo elettrico e automazione. I membri chiave avevano precedentemente ricoperto posizioni tecniche e gestionali presso aziende di batterie e materiali in Cina e all'estero. La R&S è passata da una funzione dipendente dalla produzione a un'unità organizzativa indipendente.
  3. L'azienda ha definito le proprie priorità di sviluppo interno e ha stabilito un percorso per la commercializzazione dei risultati di R&S. Ha condotto lavori di progettazione proprietari per processi chiave di produzione di elettrodi e assemblaggio di celle, sviluppando capacità integrate di processo e attrezzature per miscelazione, rivestimento, calandratura, taglio longitudinale e avvolgimento/impilamento. I risultati della R&S sono stati applicati direttamente ai progetti dei clienti, accorciando il ciclo dalla progettazione della soluzione alla consegna dell'attrezzatura.
  4. L'azienda ha aggiornato le attrezzature di produzione presso la sua base produttiva di Xiamen, incluse stazioni di lavorazione di precisione, assemblaggio e messa in servizio. Ha ampliato la capacità di messa in servizio di macchine complete e di validazione interna, riducendo i cicli di produzione e accettazione delle linee e aumentando il numero di progetti di linee complete che potevano essere intrapresi contemporaneamente.
  5. L'azienda ha consegnato la sua prima linea pilota completa all'estero in India, coprendo progettazione ingegneristica, produzione, test di accettazione in fabbrica, spedizione, installazione e messa in servizio in loco e formazione degli operatori. Ciò ha stabilito un modello replicabile per la consegna di linee complete all'estero e ha direttamente abilitato la fornitura di linee di laboratorio e linee pilota in tre continenti nel 2015.
  6. Il portafoglio clienti internazionale è avanzato durante l'anno, con clienti chiave tra cui 3M (USA), IIT Delhi, IIT Bombay e PT ASTRA OTOPARTS. I clienti includevano una grande azienda di materiali nordamericana, importanti istituti di tecnologia indiani e un gruppo manifatturiero del sud-est asiatico, mentre i profili dei clienti e la complessità dei progetti sono aumentati.
  7. La R&S e la produzione hanno formato un sistema a circuito chiuso. Il team di R&S interno ha lavorato direttamente con il sistema di produzione per stabilire un ciclo iterativo di modelli di attrezzature di R&S, validazione presso le sedi dei clienti e produzione in lotti, fornendo le basi organizzative e di capacità per l'espansione della linea di prodotti e la successiva consegna su scala.
2013

Dalla costituzione a produttore operativo di attrezzature per batterie

TOB Transitioned from Incorporation to an Operating Battery Equipment Manufacturer

L'azienda è stata costituita il 18 novembre 2012. Come primo anno completo di attività di TOB NEW ENERGY, il 2013 ha segnato la transizione della sua attività di Xiamen da entità registrata a produttore operativo di attrezzature per batterie e ha stabilito le basi operative per la sua prima linea pilota completa all'estero nel 2014.

  1. L'azienda ha ottenuto la sua prima certificazione del sistema di gestione, ISO 9001, stabilendo un sistema formale di gestione della qualità nel suo primo anno completo di attività. Questo è diventato la base per i sistemi di gestione della qualità, dell'ambiente e della salute e sicurezza sul lavoro che l'azienda ha continuato a mantenere e rinnovare.
  2. L'azienda ha completato il suo primo anno completo di produzione di attrezzature, stabilendo un ciclo operativo che copre l'acquisizione degli ordini, la progettazione ingegneristica, l'assemblaggio, i test di accettazione in fabbrica e la spedizione, che rimane in uso ancora oggi.
  3. La base produttiva di Xiamen è diventata operativa, con stazioni di assemblaggio, attrezzaggi, strutture elettriche e per aree asciutte, e una stazione di ispezione in entrata per i componenti prima dell'assemblaggio.
  4. L'azienda ha formato i suoi team iniziali di ingegneria, produzione e post-vendita con membri che avevano precedentemente ricoperto posizioni tecniche presso aziende di batterie e materiali in Cina e all'estero.
  5. L'azienda ha definito la sua gamma di prodotti di prima generazione, coprendo la catena di produzione degli elettrodi (miscelazione, rivestimento, calandratura, taglio e formatura del film, avvolgimento, sigillatura e smistamento) insieme alle apparecchiature di supporto per i test di laboratorio.
  6. L'azienda ha stabilito una catena di fornitura dei componenti, processi di ispezione in entrata e documentazione di produzione (incluse specifiche delle apparecchiature, procedure di messa in servizio e manuali operativi), creando la capacità di produrre ripetutamente lo stesso modello di apparecchiatura secondo le medesime specifiche.
  7. L'azienda ha progettato un modello di servizio ingegneristico che copre i test di accettazione in fabbrica, l'installazione in loco, la messa in servizio, la formazione degli operatori e l'assistenza post-vendita, che è stato successivamente esportato nei mercati esteri.
  8. L'azienda ha avviato lo sviluppo dei clienti esteri e la preparazione all'esportazione, portando alla consegna della sua prima linea di produzione completa su scala pilota in India nel 2014.
  9. L'azienda ha iniziato a collaborare con clienti chiave, tra cui Future Hi-Tech, stabilendo una base di clienti esteri nel suo primo anno completo di attività. Fin dall'inizio, l'attività è stata posizionata come un produttore di apparecchiature per batterie orientato a livello internazionale.
2012

Fondata XIAMEN TOB NEW ENERGY

XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. Was Established

Il 18 novembre 2012, XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. è stata costituita a Xiamen dai co-fondatori Tobey Chen e dal Dr. Dany Huang. Il team fondatore ha portato nella nuova azienda un'esperienza nell'ingegneria delle batterie risalente al 2002, coprendo le tipologie di celle a sacchetto (pouch), cilindriche e prismatiche di grandi dimensioni. Fin dalla sua fondazione, l'azienda si è concentrata su apparecchiature e materiali per batterie e ha iniziato con clienti esteri.

