Macchina per la classificazione della tensione delle celle a sacchetto

Macchina per la classificazione della tensione delle celle a sacchetto

SPECIFICHE

Questa macchina per la classificazione della tensione delle celle a sacchetto TOB-BVG-PMC è utilizzata principalmente per la scansione del codice OCV e per i test DCIR delle celle a sacchetto. L'apparecchiatura esegue la scansione del codice, i test OCV e DCIR e la stampa a getto d'inchiostro delle celle a sacchetto. Il codice a barre della cella viene scansionato da una pistola automatica per la scansione dei codici e associato alla cella stessa; la resistenza interna e la tensione della cella vengono testate da uno strumento di prova ad alta precisione; i parametri e la durata del test della cella vengono trasmessi al server, che registrerà automaticamente i dati memorizzati e invierà i risultati all'apparecchiatura, che giudicherà OK/NG in base ai risultati.

Funzioni di base dell'attrezzatura

In base ai requisiti tecnici forniti dai clienti, con l'obiettivo di migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di fabbricazione del prodotto, e seguendo il concetto di realizzare una tecnologia di produzione di celle per i clienti, questa macchina è un'apparecchiatura automatica che integra le funzioni di carico e scarico manuale, consegna automatica al sito di prova, test automatico della resistenza interna della tensione, test automatico DCIR, scansione automatica del codice e interazione dei dati.

Descrizione del flusso e disposizione strutturale dell'attrezzatura (le dimensioni sono solo di riferimento, soggette alla progettazione effettiva)

Linea di assemblaggio con alimentazione manuale → Posizione di prova della direzione del flusso della linea di assemblaggio → Prova OCV → Prova DCIR → Prova del codice di scansione e spruzzo → Selezione NG → Uscita linea di assemblaggio OK (uscita linea di assemblaggio NG) → Rimozione manuale della cella testata

Meccanismo e flusso di lavoro dell'attrezzatura

• Alimentazione manuale del vassoio: posizionare manualmente i prodotti da testare sulla linea di alimentazione e la linea di alimentazione si sposta nella posizione di prova prendendo il valore del passo (viene posizionata per la prova una cella alla volta).
• Test di tensione e resistenza interna: dopo il posizionamento, viene avviata la scansione del codice e il test viene eseguito dopo l'associazione dei dati. Il meccanismo del modulo di test verifica la tensione e la resistenza interna di un singolo prodotto nel vassoio tramite il contatto della sonda e i dati di test vengono caricati sul computer industriale per la valutazione e l'archiviazione. Dopo il test, la batteria testata scorre verso il back-end con il nastro trasportatore ad acqua corrente.
• Test DCIR: il meccanismo di posizionamento posiziona il vassoio e quindi testa il DCIR. Il meccanismo di test preme la sonda sulla linguetta e i dati raccolti vengono caricati sul computer industriale per la valutazione e l'archiviazione.
• Stazione di scansione del codice a spruzzo: quando la batteria viene spostata nella stazione di scansione del codice a spruzzo, il meccanismo di posizionamento posiziona la ventosa e il meccanismo di spruzzatura spruzza il codice. Una volta completato il codice a spruzzo, questo verrà scansionato e associato, e i dati verranno salvati sul computer locale l'ultima volta.
• Stazione di selezione NG: quando la batteria viene spostata nella stazione di selezione NG, il meccanismo di posizionamento posizionerà la ventosa e, dopo il posizionamento, eseguirà un salto NG per selezionare la batteria NG nella linea di assemblaggio NG. La linea di assemblaggio NG si sposterà di una posizione fino a quando non sarà piena e un allarme richiederà la rimozione manuale del prodotto NG.
• Cell blanking: una volta completato il test della cella, la cella testata viene estratta manualmente alla fine della linea di assemblaggio per completare il test.

Le attrezzature si adattano ai materiali in entrata e alle specifiche del prodotto.

• Gamma di celle a sacchetto: larghezza 35-135 mm, altezza 60-200 mm (incluse le linguette), spessore 3,5-13,5 mm
• Requisiti dimensionali del disco stampato sotto vuoto: lunghezza L=320mm-400mm, larghezza W=260mm-350mm, larghezza della posizione della ventosa B ≥ 18mm
• Requisiti di aspetto per dischi stampati sotto vuoto: spaziatura orizzontale e verticale uniforme per singole fosse

Parametro tecnico

Specifiche tecniche di ciascun sistema

Tabella di configurazione delle parti standard ed elenco delle parti vulnerabili

Parti standard e tabella di configurazione principale (i parametri delle parti standard sono forniti dal produttore)

Nota:

Se i componenti del marchio sopra indicato non dovessero essere disponibili, li sostituiremo con altri della stessa categoria senza informare il cliente, senza quindi influire sui tempi di consegna. Speriamo nella vostra comprensione!

Elenco delle parti vulnerabili

Requisiti dell'ambiente di installazione

ESPOSIZIONE DEL PRODOTTO

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