Mescolatore Planetario Doppio Sotto Vuoto per Glovebox

Mescolatore planetario sottovuoto doppio per funzionamento in glovebox - TOB-PVM-2L

Mescolatore planetario doppio incamiciato da 2 L, miscelazione da 0,75 kW e dispersione da 1,5 kW, testa e armadio separati in modo che la macchina funzioni all'interno di una glovebox inerte

Panoramica del prodotto e applicazioni ideali

Il TOB-PVM-2L è un mescolatore planetario sottovuoto doppio da 2 L progettato per essere azionato all'interno di una glovebox. Meccanicamente è una macchina a mensola: due alberi di miscelazione su un riduttore planetario, due alberi di dispersione ad alta velocità e un raschiatore a parete singolo operano in un recipiente in SUS304 di 180 mm di diametro per 130 mm di altezza, incamiciato per acqua di raffreddamento e sigillato per vuoto fino a -0,098 MPa. Le pale di miscelazione sono fuse in un unico pezzo e poi lavorate e lucidate, il che consente di mantenere la tolleranza di 2-4 mm per il gioco sul fondo, 2-5 mm per il gioco sulle pareti e 3-10 mm per il gioco tra pala e pala indicate nella tabella delle specifiche, anziché trattarsi di valori indicativi.

Ciò che separa questa macchina da un mescolatore planetario da banco non sono le dimensioni del recipiente, ma la separazione dei componenti. La testa di miscelazione e il quadro elettrico sono due corpi separati. Solo la testa e il recipiente si trovano all'interno dell'atmosfera inerte; il quadro elettrico si trova su un supporto sotto o a fianco della scatola, all'esterno del volume sigillato, ed è collegato attraverso la parete. Questa singola decisione giustifica la maggior parte dei vantaggi della glovebox descritti in questa pagina. L'elettronica, gli inverter e il loro calore rimangono all'esterno della scatola. L'operatore utilizza l'HMI senza rompere la guarnizione o inserire una mano attraverso un passante. E la macchina che rimane all'interno è sufficientemente compatta, misurando 640 x 450 x 780 mm, da lasciare spazio di lavoro attorno ad essa in una glovebox standard a stazione singola o doppia.

Tre caratteristiche sono presenti specificamente perché la macchina funziona in una scatola anziché su un banco. Il sollevamento è manuale, azionato da un volantino sul lato della colonna, quindi non è necessario far passare alcuna linea di aria compressa attraverso la parete e non vi è alcun elemento pneumatico che possa perdere nell'atmosfera. Sulla testa è montata una lampada di illuminazione, poiché l'interno di una glovebox è buio e il motivo più comune per cui gli operatori sollevano il coperchio è osservare un impasto che non riescono a vedere. E la camicia di raffreddamento funziona ad acqua tramite porte G1/2 anziché su un circuito a refrigerante, quindi le uniche utenze che attraversano la parete sono acqua, vuoto e alimentazione.

Il motivo di processo per cui si effettua la miscelazione all'interno di una scatola è semplice: alcuni impasti non possono essere esposti all'aria in nessuna fase, e il trasferimento di un lotto miscelato da un mescolatore sigillato a una cella è esattamente la fase in cui avviene l'esposizione. Mescolare, degasare e mantenere l'impasto sottovuoto nella stessa atmosfera in cui viene assemblata la cella elimina tale trasferimento. Il volume effettivo di 2 L, a fronte di un volume di progetto di 3 L, lascia un rapporto di riempimento di due terzi, che è l'intervallo operativo di cui un mescolatore planetario ha bisogno per consentire alle pale di muoversi e lasciare spazio di testa per la schiuma che il vuoto deve eliminare.

Ideale per:

• Miscelazione e degasaggio di impasti in atmosfera inerte quando il lotto non può essere esposto all'aria tra la miscelazione e il rivestimento o l'assemblaggio
• Chimiche a stato solido, litio-zolfo e sodio il cui materiale attivo, elettrolita o solvente viene manipolato interamente all'interno di una glovebox
• Linee di laboratorio e pilota in cui il mescolatore deve risiedere permanentemente all'interno della scatola anziché essere introdotto ed estratto continuamente
• Formulazioni che richiedono profili di velocità e vuoto scaglionati e un recipiente incamiciato per mantenere la temperatura del lotto durante il funzionamento
• Integrazioni in glovebox esistenti, in cui una macchina bassa e stretta e un armadio esterno rappresentano l'unico modo per installare un mescolatore planetario

