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TOB NEW ENERGYoggetto numero.:
TOB-KD200ordine (moq):
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XIAMENMacchina per la deposizione di lame raclari per elettrodi di batterie | Rivestitore continuo da laboratorio TOB-KD200
Panoramica del prodotto
Il TOB-KD200 Macchina per il rivestimento delle lame racla Si tratta di un sistema di rivestimento continuo ad alta precisione, progettato per la ricerca di laboratorio e la produzione su scala pilota di elettrodi per batterie e pellicole funzionali.
Questa macchina adotta una lama racla continua ( lama a virgola Metodo di rivestimento che consente un controllo preciso dello spessore e un'eccellente uniformità del rivestimento. È ampiamente utilizzato nel processo di rivestimento di batterie agli ioni di litio, supercondensatori, batterie al nichel e altri materiali avanzati per l'accumulo di energia.
Dotata di un sistema di asciugatura ad aria calda su entrambi i lati, controllo automatico della tensione e funzionamento intelligente tramite PLC, la TOB-KD200 garantisce prestazioni di rivestimento stabili, paragonabili a quelle delle apparecchiature di livello industriale, risultando la scelta ideale per istituti di ricerca e laboratori industriali.
Caratteristiche principali
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Rivestimento ad alta precisione (±3μm)
• Lama per virgola con regolazione di precisione tramite vite • Spessore uniforme del rivestimento ed eccellente consistenza |
Sistema di rivestimento continuo
• Trasporto stabile del substrato con controllo automatico della tensione • Adatto per la verniciatura continua su scala di laboratorio e per la produzione pilota |
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Asciugatura ad aria calda su entrambi i lati
• Sistema di soffiaggio dell'aria superiore e inferiore • Eccellente uniformità ed efficienza di asciugatura. • Temperatura massima fino a 150 °C |
Ampia compatibilità dei materiali
• Supporta materiali catodici e anodici (LFP, NMC, LCO, grafite, silicio-carbonio) • Compatibile con pellicole ceramiche, nanofilm e rivestimenti funzionali. |
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Sistema di controllo avanzato
• PLC + interfaccia touchscreen • Monitoraggio in tempo reale e visualizzazione degli allarmi di guasto |
Design espandibile
• Sistema opzionale di recupero del solvente • Struttura modulare per rivestimento e asciugatura |
Specifiche tecniche
Parametri principali
| Articolo | Specifiche | Osservazione |
| Modello | TOB-KD200 | |
| Sistema adeguato | LFP, NMC, LCO, LMFP, grafite, silicio-carbonio, ecc. | Catodo e anodo |
| Metodo di rivestimento | Rivestimento continuo della lama racla | |
| Velocità di rivestimento | 0–0,5 m/min | Dipende dall'asciugatura |
| Spessore del substrato | Al: 8–30 μm / Cu: 6–30 μm | |
| Larghezza del rullo | 230 mm | |
| Larghezza effettiva del rivestimento | ≤200 mm | |
| Diametro del rullo dosatore | Φ100 mm | |
| Precisione del rivestimento | ±3 μm | |
| Viscosità della sospensione | 2000–12000 mPa·s | |
| Intervallo di spessore a secco | 20–200 μm (lato singolo) | |
| Tipo di solvente | NMP / A base d'acqua | |
| Contenuto solido | 20–85% | |
| Precisione delle dimensioni del rivestimento | L≤±1 mm / W≤±0,5 mm | |
| Precisione di allineamento su entrambi i lati | L≤±1 mm / W≤±0,5 mm |
Dettagli relativi alla struttura e al sistema
1. Sistema di svolgimento
| Articolo | Specifiche |
| Struttura | Telaio in acciaio integrato |
| Superficie del rullo | rullo in alluminio ossidato |
| Controllo della tensione | Tensione costante automatica |
| Metodo di caricamento | Albero pneumatico da 3 pollici |
| Diametro massimo di svolgimento | Φ250 mm |
| Capacità di carico massima | 50 kg |
| Quantità di alberi | 1 |
2. Sistema della testa di rivestimento
| Articolo | Specifiche |
| Tipo di lama | Lama da dottore a doppia faccia con virgola |
| Rullo di rivestimento | rullo in acciaio cromato duro |
| Regolazione | Regolazione di precisione del gioco della vite |
| Posizione di installazione | Prima del forno di essiccazione |
3. Sistema di forno di essiccazione
| Articolo | Specifiche |
| Struttura | Riscaldamento indipendente a doppio strato |
| Lunghezza del forno | 1 metro per sezione |
| Materiale | acciaio inossidabile SUS304 |
| Metodo di riscaldamento | circolazione di aria calda |
| Precisione della temperatura | ±0,5 °C |
| Uniformità della temperatura | ≤±2,5 °C |
| Temperatura massima | 150 °C |
| Potenza di riscaldamento | 3 kW per sezione |
| flusso d'aria | Soffiaggio dell'aria dall'alto e dal basso |
| Materiale per i fan | SUS304 |
| Controllare | Relè a stato solido + controllo analogico |
| Opzionale | Sistema di recupero solventi |
4. Sistema di riavvolgimento
| Articolo | Specifiche |
| Allineamento | EPC automatico |
| Controllo della tensione | Tensione costante automatica |
| Struttura | Riavvolgimento a braccio singolo |
| Quantità di alberi | 1 |
5. Sistema di controllo
| Articolo | Specifiche |
| Pannello di controllo principale | PLC + Touchscreen |
| Sistema di allarme | Visualizzazione dei guasti sullo schermo |
6. Precisione meccanica
| Componente | Specifiche |
| Rullo per lama del dottore | Eccentricità ≤±1,5 μm, Ra0,4, Rettilineità ≤±1,5 μm |
| Rullo di rivestimento | Eccentricità ≤±1,5 μm, Ra0,4, Rettilineità ≤±1,5 μm |
7. Dimensioni e peso della macchina
| Articolo | Specifiche |
| Misurare | L1700 × P900 × H1100 mm |
| Peso netto | 570 kg |
| Peso lordo | 700 kg |
Requisiti di installazione
| Articolo | Requisito |
| Alimentazione elettrica | Trifase 380V, 50Hz |
| Consumo energetico | 6 kW |
| Fluttuazione di tensione | +8% ~ -8% |
| Aria compressa | ≥5,0 kg/cm² (secco, filtrato) |
| Temperatura | 10–40°C |
| Temperatura dell'area di rivestimento | 25–30°C |
| Umidità | Catodo ≤35% UR / Altri ≤98% UR |
Manutenzione e sicurezza
• Manutenzione
- Pulire i rulli di rivestimento e la lama raschiatrice prima e dopo l'uso
- Lubrificare regolarmente le parti mobili
- Controllare periodicamente viti, dadi e dispositivi di fissaggio.
• Sicurezza
- Non eseguire l'operazione contemporaneamente da parte di più persone
- Evitare detergenti a base di olio sui rulli di gomma
- Garantire una corretta messa a terra e un funzionamento sicuro
Applicazioni
•
Rivestimento dell'elettrodo della batteria agli ioni di litio
•
Preparazione dell'elettrodo del supercondensatore
• Ione di sodio
rivestimento della batteria
•
Rivestimento funzionale a film sottile
•
Rivestimento ceramico e nanomateriale
ESPOSIZIONE DEL PRODOTTO
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E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Numero di telefono: +86 181 2071 5609
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