  1. Il 18 novembre 2012, XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. è stata costituita a Xiamen come entità legale indipendente.
  2. Tobey Chen e il Dr. Dany Huang hanno co-fondato l'azienda, formando un team fondatore incentrato sull'ingegneria delle batterie e sulle operazioni industriali.
  3. Il team fondatore ha portato un'esperienza nell'ingegneria delle batterie risalente al 2002, coprendo le tipologie di celle a sacchetto (pouch), cilindriche e prismatiche di grandi dimensioni. Fin dalla sua fondazione, l'azienda possedeva conoscenze di processo e capacità di ingegneria delle apparecchiature per tutte e tre le tipologie di celle, invece di iniziare come un nuovo produttore senza esperienza pregressa.
  4. L'azienda ha reclutato membri del team che avevano ricoperto posizioni tecniche e gestionali chiave presso aziende leader nel settore delle batterie e dei materiali in Cina e all'estero, formando la sua organizzazione tecnica e operativa iniziale.
  5. Amy Wang è entrata a far parte dell'azienda come Direttore Marketing e Direttore della Supply Chain. Lo sviluppo del mercato e il sistema della catena di fornitura sono stati stabiliti in parallelo fin dall'inizio dell'azienda, creando una struttura iniziale a doppia funzione che combina marketing e gestione della catena di fornitura.
  6. Nel suo anno di fondazione, l'azienda ha servito clienti chiave tra cui SKC (USA), stabilendo fin dall'inizio la sua base di clienti esteri e il suo orientamento commerciale internazionale.
  7. La costituzione dell'azienda ha consolidato l'esperienza nell'ingegneria delle batterie, precedentemente distribuita, del team fondatore in un'impresa operativa in grado di fornire apparecchiature e materiali. Partendo da clienti esteri e capacità di processo su tutte le tipologie di celle, ha stabilito le basi aziendali, di team e di clientela per il suo primo anno completo di attività nel 2013, la consegna della sua prima linea pilota estera completa nel 2014 e la successiva espansione nei mercati esteri.
Era 01 · 2002–2011

Un decennio di ingegneria delle batterie da parte del team fondatore

Prima della fondazione dell'azienda, il team fondatore stava già progettando celle e costruendo fabbriche di batterie. Iniziando con i materiali per celle a sacchetto (pouch) nel 2002, il team ha continuato a lavorare con celle cilindriche e prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio. Il know-how di processo accumulato in questo decennio, insieme ai brevetti ampiamente citati, ha gettato le basi per il successivo sviluppo di TOB NEW ENERGY. Il numero cumulativo di clienti con transazioni completate ha superato i 1.000.

2011

Costruire una fabbrica di apparecchiature per batterie: dalle macchine interne alle capacità di linea di produzione completa

Continuando lo spostamento verso lo sviluppo di apparecchiature iniziato nel 2010, il team fondatore ha iniziato a costruire una fabbrica di produzione di apparecchiature per batterie nel 2011. Le apparecchiature precedentemente sviluppate internamente per la ricerca e sviluppo delle celle del team sono state standardizzate in sistemi completi e consegnabili, con assemblaggio, messa in servizio e convalida del processo organizzati su tre linee di prodotto: celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche. La progettazione delle celle, i processi di produzione e l'ingegneria delle apparecchiature sono confluiti durante l'anno, fornendo a TOB NEW ENERGY un portafoglio prodotti completo e una base ingegneristica prima della sua fondazione nel 2012.