Vale la pena specificare due limiti prima delle specifiche. Il mescolatore viene fornito senza la glovebox; la scatola presente nei disegni in questa pagina serve a mostrare la disposizione e, qualora fosse necessaria anche la struttura di contenimento, si tratta di un articolo separato, di cui la glove box per apparecchiature da laboratorio a postazione singola è la versione più piccola che produciamo. E questa è una macchina per sviluppo e impianti pilota da 2 L: con 2 L per lotto è lo strumento sbagliato per una linea di produzione, dove lo stesso principio di miscelazione è disponibile a 30 L e oltre. Tra i due esiste una versione da banco della stessa capacità che non possiede il quadro elettrico separato, quindi se il vostro processo non è confinato in una scatola, il mescolatore planetario sottovuoto da laboratorio da 2 L è la soluzione più diretta, mentre al di sotto di esso il mescolatore compatto a doppio albero da 500 ml copre le attività di formulazione iniziale.

La testa di miscelazione sollevata rispetto al recipiente: la pala con telaio fuso, un albero di dispersione con la sua piastra, il raschiatore a parete in PTFE sulla destra e il recipiente con le due maniglie e la guarnizione del coperchio.

Comunicateci l'altezza interna e la disposizione delle porte della vostra glovebox, e vi confermeremo se la testa e la sua corsa di sollevamento si adattano prima che vi impegniate nell'acquisto della macchina.

Specifiche complete

Le tabelle seguenti costituiscono la scheda tecnica della macchina, riprodotta senza arrotondamenti. Le letture contrassegnate come massime sono i limiti di azionamento a 50 Hz; l'intervallo di lavoro è impostato nella ricetta. Laddove un valore corrisponde a un gioco, esso viene fornito come finestra di accettazione, poiché in un mescolatore planetario il gioco tra la pala e il recipiente determina se il lotto viene miscelato o strisciato.

1. Macchina, azionamento e vuoto

Tre numeri in quella tabella meritano di essere verificati l'uno con l'altro, perché sono quelli su cui un acquirente verrà interrogato internamente. La velocità periferica di 9,47 m/s è la математика del disco da 47 mm a 3850 giri/min, che è un valore ad alto scorrimento: è ciò che rompe gli agglomerati, ed è anche il motivo per cui il motore di dispersione necessita di 1,5 kW su un lotto da 2 L. I due azionamenti rappresentano 2,25 kW dei 3 kW totali, mentre la pompa per il vuoto, il faretto e il circuito di controllo assorbono il resto, motivo per cui la macchina necessita di un circuito monofase anziché di una presa da laboratorio: 3 kW a 220 V equivalgono a circa 14 A, quindi occorre prevedere un'alimentazione dedicata da 16 A. E il valore del vuoto è una lettura del manometro, -0,098 MPa sotto la pressione atmosferica: in termini assoluti si tratta di circa 3 kPa, o all'incirca 25 Torr a livello del mare, e varia in base alla pressione atmosferica locale, per cui un dispositivo ad altitudine raggiunge una pressione assoluta diversa a parità di valore manometrico.

2. Recipiente, testa di miscelazione, tenuta e dimensioni

Il recipiente è il punto in cui la decisione della camera a guanti si manifesta nuovamente. Ha un diametro di 180 mm e un'altezza di 130 mm con due maniglie, in modo da poter essere estratto dalla camera attraverso un'anticamera con un lotto al suo interno, che è il modo in cui una sospensione da 2 L lascia effettivamente la macchina. Il volume effettivo è di 2 L all'interno di un volume di progetto di 3 L, e tale rapporto è deliberato: un miscelatore planetario necessita del volume libero per il passaggio delle pale e per la risalita della schiuma prima che il vuoto la abbassi, quindi un recipiente riempito fino al suo volume di progetto si miscela male e si degasa peggio.

La riga della tenuta è quella da leggere attentamente se la macchina deve essere inserita in una scatola inerte. Le tenute statiche sono in silicone, fluororubber o nitrile, e le tenute dinamiche sono in carburo di silicio contro fluororubber. Sottovuoto, le tenute dell'albero sono l'unico percorso tra l'atmosfera all'interno del recipiente e l'atmosfera all'esterno di esso, e quando quell'atmosfera esterna è la scatola stessa, una tenuta dell'albero che trasuda non costa solo vuoto: attira l'atmosfera della scatola nel lotto. Ecco perché questa macchina riceve la tenuta dinamica con faccia in ceramica anziché una tenuta a labbro, e perché il set di tenute è nell'elenco dei ricambi standard.

