Marca:
TOB NEW ENERGYoggetto numero.:
TOB-SY400-3Aordine (moq):
1setPagamento:
L/C,T/Torigine del prodotto:
Chinaporto di spedizione:
XIAMENMacchina per il rivestimento di elettrodi di batterie per la produzione di batterie
SPECIFICHE
1. Larghezza effettiva del rivestimento: 330 mm.
2. Con 3 sezioni di forno (ogni sezione lunga 1,5 metri), lunghezza totale 4,5 metri.
3. Con la funzione di regolazione automatica dello spazio, più facile da regolare per i clienti all'estero.
4. Eseguire il rivestimento sia continuo che intermittente .
Questa macchina di rivestimento a batteria TOB-SY400-3A è una macchina di rivestimento a trasferimento a tre rulli, può eseguire sia il rivestimento continuo che quello intermittente, il che è conveniente per il rivestimento superficiale di vari substrati. Applicata in particolare al settore delle batterie agli ioni di litio, l'apparecchiatura è progettata nello spirito di praticità per i ricercatori, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di precisione e consistenza del rivestimento non diversi dalla produzione, con un eccellente effetto di essiccazione, ideale per la ricerca e lo sviluppo di batterie al litio. batterie agli ioni, supercondensatori, batterie al nichel e altre batterie secondarie.
Caratteristiche:
* Il rullo di spinta adotta il controllo a doppia servovite, che può regolare il rivestimento di finitura in base ai diversi liquami di viscosità.
* Dotato di piattaforma di collegamento del materiale, piattaforma divisoria, tensione di svolgimento e doppia tensione di riavvolgimento. Impostare la correzione per lo svolgimento, la fine dell'asciugatura e il riavvolgimento.
* Liberamente commutabile per ottenere rivestimenti continui e intermittenti.
* Controllo della tensione del substrato, scorrimento stabile del nastro, dotato di dispositivo di correzione.
* Forno ad aria calda, soffiaggio fronte-retro su entrambi i lati, effetto di asciugatura di alta qualità.
* Rivestimento di trasferimento a tre rulli con un'ampia finestra di rivestimento.
* La misurazione con il raschiatore a virgola, combinata con il meccanismo di regolazione di precisione, consente di ottenere un'elevata precisione del rivestimento.
* Utilizzando segnali analogici per controllare la potenza del riscaldamento, il sistema di riscaldamento ha un'elevata precisione e una lunga durata.
* Controllo PLC, funzionamento touch screen, comodo e facile da usare.
Funzione
NO. |
Articolo |
parametri tecnici |
Nota |
1 |
Adatto sistema |
Processo di rivestimento per fogli di elettrodi positivi e negativi di vanadio sodio, litio ferro fosfato, ossido di litio cobalto, ossido di litio manganese, grafite, silicio carbonio e altre batterie di sistema |
|
2 |
Metodo di rivestimento |
rivestimento continuo rivestimento intermittente |
Rivestimento di trasferimento |
3 |
Metodo di regolazione della distanza tra i rulli raschiatori |
Funzione di regolazione automatica dello spazio tramite servomotore |
È inoltre possibile scegliere la regolazione manuale |
4 |
Velocità di rivestimento |
1,5-3 metri/min in base al risultato della cottura |
|
5 |
Lunghezza del rivestimento intermittente |
Lunghezza rivestimento 10-5000 mm, lunghezza pezzo grezzo 10-500 mm |
|
6 |
Allineamento dello spazio su due lati |
Allineamento inverso del gap di rilevamento fotoelettrico del gap di tracciamento automatico della coda della testa |
|
7 |
Spessore del substrato |
Foglio di alluminio: 8~30um Foglio di rame: 8 ~ 30um |
|
8 |
Larghezza del disegno del rullo |
400 mm |
|
9 |
Larghezza del rivestimento |
≤350 mm |
|
10 |
Rullo di rivestimento rullo di gomma |
Φ120mm |
|
11 |
Rullo raschiatore |
Φ80mm/Φ100mm |
|
12 |
Precisione del rivestimento |
±3um |
|
13 |
Densità della superficie del rivestimento |
≦±1,5% Substrato contenente, escluse le aree dei bordi anomale |
|
14 |
Viscosità del liquame |
2000~12000 (mPa) |
|
15 |
Gamma di spessori a secco monostrato |
20-200μm |
|
16 |
Caratteristiche del solvente |
Solvente oleoso NMP(sg=1.033,bp=204℃) |
|
Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
|||
17 |
Suitable solid content |
20~85% |
|
18 |
Coating size accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
19 |
Positive and negative positional accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
|
20 |
Correction deviation |
±0.3mm |
|
21 |
Machine structure |
Head, oven, tail, split type |
The structure of each part：
Integrated unwinding, machine head mechanism
