Marca:
TOB NEW ENERGYoggetto numero.:
TOB-SY400-6Mordine (moq):
1setPagamento:
L/C,T/Torigine del prodotto:
Chinaporto di spedizione:
XIAMENMacchina per il rivestimento del trasferimento degli elettrodi della batteria
SPECIFICHE
La macchina per il rivestimento di trasferimento degli elettrodi delle batterie TOB-SY400-6M viene utilizzata per il rivestimento di precisione degli elettrodi anodici e catodici delle batterie agli ioni di litio, ed è composta principalmente dalla parte di svolgimento, dalla parte della testa, dalla parte del forno, dalla parte di trazione, dalla parte di avvolgimento e dalla parte di controllo elettrico.
La miscela viene distribuita uniformemente sul substrato per garantire che dimensioni e peso rientrino nell'intervallo di processo. Dopo l'essiccazione, viene arrotolata per essere preparata per la lavorazione successiva.
Svolgimento del substrato → Stabilizzazione della tensione → Rivestimento di trasferimento → Essiccazione → Stabilizzazione della tensione → Trazione → Riavvolgimento e correzione
Parametro del substrato
Articolo |
Catodo |
Anodo |
Substrato |
foglio di alluminio |
foglio di rame |
Larghezza (mm) |
100~330 |
100~330 |
Spessore (µm) |
9~15 |
6~15 |
Nota: durante l'accettazione, il foglio di alluminio o di rame utilizzato non deve essere allentato, avere spessore e peso irregolari, presentare olio superficiale e altri fenomeni che potrebbero compromettere le prestazioni del rivestimento. |
Parametro della sospensione
Articolo |
Catodo |
Anodo |
Materiale |
LFP, NCM, ecc. |
Grafite |
Solvente |
NMP |
Acqua deionizzata |
Contenuto solido (% in peso) |
40~85 |
35~65 |
Peso specifico della sospensione (g/cm3) |
1,5~3,0 |
1.0~2.0 |
Viscosità (mPa.s) |
5000 ~ 15000 |
3000 ~ 8000 |
Nota: (1) Il contenuto solido dello stesso lotto di sospensione: fluttuazione ≤±0,5%. (2) La viscosità dello stesso lotto di sospensione: fluttuazione ≤±500mPa.s, 25±2℃. |
Parametro di rivestimento
Articolo |
Catodo |
Anodo |
Modalità di rivestimento |
Rivestimento a trasferimento continuo e intermittente |
Rivestimento a trasferimento continuo e intermittente |
Larghezza del rivestimento (mm) |
Massimo 300 |
Massimo 300 |
Spessore secco del singolo rivestimento (µm ) |
80 ~ 250 |
80 ~ 250 |
Peso del rivestimento monofacciale (g/m2) |
100 ~ 250 |
80 ~ 200 |
Velocità di rivestimento (m/min) |
0,5-2 |
0,5-3 |
Descrizione: la velocità di rivestimento è correlata alle caratteristiche del prodotto (sistema di materiali, spessore del rivestimento, contenuto solido, temperatura); la velocità massima di rivestimento indicata nella tabella non può soddisfare i requisiti speciali del processo di rivestimento. |
Parametro di specifica dell'attrezzatura
NO |
Articolo |
Contenuto |
1 |
Larghezza del rotolo |
400 millimetri |
2 |
Velocità meccanica (senza caricamento) |
Massimo 3 m/min |
3 |
Specifiche di svolgimento |
Diametro del rotolo: Max. 200 mm Portante g: Max. 100 kg Specifiche del rotolo: diametro interno 3 pollici (circa 76,2 mm), lunghezza ≤450 mm. Materiale del rotolo: metallo, plastica ABS, carta. |
4 |
Specifiche di avvolgimento |
Diametro del rotolo: Max. 200 mm Portata: Max. 100 kg Specifiche del rotolo: diametro interno 3 pollici (circa 76,2 mm), lunghezza ≤450 mm. Materiale del rotolo: metallo, plastica ABS, carta. |
5 |
Modalità di riscaldamento del forno |
Riscaldamento elettrico |
6 |
Costruzione del forno |
3 sezioni x 2 m/sezione = 6 m, strato singolo |
7 |
Temperatura del forno |
Massimo 140℃ |
Componenti principali
NO |
Nome dell'unità |
Quantità |
Osservazioni |
1 |
Unità di svolgimento |
1 set |
Postazione di lavoro singola, cambio rotolo manuale |
2 |
Unità di rivestimento |
1 set |
|
3 |
Unità forno |
1 set |
Strato singolo, 2 m x 3 sezioni = 6 m, riscaldamento elettrico |
4 |
Unità di trazione |
1 set |
|
5 |
Unità di avvolgimento |
1 set |
Postazione di lavoro singola, cambio rotolo manuale |
6 |
Sistema di controllo elettronico |
1 set |
|
Unità di rivestimento
NO. |
Articolo |