  1. È iniziata la costruzione di una fabbrica di produzione di apparecchiature per batterie, con aree di assemblaggio, messa in servizio e funzionamento di prova organizzate attorno a tre linee di prodotto: celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche. Ciò ha creato un ciclo completo di elaborazione-assemblaggio-messa in servizio-convalida del processo e ha trasformato l'attività delle apparecchiature da un'iniziativa di ricerca e sviluppo in un'operazione di produzione fisica.
  2. Le apparecchiature sperimentali sviluppate internamente negli otto anni precedenti per la ricerca e sviluppo delle celle del team sono state standardizzate in una serie di modelli di macchine che coprono i processi principali di miscelazione, rivestimento, calandratura, taglio, avvolgimento e impilamento, confezionamento, riempimento di elettrolita, formazione, smistamento e ispezione. Anche i disegni, le distinte base e le istruzioni di lavoro sono stati standardizzati.
  3. È stato stabilito un sistema di prova pre-consegna e convalida del processo. Ogni macchina ha prima completato un piccolo ciclo di produzione internamente utilizzando fanghi e fogli di elettrodi reali; la consegna è avvenuta solo dopo che la produttività e la stabilità sono state confermate, elevando lo standard di consegna da "in grado di funzionare" a "in grado di produrre in modo affidabile".
  4. I team di processo e di attrezzature hanno iniziato a lavorare come un'unica entità, creando un flusso di lavoro di sviluppo in cui i requisiti di processo definivano le specifiche delle apparecchiature e la precisione delle apparecchiature, a sua volta, ampliava la finestra di processo. Sono stati inoltre stabiliti standard di progettazione per modularità, cambio formato e facilità di manutenzione, che in seguito sono diventati il linguaggio di progettazione comune in tutto il portafoglio di apparecchiature dell'azienda.
  5. Il team ha fatto avanzare la produzione interna di componenti principali per processi chiave, tra cui controllo della tensione, saldatura delle linguette, confezionamento e sigillatura, dosaggio dell'elettrolita e smistamento delle celle. Ciò ha ridotto la dipendenza da componenti standard acquistati e ha consentito alle apparecchiature di adattarsi alle diverse specifiche delle celle dei clienti e ai percorsi di processo.
  6. L'esperienza di produzione di massa maturata nelle tre fasi (celle a sacchetto 2002–2004, celle cilindriche 2005–2006 e celle prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio 2007) è stata utilizzata come input per la progettazione delle apparecchiature. Problemi di perdite, rigonfiamento, consistenza e aumento della temperatura precedentemente riscontrati sulle linee di produzione del team sono stati incorporati nelle condizioni di progettazione delle apparecchiature e negli standard di accettazione.
  7. Il team ha sviluppato il concetto di linee di laboratorio complete su piccola scala per le aziende produttrici di batterie, espandendosi dalle singole macchine alle combinazioni di linee di laboratorio configurate attorno al processo di sviluppo delle celle. Questo ha formato il prototipo per le successive attività di linee di laboratorio e linee pilota.
  8. Le funzioni meccaniche, elettriche, di processo e post-vendita sono state ampliate e sono state stabilite procedure di consegna per l'installazione delle apparecchiature, la messa in servizio e la formazione degli operatori. Il team si è evoluto da "ingegneri che comprendevano le celle" a "un team di ingegneria delle apparecchiature che comprendeva le linee di produzione".
  9. Significato: Nel 2011, il team ha stabilito il percorso dai processi cellulari alla produzione di attrezzature. Quando TOB NEW ENERGY è stata fondata nel 2012, il team possedeva quindi sia una comprensione dei processi delle batterie che capacità di produzione di attrezzature.
2010

Svolta strategica verso le attrezzature per batterie: Sviluppo sistematico di attrezzature di laboratorio

TOB's Large Prismatic Cell Engineering and the Path to Xiamen

Nel 2010, l'attenzione del team si è spostata dalla produzione di celle allo sviluppo di attrezzature per batterie. Ha sviluppato sistematicamente attrezzature di laboratorio per celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche, configurando combinazioni di attrezzature espandibili attorno al processo di produzione delle celle. Nel frattempo, due tecnologie brevettate sviluppate durante la fase di progettazione delle celle — una cella agli ioni di litio ad alta potenza e una valvola di sicurezza a pressione regolabile — hanno continuato a essere citate da brevetti successivi e sono diventate input importanti per la progettazione delle attrezzature.

  1. Cambiamento di focus: le risorse di R&S sono state reindirizzate dalle linee di prodotto delle celle allo sviluppo di attrezzature per batterie, riposizionando il team da produttore di celle a fornitore di processi e attrezzature per batterie.
  2. Le attrezzature di laboratorio sono state sviluppate per formati di celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche. Configurate come combinazioni espandibili attorno al processo di produzione delle celle — miscelazione, rivestimento, calandratura, taglio, avvolgimento e impilamento, confezionamento, riempimento di elettrolita, formazione, classificazione della capacità e ispezione — le attrezzature potevano essere espanse processo per processo dalla scala di laboratorio a quella pilota e di produzione di massa man mano che il processo maturava.
  3. Due brevetti creati durante la fase di progettazione delle celle del team — la cella agli ioni di litio ad alta potenza (CN101425605B) e la valvola di sicurezza a pressione regolabile per celle agli ioni di litio (CN101399324B) — continuano a essere citati da brevetti successivi.
  4. Gli elenchi di problemi riguardanti le perdite di sigillatura delle celle a sacchetto (pouch) e il rigonfiamento da gas nel 2003, la consistenza delle celle cilindriche e l'aumento della temperatura ad alto tasso nel 2005–2006, e il riempimento e la bagnatura dell'elettrolita per celle di grandi dimensioni con involucro in alluminio nel 2007 sono stati convertiti voce per voce in specifiche tecniche e criteri di accettazione per le attrezzature di laboratorio.
  5. Le piattaforme di attrezzature per tutti e tre i formati di cella sono state unificate, consentendo allo stesso telaio della macchina e al sistema di controllo di ospitare celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche. Ciò ha ridotto i costi di cambio formato e ha permesso ai clienti di convalidare molteplici formati di cella con un unico set di attrezzature di laboratorio.
  6. È stato stabilito un metodo di adattamento del processo per le attrezzature: le finestre di processo sono state prima convalidate sulla linea di produzione di prova del team utilizzando attrezzature autocostruite o modificate, dopodiché la progettazione della macchina è stata finalizzata per la consegna, con attrezzature e parametri di processo consegnati insieme.
  7. Sono state sviluppate capacità interne di progettazione meccanica e controllo elettrico, creando una catena di sviluppo indipendente dai processi cellulari alle strutture delle attrezzature e dalle strutture delle attrezzature alla logica di controllo, senza fare affidamento su macchine generiche di fornitori di attrezzature esterni.
  8. Approccio all'ingresso nel mercato: sono state offerte soluzioni complete di attrezzature e processi alle aziende nazionali di batterie per applicazioni di laboratorio e di produzione di prova, differenziate dal posizionamento del team come "un fornitore di attrezzature con esperienza pratica nella produzione di celle".
  9. Significato: Lo sviluppo delle attrezzature ha esteso le capacità del team dalle celle alle linee di produzione, portando direttamente alla costruzione della fabbrica di attrezzature nel 2011 e alla fondazione di TOB NEW ENERGY nel 2012.
2009