No |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Roller installing structure |
Steel frame firmly installed |
|
2 |
Roller surface treatment |
Metallic aluminum roller surface oxidation |
|
3 |
Tension control system |
Automatic control of constant tension, floating roller sensor control |
|
4 |
Correction method |
Automatic EPC control, stroke 50mm |
|
5 |
Feed roll materials method |
Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed； |
|
Unwinding with single inflatable shaft |
|||
6 |
Maximum unwinding diameter |
Ф250mm |
|
7 |
Maximum bearing capacity of inflatable shaft |
50Kg |
|
8 |
Number of unwinding inflatable shaft |
1 pcs |
|
9 |
Main drive motor |
Induction variable frequency motor |
|
10 |
Over roll surface treatment |
Metal aluminum roller surface oxidation |
|
11 |
Scraper structure |
Double-sided comma scraper |
|
12 |
Coating roller(steel roller) |
Surface hard chromium plating |
|
13 |
Back roller(rubber roller) |
Surface package imported EPDM |
|
14 |
Mixing device |
Prevent Slurry subside |
|
15 |
Material connecting platform |
Easy for materials changing |
Oven
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Oven structure |
Double layer heating, arranged vertically, with hot air circulation |
|
2 |
Oven length |
1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections |
|
3 |
Material |
SUS304 stainless steel |
|
4 |
Temperature control |
Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control, all sections are completely independent control |
|
5 |
Heating method |
Analog signal control power heating, hot air circulation structure, accuracy±1℃ |
|
6 |
Single oven heating power |
9KW |
|
7 |
Oven internal temperature |
DesignMax150℃，Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃ |
|
8 |
Blowing method |
Upper and down blowing， upper and down wind chamber shared heating body |
|
9 |
Wind nozzle structure |
slotted using a specialized precision mold |
|
10 |
Fan control |
Contactor control |
|
11 |
Heating control |
Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating, with high accuracy and long service life |
|
12 |
Fan material |
SUS304 stainless steel |
|
13 |
Solvent recovery system |
Optional |
Winding mechanism(same function with unwinding)
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Running correction |
Installed at the exit of the oven |
|
2 |
Winding correction |
Installed at the winding device |
|
3 |
Tension |
Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control |
|
4 |
Installation structure method |
Steel frame firmly installed |
|
5 |
Number of winding inflatable shaft |
1 pcs |
One-armed winding |
4. Control system：
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Main control system |
HIM Touch screen, PLC, servo system |
|
2 |
Running mode |
Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate |
|
3 |
Alarm |
When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen |
Dimension：L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.
Hardware accuracy
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Scraper |
Round beating≤±1.5um，Ra0.4,straightness≤±1.5um |
|
2 |
Coating roller(steel roller) |
Round beating≤±1.5um，Ra0.4straightness≤±1.5um |
|
3 |
Glue roller |
Battitura rotonda ≤ 10um, rettilineità ≤ 10um |
Requisiti dell'ambiente di installazione
1) Temperatura ambiente della testa della macchina 25~30℃, altre 10~40℃.
2) Umidità relativa della testa della macchina: umidità relativa positiva ≤35% (a seconda dei materiali), umidità relativa negativa ≤98%, altri ≤98%.
Altri requisiti
1) Alimentazione: 3PH, AC380V,50HZ, Intervallo di fluttuazione della tensione: +10%～–10%；potenza totale iniziale 30KW.
2) Aria compressa: dopo l'essiccazione, il filtraggio e la stabilizzazione, la pressione di scarico è di circa 0,5 MPa.
Esposizione del prodotto
Altri altri modelli Macchina di rivestimento per elettrodi di batterie
E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Skype: amywangbest86
Whatsapp/Numero di telefono: +86 181 2071 5609
Precedente:
Macchina di rivestimento per batteria a singola scanalatura laterale per laboratorioProssimo:
Macchina per il rivestimento del separatore di batteriese sei interessato ai nostri prodotti e vuoi conoscere maggiori dettagli, ti preghiamo di lasciare un messaggio qui, ti risponderemo al più presto.
iscriviti a noi 
Copyright © 2015-2024 XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., LTD..Tutti i diritti riservati.
中文
English
français
Deutsch
español
português
Nederlands
日本語
한국의