Contenuto |
1 |
Modalità strutturale |
Struttura complessiva della piastra verticale, trattamento superficiale di cromatura. La lamiera è realizzata in SUS304. |
2 |
Motore di azionamento principale |
Servomotore, connettore morbido per trasferire potenza |
3 |
Modalità di guida intermittente |
Servomotore |
4 |
Regolazione dell'altezza della fessura tra raschiatore e rullo di rivestimento |
Regolazione automatica del servo, controllo touch screen. La risoluzione è regolata a 0,1 um |
5 |
Struttura del raschiatore |
Raschietto a virgola a doppia faccia, superficie elettrolitica, diametro ≥78mm |
6 |
Controllo della rotazione dell'angolo del raschiatore |
Controllo manuale (rotazione della maniglia) |
7 |
Rullo di rivestimento (rullo in acciaio) |
Diametro ≥100mm, superficie placcata con cromo duro |
8 |
Rullo posteriore (rullo di gomma) |
Diametro ≥100mm, superficie rivestita con adesivo EPDM |
9 |
Struttura di miscelazione del serbatoio del materiale |
Il cilindro senza stelo aziona l'asta di miscelazione in modo che si muova in linea retta, con velocità regolabile per impedire la sedimentazione del liquame. |
10 |
piastra deflettrice |
Piastra POM + spugna di schiuma |
11 |
Regolazione della larghezza del rivestimento |
Modificare la larghezza del rivestimento regolando le piastre deflettrici sinistra e destra |
12 |
Unità di azionamento del rullo raschiatore |
Sollevamento e compressione del cilindro |
13 |
Modalità operativa |
Funzionamento combinato touch screen + pulsante |
Elenco delle parti vulnerabili e consumabili
NO. |
Nome |
Ciclo di sostituzione |
Osservazione |
1 |
Rullo di rivestimento in acciaio |
1 anno |
Molatura regolare |
2 |
Rivestimento del cuscinetto a rulli |
1 anno |
Sostituzione regolare |
3 |
Rullo di rivestimento in gomma |
6-8 mesi |
Molatura regolare |
4 |
Cuscinetto a rulli posteriori |
1 anno |
Sostituzione regolare |
5 |
condotto dell'aria |
Più di 1 anno |
In caso di perdite d'aria, è possibile sostituire il tubo di gomma interno |
6 |
Cuscinetto a rulli |
2 anni |
Parti vulnerabili (prestare attenzione alla manutenzione) |
7 |
Elemento del filtro dell'aria |
6~12 mesi |
Parti vulnerabili, sostituzione regolare |
8 |
Tubo di riscaldamento |
12~18 mesi |
Parti vulnerabili |
9 |
Sonda di rilevamento della temperatura |
6~12 mesi |
Parti vulnerabili |
Nota:
1) Il ciclo di sostituzione delle parti vulnerabili dovrebbe basarsi sull'uso effettivo.
2) La tabella è solo di riferimento, fare riferimento all'elenco fornito al momento della consegna dell'attrezzatura.
Requisiti infrastrutturali delle apparecchiature
NO. |
Articolo |
Contenuto |
1 |
Dimensione complessiva |
Attrezzatura circa L8,1m * W2,0m * H2,1m (la larghezza non include l'armadio elettrico e la lunghezza non include lo spazio operativo) |
2 |
Requisiti di potenza |
Trifase AC380V ± 10%, 50Hz, protezione del filo di terra. Potenza installata dell'apparecchiatura: 55KW, numero di potenza principale: 1. |
3 |
Aria compressa |
1)Aria compressa pressione: ≥0,6 MPa, fluttuazione della pressione dell'aria ±1% (aria pulita dopo la rimozione dell'acqua, priva di olio, filtrazione e stabilizzazione della pressione) 2)Consumo di aria compressa: 10 m3/h, numero di interfacce: 1. 3)Specifiche del tubo del gas: Φ12 mm. |
4 |
Requisiti ambientali |
1) Temperatura ambiente: la parte rivestita è di 25 ± 5℃ (in base ai requisiti di processo dell'acquirente). 2) Umidità relativa: dal 10% al 30% RCH (in base ai requisiti di processo dell'acquirente). 3) Pulizia: Classe 100000 (secondo i requisiti di processo dell'acquirente). |
5 |
Requisiti di terra |
1)Peso totale dell'attrezzatura: circa 3 tonnellate. 2) Planarità del terreno ± 5 mm/m2, capacità portante ≥ 500 kg/m2. |
6 |
Volume d'aria del forno |
1) Il volume massimo di aria di scarico, a 140℃, catodo 2000m3/h, anodo 2000m3/h. 2) Il volume massimo di aria fresca, a 60℃, catodo 1500m3/h, anodo 1500m3/h. |
ESPOSIZIONE DEL PRODOTTO
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