Le batterie cilindriche per sigarette elettroniche e auricolari Bluetooth entrano nella produzione di massa

Nel 2009, il team ha completato la transizione alla produzione di massa per due piccole batterie cilindriche sviluppate nel 2008. La produzione giornaliera di batterie cilindriche per sigarette elettroniche ha raggiunto 100.000 unità, mentre le batterie per auricolari Bluetooth hanno raggiunto una produzione stabile in piccoli lotti di 10.000 unità al giorno. Le piccole batterie cilindriche sono diventate il principale focus di prodotto dell'anno e il team ha stabilito i sistemi di produzione e qualità necessari per la produzione su questa scala.

  1. Le batterie cilindriche per sigarette elettroniche sono entrate nella produzione di massa, raggiungendo una produzione giornaliera di 100.000 unità e diventando la linea di prodotti più grande dell'anno per volume.
  2. Le batterie per auricolari Bluetooth sono entrate nella produzione di massa in piccoli lotti a 10.000 unità al giorno, soddisfacendo la domanda di elettronica di consumo in miniatura come gli auricolari Bluetooth mono.
  3. Il tempo di takt della linea di produzione è stato riconfigurato attorno alla scala di produzione giornaliera target. Le postazioni di lavoro per avvolgimento, sigillatura, riempimento di elettrolita, formazione e smistamento sono state separate in base ai processi di collo di bottiglia e la capacità della linea è stata progressivamente aumentata attraverso la pianificazione del numero di attrezzature e il bilanciamento del processo.
  4. È stato stabilito un sistema di controllo della consistenza per le piccole batterie cilindriche: controllo online delle dimensioni degli elettrodi e della tensione di avvolgimento, dosaggio preciso dell'elettrolita, classificazione della capacità e della resistenza interna dopo la formazione e la classificazione della capacità, e screening dell'autoscarica per eliminare i rischi latenti di micro-cortocircuito. La qualità della produzione di massa è diventata statisticamente gestibile e tracciabile.
  5. Sono state risolte tre sfide di produzione per le piccole batterie cilindriche: perdite di sigillatura attraverso l'ottimizzazione della struttura della guarnizione e dell'adattamento della guarnizione; saldatura delle linguette attraverso punti di saldatura in miniatura coerenti; e controllo del riempimento e della bagnatura dell'elettrolita a micro-volume. Ciò ha stabilito le basi di processo per una produzione successiva più elevata.
  6. Sono state costruite internamente attrezzature dedicate per le piccole batterie cilindriche, tra cui macchine automatiche per avvolgimento, sigillatura, riempimento di elettrolita, ispezione e smistamento. Sviluppate in risposta ai requisiti reali di produzione di massa, queste macchine sono diventate prototipi diretti per la successiva attività di attrezzature per batterie.
  7. Le applicazioni di mercato si sono espanse: le sigarette elettroniche e gli auricolari Bluetooth erano entrambe categorie di elettronica di consumo in rapida crescita all'epoca. I loro diversi requisiti per dimensioni, capacità e sicurezza della batteria hanno portato il team a definire le specifiche delle celle e i design di sicurezza separatamente per ogni scenario applicativo.
  8. Sono state stabilite specifiche di processo di produzione di massa e standard operativi per le piccole batterie cilindriche, convertendo i parametri sviluppati durante la fase di R&S in documentazione di produzione replicabile per supportare la successiva replica della linea di produzione.
  9. Significato: L'esperienza di produzione di massa su questa scala ha dato al team il suo primo comando completo dell'interrelazione tra prodotto, processo, attrezzatura e qualità, fornendo tutti gli input di produzione reale necessari per il passaggio allo sviluppo di attrezzature nel 2010.
2008

Sviluppo di batterie per sigarette elettroniche e auricolari Bluetooth mentre prendono forma due brevetti di design delle celle

TOB Developing Batteries for E-Cigarettes and Bluetooth Headsets

Nel 2008, il team ha sviluppato piccole batterie cilindriche per due applicazioni emergenti di elettronica di consumo — sigarette elettroniche e auricolari Bluetooth — e ha ricercato attrezzature di produzione dedicate per esse. Nello stesso periodo, due brevetti di design delle celle, riguardanti una cella agli ioni di litio ad alta potenza e una valvola di sicurezza a pressione regolabile per celle agli ioni di litio, sono entrati nel processo di domanda in successione, consolidando sistematicamente le capacità di progettazione della struttura delle celle del team.

