Processo di pulizia laser dell'elettrodo della batteria agli ioni di litio

Il principio della pulizia laser è utilizzare il caratteristiche del raggio laser con grande densità di energia, direzione controllabile e forte capacità di convergenza. Il laser interagisce con contaminanti come macchie di olio, macchie di ruggine, residui di polvere, rivestimenti, strati di ossido o strati di pellicola attaccato alla base del pezzo in lavorazione ed è separato dalla base del pezzo in lavorazione forma di espansione termica istantanea, fusione, volatilizzazione del gas, ecc L'intero processo di pulizia laser è complicato e può essere suddiviso approssimativamente in decomposizione mediante vaporizzazione laser, dissezione laser, espansione termica di particelle contaminanti, vibrazioni della superficie del substrato e distacco dei contaminanti. Attualmente esistono metodi di pulizia mediante ablazione laser, assistiti da film liquido metodi di pulizia laser e metodi di pulizia con onde d'urto laser, che possono essere stabili e pulire efficacemente varie superfici regolari del substrato, inclusi metalli, leghe, vetro e vari materiali compositi.

Applicazione della pulizia laser in produzione di batterie agli ioni di litio

Attualmente, la pulizia laser ha diventare il mezzo principale per il trattamento superficiale delle batterie ed è ampiamente utilizzato in tre principali processi di produzione di batterie di alimentazione per la produzione di elettrodi, produzione di celle di batterie e assemblaggio di batterie. Usando i laser, pulendo testine, software di controllo e controllo integrato del computer, il livello della batteria la tecnologia di produzione è notevolmente migliorata.

Pulizia laser elettrodo

Durante il rivestimento dell'elettrodo materiali sui collettori di corrente positiva e negativa, è necessario che la lamina metallica essere pulito. Il comune collettore di corrente positiva è un foglio di alluminio e il il collettore di corrente negativa è un foglio di rame. Al fine di garantire la stabilità di il collettore di corrente all'interno della batteria, è richiesta la purezza di entrambi superiore al 98%.

La tradizionale pulizia con etanolo umido può facilmente causare danni ad altri componenti delle batterie al litio. Utilizzo del laser per pulire il metallo la pellicola non solo può migliorare l'efficienza del processo di pulizia, ma anche risparmiare risorse per la pulizia. Inoltre, l'istituzione del monitoraggio in tempo reale di i dati del processo di pulizia e la determinazione quantitativa dei risultati della pulizia possono migliorare efficacemente la coerenza della produzione in batch di elettrodi.

Pulizia laser prima della saldatura della batteria

Negli ultimi anni la saldatura laser è diventata uno standard caratteristica delle linee di produzione di batterie di potenza ed è ampiamente utilizzata nella saldatura di linguette della batteria di alimentazione, chiodi di tenuta, sbarre collettrici, moduli batteria, ecc. Un ambiente pulito, una superficie uniforme è un prerequisito essenziale per una saldatura efficace e duratura e legame. Pertanto, prima della saldatura, trattamento superficiale di ciascuna parte saldata rimuovere i contaminanti dal giunto di saldatura può migliorare efficacemente la saldatura qualità e ridurre i costi.

Confronto pulizia terminale

La pulizia laser viene utilizzata in processo di pulizia di chiodi sigillanti, fogli adattatori, terminali, blu unicellulare pellicola, gel di silice unicellulare e rivestimento unicellulare. Rimuovere efficacemente lo sporco, polvere, ecc. Da ciascuna estremità per prepararsi in anticipo alla saldatura della batteria e ridurre i prodotti difettosi di saldatura.

Pulizia laser durante l'assemblaggio della batteria

Al fine di prevenire incidenti legati alla sicurezza nel litio batterie, le celle della batteria al litio sono spesso incollate all'esterno per fornire isolamento, prevenire cortocircuiti, proteggere circuiti e prevenire graffi.

Pulizia dello strato di ossido della batteriasaldature del vassoio della batteria

La pulizia laser viene eseguita sulle saldature cmt del vassoio del pacco batteria, la vernice elettroforetica del coperchio superiore della batteria pacco batteria, lo strato di ossido della traccia sigillante della scatola del pacco batteria e il strato di ossido della piastra protettiva inferiore prima della saldatura. Migliora l'adesione di colla o colla e non produrrà sostanze inquinanti nocive dopo la pulizia.

Vantaggi della pulizia laser

Vantaggi ambientali

La pulizia laser è un metodo di pulizia "verde". Non è necessario utilizzare prodotti chimici o liquidi detergenti. I rifiuti puliti i materiali sono fondamentalmente polvere solida. Sono di piccole dimensioni, facili da riporre, riciclabile, non ha reazione fotochimica e non produce inquinamento. Esso può facilmente risolvere il problema dell'inquinamento ambientale causato dalle sostanze chimiche pulizia. Spesso un aspiratore può risolvere il problema dei rifiuti generati pulizia.

Vantaggio dell'effetto

I metodi di pulizia tradizionali sono spesso la pulizia a contatto, che esercita una forza meccanica sulla superficie dell'oggetto da pulire e danneggia la superficie dell'oggetto. Oppure il mezzo detergente aderisce al superficie dell'oggetto da pulire e non può essere rimossa, causando danni secondari inquinamento. Gli effetti non abrasivi, senza contatto e non termici del laser la pulizia non danneggerà il substrato.

Vantaggi controllabili

Il laser può essere trasmesso tramite fibra ottica e ha collaborato con mani robotiche e robot per facilitare le operazioni a lunga distanza. Può pulire parti difficilmente raggiungibili con i metodi tradizionali, quali può garantire la sicurezza del personale quando utilizzato in luoghi pericolosi.

Vantaggi della comodità

La pulizia laser può rimuovere vari tipi di contaminanti dalla superficie di vari materiali, raggiungendo un livello di pulizia tale la pulizia convenzionale non può raggiungere. Può anche pulire selettivamente contaminanti sulla superficie del materiale senza danneggiare la superficie del materiale.

Vantaggio in termini di costi

La pulizia laser è veloce, efficiente e fa risparmiare tempo. Nonostante l'investimento iniziale una tantum nell'acquisto di un sistema di pulizia laser è alto, il sistema di pulizia può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo, è basso costi operativi e, cosa più importante, possono facilmente realizzare operazioni automatizzate.