Marca:
TOB NEW ENERGYoggetto numero.:
TOB-LVJY-200ordine (moq):
1setPagamento:
L/C,T/Torigine del prodotto:
Chinaporto di spedizione:
XIAMENMacchina per la deposizione di pellicole a fessura per la ricerca e sviluppo di batterie a stato solido, operante in camera a guanti.
Panoramica del prodotto
La macchina per rivestimento a fessura TOB-LVJY-200, con rivestimento su un solo lato, è un sistema di rivestimento compatto e di alta precisione, progettato specificamente per processi di rivestimento su scala di laboratorio e per la ricerca avanzata sui materiali. Un vantaggio fondamentale di questa apparecchiatura è la sua struttura compatta, che consente il funzionamento all'interno di una camera a guanti, rendendola particolarmente adatta alla ricerca sulle batterie a stato solido e alla lavorazione di materiali sensibili all'aria.
Il sistema integra una testa di rivestimento a fessura e un sistema di alimentazione con pompa a siringa di precisione, consentendo un'erogazione della sospensione chiusa e stabile. Grazie al rivestimento per estrusione a fessura senza contatto, la macchina garantisce un'elevata precisione di rivestimento, un'eccellente uniformità e una forte ripetibilità del processo.
Oltre al rivestimento degli elettrodi delle batterie agli ioni di litio, l'apparecchiatura è adatta anche ad applicazioni quali FCCL, pellicole ottiche, nastri adesivi di alta qualità e diverse pellicole funzionali, risultando ideale per la ricerca di laboratorio e lo sviluppo di processi su scala pilota.
Caratteristiche principali
● Progettato per essere installato all'interno di vani portaoggetti, ideale per la ricerca su batterie a stato solido e materiali sensibili all'aria.
● La tecnologia di rivestimento a fessura garantisce elevata precisione, uniformità e stabilità
● Il sistema chiuso di erogazione della sospensione riduce al minimo l'interferenza ambientale
● La testa della filiera in acciaio inossidabile SUS630 offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata.
● Svolgimento e riavvolgimento servoassistiti con controllo automatico della tensione
● Il sistema EPC integrato garantisce la precisione dell'allineamento del nastro
● Il riscaldamento a infrarossi con controllo indipendente della temperatura PID garantisce prestazioni di asciugatura uniformi.
● Forno compatto in acciaio inossidabile, ideale per ambienti ristretti come le camere a guanti.
● Controllo PLC con interfaccia HMI per un funzionamento intuitivo
Principi di progettazione e rivestimento
Il sistema TOB-LVJY-200 adotta un metodo di rivestimento per estrusione a fessura, in cui la sospensione viene erogata attraverso una filiera a fessura controllata con precisione e applicata sul substrato senza contatto meccanico diretto. Rispetto ai metodi di rivestimento tradizionali, questo approccio riduce al minimo le interferenze esterne e garantisce uno spessore di rivestimento stabile.
La sospensione viene erogata tramite un sistema di pompaggio a siringa di precisione, che consente un controllo accurato della portata e riduce le fluttuazioni durante il processo di rivestimento. L'intero percorso della sospensione si svolge in un ambiente relativamente chiuso, aspetto particolarmente importante per materiali sensibili come gli elettroliti solidi a base di solfuro.
Il sistema integra anche il controllo della tensione del substrato e la guida del nastro (sistema EPC), garantendo un trasporto stabile del substrato e un allineamento preciso durante il processo di rivestimento.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche |
| Modello | TOB-LVJY-200 |
| Metodo di rivestimento | Rivestimento continuo dello stampo a fessura |
| Materiale dello stampo | acciaio inossidabile SUS630 |
| Sistema di alimentazione | Pompa a siringa di precisione (capacità 1 litro) |
| Velocità di rivestimento | 0–0,5 m/min (a seconda delle condizioni di asciugatura) |
| Spessore del substrato | Foglio di Al: 8–30 μm / Foglio di Cu: 6–20 μm |
| Larghezza del rullo | 230 mm |
| Larghezza effettiva del rivestimento | Max. 200 mm |
| Precisione del rivestimento | ±3 μm |
| Intervallo di viscosità della sospensione | 2000–10000 mPa·s |
| Gamma di contenuti solidi | 20–80% |
| Spessore del rivestimento a secco | 10–200 μm |
| Lunghezza del forno | 500 mm |
| Temperatura massima del forno | 150 °C |
| Uniformità della temperatura | ≤ ±2,5 °C |
| Rullo di rivestimento di precisione | Eccentricità ≤ ±1,5 μm; Rettilineità ≤ ±1,5 μm; Ra 0,4; Cromatura dura |
| Rullo guida Superficie | Alluminio ossidato |
| Controllo della tensione | Controllo automatico della tensione tramite servomotore |
| Guida Web | Sistema EPC, precisione ±0,5 mm, corsa 50 mm |
| Diametro massimo di svolgimento | Φ200 mm |
| Capacità di carico dell'albero | 30 kg |
| Metodo di alimentazione | Albero pneumatico da 3 pollici, con flusso d'aria da rullo a rullo. |
| Sistema di controllo | PLC + Touchscreen + Sistema servoassistito |
| Alimentazione elettrica | 220 V / 50 Hz |
| Energia | 4 kW |
| Fornitura di aria | 0,4 MPa |
| Peso | 250 kg |
| Dimensioni | L1650 × P700 × H520 mm (H650 mm dopo l'apertura) |
Scenari applicativi
Questa apparecchiatura è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono un'elevata precisione di rivestimento e ambienti controllati, tra cui:
● Rivestimento dell'elettrodo della batteria a stato solido (all'interno del vano portaoggetti)
● Rivestimento del catodo e dell'anodo delle batterie agli ioni di litio
● Rivestimenti funzionali per pellicole (pellicole ottiche, FCCL, nastri avanzati)
● Sviluppo di processi di rivestimento su scala di laboratorio
● Formulazione della sospensione e ottimizzazione dei parametri di rivestimento
Nella ricerca sulle batterie a stato solido, la possibilità di operare all'interno di una camera a guanti riduce significativamente l'esposizione all'umidità e all'ossigeno, garantendo la stabilità dei materiali e la precisione degli esperimenti.
Linee guida per la manutenzione
● Pulire regolarmente l'attrezzatura con un panno morbido imbevuto di alcol per mantenere la superficie pulita.
● Lubrificare le parti mobili per garantire un funzionamento fluido
● Se non viene utilizzato per un periodo prolungato, pulire e applicare olio antiruggine alle parti meccaniche esposte.
● Controllare periodicamente tutti gli elementi di fissaggio (viti, dadi, perni) per evitare allentamenti e garantire la sicurezza operativa.
Precauzioni di sicurezza
● Non avvicinare le mani o altre parti del corpo ai componenti in movimento durante il funzionamento.
● Per evitare infortuni accidentali, la macchina deve essere controllata da un solo operatore alla volta.
● Il personale non autorizzato non deve smontare l'apparecchiatura.
● Assicurarsi di ricevere una formazione adeguata prima dell'utilizzo
ESPOSIZIONE DEL PRODOTTO
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E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Numero di telefono: +86 181 2071 5609
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