  1. Sviluppo di batterie cilindriche per sigarette elettroniche: il team ha migliorato la capacità di scarica ad alta corrente e la stabilità del ciclo in un formato cilindrico in miniatura per soddisfare le caratteristiche di scarica a impulsi delle sigarette elettroniche, affrontando al contempo la consistenza e la sicurezza nelle piccole celle.
  2. Sviluppo di batterie per auricolari Bluetooth: il design della cella e la struttura dell'involucro sono stati ottimizzati per la miniaturizzazione, la bassa autoscarica e una lunga durata di conservazione, bilanciando capacità, dimensioni e sicurezza in uno spazio estremamente limitato.
  3. Sono state ricercate attrezzature dedicate per i due tipi di piccole batterie cilindriche. Sono stati sviluppati modelli di macchine adattati per l'avvolgimento in miniatura, la sigillatura di precisione, il riempimento di elettrolita a micro-volume e l'ispezione e la selezione automatica, traducendo i requisiti di design della cella per la precisione dimensionale in requisiti per la ripetibilità del posizionamento delle attrezzature.
  4. Il brevetto CN101425605B, relativo a una cella agli ioni di litio ad alta potenza che utilizza ossido di litio, nichel, cobalto e manganese, è stato depositato il 1° novembre 2007. Questo brevetto di design della cella è stato citato 17 volte fino ad oggi.
  5. Il brevetto CN101399324B, relativo a una valvola di sicurezza a pressione regolabile per celle agli ioni di litio, è stato depositato il 25 settembre 2008 ed è stato citato 13 volte fino ad oggi. Il brevetto ha completato la batteria con grande involucro in alluminio sviluppata nel 2007.
  6. L'esperienza maturata nello sviluppo di piccole batterie cilindriche è stata applicata alla progettazione delle attrezzature. I requisiti di precisione e stabilità nella sigillatura, saldatura e riempimento di elettrolita sono stati implementati punto per punto nelle strutture delle attrezzature, stabilendo la pratica di "prima realizzare la cella, poi realizzare l'attrezzatura".
  7. Applicazione sul mercato: le piccole batterie cilindriche sono entrate nella catena di fornitura dell'elettronica di consumo, con lo sviluppo e la convalida organizzati attorno ai requisiti dei produttori di dispositivi in termini di dimensioni, capacità e sicurezza.
  8. Sistema di processo: è stato stabilito un flusso di lavoro di sviluppo dalla valutazione dei materiali e dal design della cella fino alla produzione di prova dei campioni e alla convalida dell'affidabilità. L'esperienza nel design delle celle e le tecnologie brevettate sono state codificate come standard di progettazione interni del team.
  9. Significato: le piccole batterie cilindriche hanno aperto una nuova direzione di mercato nell'elettronica di consumo, mentre la ricerca sulle attrezzature e il portafoglio brevetti hanno gettato contemporaneamente le basi per la produzione di massa l'anno successivo e per il passaggio al settore delle attrezzature due anni dopo.
2007

Sviluppo di batterie prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio con una capacità della singola cella di 100 Ah

Nel 2007, il team è passato dalle piccole batterie per il consumo alle batterie prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio, raggiungendo una capacità della singola cella di 100 Ah, una specifica di capacità relativamente elevata che poteva essere sviluppata sul mercato all'epoca. I sistemi di materiali coprivano sia NCM111 che litio ferro fosfato (LFP), con grafite naturale e artificiale utilizzata per l'anodo. La densità energetica della singola cella ha raggiunto i 200 Wh/kg e i mercati target erano le motociclette elettriche e i veicoli logistici elettrici.

  1. Le batterie prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio sono state sviluppate con una capacità della singola cella di 100 Ah, una specifica di capacità relativamente elevata che poteva essere sviluppata nel mercato del 2007. Ciò ha esteso il portafoglio prodotti del team dalle batterie per il consumo alle batterie di trazione.
  2. Due sistemi di materiali sono stati avanzati in parallelo: il percorso ternario NCM111 per i requisiti di densità energetica e potenza, e il percorso al litio ferro fosfato (LFP) per la durata del ciclo e la sicurezza. L'anodo utilizzava una miscela di grafite naturale e artificiale per bilanciare costi e prestazioni di velocità.
  3. La densità energetica della singola cella ha raggiunto i 200 Wh/kg.
  4. Per gestire la pressione interna e la generazione di gas nelle batterie prismatiche di grandi dimensioni con involucro in alluminio, il team ha progettato una valvola di sicurezza a pressione regolabile (CN101399324B, depositata nel settembre 2008), fornendo un percorso di rilascio della pressione controllato in condizioni operative anomale.
  5. Sono state superate le sfide di produzione uniche per le celle di grande capacità: uniformità dello spessore nel rivestimento dell'elettrodo a nastro largo; avvolgimento e assemblaggio di grandi gruppi di elettrodi; controllo del volume dell'elettrolita e del tempo di bagnatura; e generazione e modellazione del gas durante la formazione. Nessuno di questi problemi si era presentato con le precedenti batterie piccole.
  6. Le attrezzature corrispondenti sono state costruite o modificate internamente per le celle di grande formato da 100 Ah, tra cui rivestimento a nastro largo, avvolgimento a grande diametro, saldatura dell'involucro, riempimento di elettrolita ad alto volume e attrezzature di formazione. Le capacità delle attrezzature sono state scalate di pari passo con le dimensioni delle celle.
  7. Le capacità di design delle celle sono state estese trasferendo i metodi di progettazione utilizzati per le celle ad alta velocità nel 2006, inclusi la struttura delle linguette, i collettori di corrente e la distribuzione della corrente, alle celle di grande capacità, migliorando l'aumento di temperatura e l'uniformità durante la carica e la scarica ad alta corrente.
  8. Mercato target e definizione del prodotto: le specifiche della singola cella e le configurazioni del pacco sono state definite per motociclette elettriche e veicoli logistici elettrici. Per la prima volta, il team ha progettato celle attorno ad applicazioni per veicoli piuttosto che ad applicazioni per l'elettronica di consumo.
  9. Significato: lo sviluppo della batteria da 100 Ah con grande involucro in alluminio ha aggiunto il percorso prismatico di grandi dimensioni ai formati a sacchetto e cilindrici esistenti del team, creando un portafoglio tecnico parallelo per applicazioni di consumo e di trazione.
2006

Le batterie cilindriche entrano nella produzione di volume: la capacità giornaliera raggiunge le decine di migliaia e viene realizzato un design ad alta velocità 30C

TOB's First High-Rate Lithium-Ion Cell Patent and Move into Cylindrical Cells

Nel 2006, le batterie cilindriche sono passate dal laboratorio alla produzione di massa. Entro sei mesi, la produzione giornaliera è aumentata da 1.000 a 30.000 unità, mentre la resa di produzione è rimasta superiore al 90%. Nello stesso periodo, il team ha aumentato la velocità di scarica della cella a 30C, ha mantenuto la temperatura superficiale della batteria sotto i 70 °C e ha depositato un brevetto nazionale di design d'invenzione. Le batterie cilindriche hanno iniziato a entrare nelle catene di fornitura per applicazioni tra cui utensili elettrici e computer portatili.

  1. Il brevetto CN1819321A, "Una batteria agli ioni di litio ad alta velocità", è stato depositato il 6 marzo 2006, con il Sig. Huang nominato come co-inventore.
  2. La domanda ha divulgato le curve di scarica misurate a 7C, 10C e 12C in otto figure.
  3. La domanda di brevetto è stata da allora citata da 11 brevetti successivi.
  4. Le batterie cilindriche sono passate dal laboratorio alla produzione di massa, con una produzione giornaliera che è aumentata da 1.000 unità nella fase di laboratorio a 30.000 unità entro sei mesi. La resa di produzione è rimasta superiore al 90%.
  5. La capacità di velocità della cella ha raggiunto i 30C, mentre la temperatura superficiale della batteria è stata mantenuta sotto i 70 °C durante la scarica ad alta velocità.
  6. Un documento sul design della velocità della batteria è stato presentato a un forum internazionale, condividendo i metodi di progettazione e i dati misurati per le celle ad alta velocità.
  7. La linea di produzione di massa è stata costruita e messa in funzione in modo stabile. Avvolgimento, sigillatura, riempimento di elettrolita, formazione e selezione sono stati separati in processi distinti; la capacità è stata aumentata attraverso la pianificazione del numero di attrezzature, il bilanciamento dei processi e la standardizzazione degli utensili, con il controllo della resa implementato in ogni fase del processo.
  8. Le batterie cilindriche sono entrate nelle catene di fornitura per applicazioni tra cui utensili elettrici e computer portatili, rendendo il team un fornitore di batterie per questi mercati. La loro capacità ad alta velocità corrispondeva direttamente ai requisiti di alta corrente degli utensili elettrici.
  9. Il lavoro precedente si era concentrato sullo sviluppo di materiali per celle a sacchetto (2002–2006); il team è poi passato alle celle cilindriche, completando la transizione nel percorso tecnico dai formati a sacchetto a quelli cilindrici.
  10. Significato: la combinazione di una capacità giornaliera di decine di migliaia, prestazioni ad alta velocità 30C e resa di produzione di massa ha fornito al team capacità di produzione di batterie di consumo su larga scala e ha stabilito un modello riutilizzabile di linea di produzione e gestione della qualità per le linee di prodotti successive.
2005

Sviluppo di celle cilindriche: quattro modelli e densità energetica di 170 Wh/kg

Nel 2005, il team è passato dalle celle a sacchetto (pouch) a quelle cilindriche, sviluppando quattro modelli: 14500, 14650, 18650 e 26650. I sistemi di materiali hanno combinato NCM111 e litio-ferro-fosfato (LFP) con anodi in grafite naturale e artificiale, raggiungendo una densità energetica di 170 Wh/kg. Allo stesso tempo, Sanyo, Panasonic, Samsung, E-One Moli Energy (Molicel), e le aziende cinesi BAK Battery e Lishen stavano facendo progredire le tecnologie delle celle cilindriche. In questo campo, il team ha risolto tre problemi critici (perdite di sigillatura, densità energetica e consistenza) e ha soddisfatto i requisiti di produzione di massa.

  1. Le batterie cilindriche sono state sviluppate in quattro modelli (14500, 14650, 18650 e 26650), creando una gamma di prodotti cilindrici di dimensioni da piccole a medie.
  2. I sistemi di materiali hanno seguito sia le direttrici NCM111 che litio-ferro-fosfato (LFP), con grafite naturale e artificiale utilizzata per l'anodo. La densità energetica ha raggiunto i 170 Wh/kg.
  3. Le perdite di sigillatura sono state un punto focale. Il team ha lavorato simultaneamente sulla struttura della guarnizione, sull'adattamento della stessa e sulla curva pressione-tempo dell'attrezzatura di sigillatura, stabilendo un metodo di test dell'integrità della sigillatura che ha spostato il controllo delle perdite dalla selezione post-produzione al processo di fabbricazione stesso.
  4. La consistenza è stata migliorata controllando la precisione dimensionale degli elettrodi, la tensione di avvolgimento, il volume dell'elettrolita e le condizioni di formazione, restringendo la distribuzione della capacità, della resistenza interna e dell'autoscarica tra le celle della stessa specifica a livelli adatti alla produzione di massa.
  5. I requisiti di produzione di massa sono stati soddisfatti: il processo è stato finalizzato per una produzione in serie stabile e la linea di produzione, gli utensili e gli standard sono stati preparati per l'aumento della capacità nel 2006.
  6. Panorama competitivo: i principali produttori internazionali di batterie cilindriche all'epoca erano Sanyo, allora leader di mercato, Panasonic, Samsung ed E-One Moli Energy (Molicel); tra i peer cinesi figuravano BAK Battery e Lishen. Il team si è distinto per la copertura multi-modello e la flessibilità nei sistemi di materiali.
  7. Capacità delle attrezzature: il team ha costruito e modificato internamente le attrezzature per l'avvolgimento, la sigillatura e il riempimento di elettrolita delle celle cilindriche, incorporando i requisiti dei parametri di processo direttamente nella progettazione delle macchine. Questo approccio di "integrazione processo-attrezzatura" ha continuato a essere utilizzato in seguito.
  8. Espansione della direttrice tecnica: le celle cilindriche sono state aggiunte al lavoro sulle celle a sacchetto (pouch) del 2002-2004, dando al team il controllo dei materiali, delle strutture e dei processi di produzione per due formati di cella principali.
  9. Significato: lo sviluppo delle celle cilindriche nel 2005 è stato un passo cruciale nella transizione del team da un singolo formato a formati multipli. La densità energetica di 170 Wh/kg e la finalizzazione del processo di produzione di massa hanno fornito la base diretta per la produzione su larga scala l'anno successivo.
2004

Produzione su larga scala di celle a sacchetto (pouch): la capacità giornaliera sale da centinaia a 30.000 unità

Nel 2004, le batterie a sacchetto (pouch) sono passate dallo sviluppo in laboratorio alla produzione su larga scala. Nel giro di sei mesi, la produzione giornaliera è aumentata da 100 a 30.000 unità, la resa di produzione è rimasta superiore al 90% e la capacità di fornitura si è classificata tra le prime tre nel mercato delle batterie a sacchetto di quell'anno.

  1. Le batterie a sacchetto (pouch) sono entrate nella produzione su larga scala. Partendo da 100 unità al giorno, la produzione è aumentata a 30.000 unità al giorno entro sei mesi, con una resa di produzione superiore al 90%.
  2. La capacità di fornitura si è classificata tra le prime tre nel mercato delle batterie a sacchetto (pouch) del 2004, trasformando il team da sviluppatore di tecnologia a fornitore in grado di effettuare consegne su larga scala.
  3. Sono stati costruiti uno stabilimento di produzione di massa e una linea di produzione. Le camere bianche e a secco sono state pianificate in base ai requisiti di umidità e pulizia delle batterie a sacchetto (pouch), ed è stata predisposta una linea di produzione completa per la fabbricazione degli elettrodi, l'imballaggio, il riempimento di elettrolita, la formazione, la classificazione della capacità e l'ispezione. I percorsi di flusso dei materiali sono stati progettati per ridurre i tempi di attesa tra i processi.
  4. Sistema di garanzia della resa: le modalità di guasto, tra cui perdite di sigillatura, rigonfiamento e resistenza interna anomala, sono state analizzate processo per processo. È stato stabilito un sistema di ispezione a tre livelli che copre i materiali in entrata, la produzione in corso e il campionamento del prodotto finito, insieme alle statistiche sulla resa di processo e a un meccanismo di feedback sulle anomalie.
  5. Finalizzazione del processo: i metodi di integrità della sigillatura e di controllo della generazione di gas convalidati in laboratorio nel 2003 sono stati codificati in parametri di processo di produzione di massa e standard operativi, rendendo il processo replicabile e trasferibile.
  6. Le attrezzature sono state costruite e modificate internamente per la produzione di massa di celle a sacchetto (pouch), incluse le attrezzature per l'impilamento/avvolgimento, la termosaldatura, il riempimento di elettrolita, l'imballaggio sottovuoto e l'ispezione. La capacità delle attrezzature è aumentata di pari passo con il tempo di ciclo della linea di produzione, approfondendo ulteriormente la comprensione del team delle strutture delle macchine.
  7. Applicazioni di mercato: le batterie a sacchetto (pouch) sono entrate nella catena di fornitura dell'elettronica di consumo per telefoni cellulari, prodotti digitali e altre applicazioni, con lo sviluppo e la convalida del prodotto organizzati attorno ai requisiti dei produttori di dispositivi in termini di spessore, capacità e sicurezza.
  8. Team e sistemi: la gestione della linea di produzione, l'ingegneria di processo e le funzioni di qualità sono state progressivamente separate, stabilendo un modello organizzativo che spazia dalla produzione di prova dei campioni alla consegna in lotti.
  9. Significato: l'esperienza in termini di costi, resa e consegna acquisita attraverso la produzione di massa è diventata la piattaforma che il team ha successivamente replicato rapidamente su celle cilindriche e prismatiche di grandi dimensioni. È diventata anche la fonte della comprensione pratica del business delle attrezzature su come le linee di produzione operano con successo.
2003

Sviluppo in laboratorio di batterie a sacchetto (pouch): superare le perdite di sigillatura e il rigonfiamento da gas

Nel 2003, il team ha sviluppato batterie a sacchetto (pouch) su scala di laboratorio, concentrandosi su due sfide di processo che limitavano la direttrice pouch: perdite di sigillatura e rigonfiamento da gas. Nel processo, ha anche sviluppato capacità di attrezzatura nell'imballaggio, nel riempimento di elettrolita e nell'ispezione. ATL (Amperex Technology Limited) e TCL Hyperpower stavano facendo progredire la tecnologia pouch durante lo stesso periodo, e il livello tecnico del team in questo campo ha raggiunto i requisiti di produzione di massa.

  1. Le batterie a sacchetto (pouch) sono state sviluppate su scala di laboratorio, stabilendo progressivamente il processo completo dalla valutazione dei materiali e la fabbricazione degli elettrodi fino all'imballaggio e alla formazione.
  2. Le perdite di sigillatura sono state risolte attraverso esperimenti sistematici sulla finestra di processo per temperatura, pressione e tempo di termosaldatura, nonché sulla struttura della guarnizione, sullo spessore dello strato di sigillatura e sul metodo di sigillatura attorno alle linguette. Sono stati stabiliti metodi di test dell'integrità della sigillatura e dell'isolamento, consentendo di ricondurre le perdite a specifici parametri di processo.
  3. Il rigonfiamento da gas è stato affrontato attraverso il controllo dell'umidità nei materiali e nell'elettrolita, l'analisi del meccanismo di generazione del gas durante la formazione e il processo di degasaggio della sigillatura secondaria. Il controllo dell'ambiente secco, l'ottimizzazione del processo di formazione e il degasaggio e l'imballaggio sottovuoto hanno soppresso il rigonfiamento mantenendo un aspetto e uno spessore stabili della cella.
  4. Capacità delle attrezzature: per risolvere i problemi di sigillatura e rigonfiamento, il team ha costruito e modificato internamente le attrezzature per la termosaldatura, l'imballaggio sottovuoto, il riempimento di elettrolita e il test dell'integrità della sigillatura. Ciò ha trasformato la risoluzione dei problemi di processo in esperienza di sviluppo delle attrezzature e ha segnato l'origine della successiva decisione del team di rendere le attrezzature il proprio core business.
  5. Contesto del settore: ATL (Amperex Technology Limited) e TCL Hyperpower sono stati i principali motori dello sviluppo delle batterie pouch nello stesso periodo. Il team ha completato la validazione delle tecnologie chiave per batterie pouch all'interno di un livello tecnico e di una tempistica simili.
  6. La tecnologia ha raggiunto i requisiti per la produzione di massa: il processo è stato perfezionato ed è stata validata la ripetibilità, fornendo la base di processo per la costruzione della linea di produzione in serie nel 2004.
  7. Competenza sui sistemi di materiali: sono stati stabiliti metodi di valutazione ed esperienza di abbinamento per materiali catodici e anodici, separatori, elettrolita e materiali d'imballaggio in film alluminio-plastica, creando la consapevolezza che "i materiali definiscono il limite massimo delle prestazioni, mentre il processo determina se è possibile raggiungerlo".
  8. Significato: le due svolte di processo del 2003 hanno portato il percorso pouch dalla validazione di fattibilità alla producibilità, fornendo al team la sua prima catena tecnica completa che spazia tra materiali, processi e apparecchiature.
2002

Ingresso nel settore delle batterie agli ioni di litio attraverso i materiali per celle pouch

TOB Formally Enters the Lithium-Ion Battery and Battery Equipment Industry

Nel 2002, il fondatore di TOB NEW ENERGY, il Sig. Huang, è entrato nel settore delle batterie agli ioni di litio e delle relative apparecchiature come Chief Technology Officer di Shenzhen Redway Battery.

  1. Il Sig. Dany Huang è entrato nel settore delle batterie agli ioni di litio come Chief Technology Officer di Shenzhen Redway Battery.
  2. Iniziando con lo sviluppo dei materiali per celle pouch, il suo lavoro si è progressivamente esteso alla produzione di celle cilindriche e grandi celle prismatiche.
  3. Nei quattro anni successivi, si è concentrato sui materiali per celle pouch, R&S sulla tecnologia delle batterie e processi di produzione (2002–2006).
  4. Questo periodo ha gettato le basi dell'ingegneria delle batterie su cui è stata fondata TOB NEW ENERGY dopo la sua nascita nel 2012 — una tradizione tecnica lunga 24 anni.
  5. L'ambito specifico dello sviluppo dei materiali per celle pouch ha riguardato la valutazione dei materiali per catodo e anodo, l'abbinamento di separatori ed elettrolita, e la selezione e validazione dei materiali d'imballaggio in film alluminio-plastica, stabilendo una capacità di giudizio a livello di materiale sui limiti prestazionali delle celle.
  6. Connettere i materiali con i processi: i risultati della valutazione dei materiali sono stati mappati sui parametri di processo per la fabbricazione degli elettrodi, l'imballaggio, la formazione e altre operazioni, stabilendo una catena causale di "materiali–processo–prestazioni". Questo metodo è stato applicato ripetutamente su tutte le linee di prodotto successive.
  7. L'inizio di una mentalità orientata alle apparecchiature: per risolvere problemi pratici nella validazione di materiali e processi, il team ha iniziato a costruire e modificare piccole macchine da laboratorio per rivestimento, pressatura a caldo, imballaggio e altri processi, prefigurando il successivo sviluppo del settore delle apparecchiature.
  8. Significato: l'ingresso del team nel settore nel 2002 ne ha plasmato le competenze per oltre due decenni: comprensione dei materiali e dei processi al centro, apparecchiature autocostruite come mezzo e sfide di processo tradotte in soluzioni impiantistiche.