3. Materiali di costruzione

Tutto ciò che entra in contatto con la sospensione è in SUS304, inclusi l'intercapedine e i due set di alberi, quindi il percorso a contatto con il fluido appartiene a un'unica famiglia di acciaio inossidabile dall'ingresso della polvere allo scarico inferiore. L'eccezione è rappresentata dal telaio e dalla base, che sono in Q235A. In un normale laboratorio si tratta di un telaio in acciaio verniciato e nessuno ci fa caso; all'interno di una scatola sigillata è l'unica parte della macchina che può corrodersi lentamente in un'atmosfera che si sta cercando di mantenere pulita, quindi vale la pena dare un'occhiata alle condizioni della vernice ogni volta che la scatola viene aperta per la manutenzione.

4. Porte e interfacce

L'elenco delle porte è breve perché la macchina è piccola, e questo è un vantaggio in una glovebox: ogni tubo che attraversa la parete è un punto di perdita e un luogo in cui l'atmosfera è esposta all'esterno. In pratica l'intero elenco si riduce a quattro penetrazioni, trattate nella sottosezione successiva. Si noti inoltre che i due vetri spia DN50 fanno parte del recipiente, non di una finestra nella scatola: consentono all'operatore di osservare il vortice e il collasso della schiuma mentre il coperchio è chiuso e la scatola è sigillata.

5. Inserimento della macchina in una glovebox

Questa è la sottosezione da inviare a chi possiede la glovebox, poiché converte la scheda tecnica della macchina nelle domande che l'integrazione di una glovebox solleva effettivamente. Alcuni di questi numeri sono presenti sulla scheda tecnica e altri no, e quelli che non ci sono sono contrassegnati come tali anziché essere stimati.

Due di queste righe decidono se il progetto funziona, e nessuna delle due è un valore della scheda tecnica. La prima è l'altezza interna. La macchina è alta 780 mm da ferma, e la testa deve sollevarsi prima che il recipiente possa essere estratto o inserito, quindi la glovebox deve liberare la macchina più la corsa di sollevamento, non la macchina da sola. Se la vostra glovebox è più corta di così, la soluzione non è inclinare la macchina, bensì spostare il sollevamento all'esterno della glovebox o specificare una colonna più corta, ed entrambe le opzioni meritano di essere richieste prima dell'ordine anziché dopo. La seconda è la divisione del peso. Un valore di 320 kg su una macchina che si trova per metà all'interno di una glovebox e per metà all'esterno non dice nulla all'ingegnere civile o strutturista finché non viene suddiviso nella parte supportata dall'interno della glovebox e nella parte supportata dal piedistallo.

L'assenza di un requisito di aria compressa è il silenzioso vantaggio della progettazione. I sollevamenti pneumatici sono più veloci e non richiedono alcuno sforzo da parte dell'operatore, ma un cilindro pneumatico implica una linea dell'aria nella glovebox, un riduttore di pressione e una guarnizione mobile, e in un'atmosfera inerte questi sono altri tre punti in cui l'atmosfera può fuoriuscire o l'atmosfera esterna può entrare. Un volantino non ha nulla di tutto ciò, e con 2 L per lotto la testa è abbastanza leggera che azionarla manualmente non rappresenta un peso.

I due corpi della macchina come unità separate: la testa di miscelazione a sbalzo con il volantino di sollevamento manuale e il recipiente sul suo ripiano, e sulla destra il quadro di comando indipendente che rimane all'esterno della glovebox.

Componenti elettrici e meccanici

L'elenco dei componenti è breve, il che su una macchina da laboratorio è un vantaggio: meno fornitori da contattare quando un pezzo si guasta e un set più ridotto di ricambi da tenere in stock. I due elementi che determinano il comportamento della macchina all'interno di una camera sono la trasmissione e la guarnizione, ed entrambi sono elencati di seguito.

Due righe hanno più peso delle altre in una glovebox. I cuscinetti NSK si trovano sull'albero di dispersione, che è l'unica parte della macchina che raggiunge i 3850 giri/min, e un cuscinetto che inizia a fare rumore è il primo segnale che la tenuta dell'albero sta per essere caricata lateralmente. La pompa per vuoto è l'unico componente che si trova all'esterno del recipiente ma all'interno o a fianco della camera a seconda della disposizione, e il suo scarico deve essere convogliato fuori dalla camera anziché all'interno, poiché ciò che estrae dall'impasto è vapore di solvente. Nessuno dei due punti è presente nella scheda tecnica, ed entrambi appartengono al disegno di installazione.

Perché un mescelatore planetario da 2 L appartiene all'interno della glovebox

Una glovebox è un'atmosfera controllata con un piccolo volume di lavoro, e ogni oggetto che passa attraverso la sua anticamera costa un ciclo di purga. Questo singolo fatto spiega la maggior parte delle decisioni di progettazione su questa macchina. Se si mescola all'esterno della camera, l'impasto deve entrare come contenitore sigillato, essere aperto all'interno, essere trasferito a una fase di spalmatura o assemblaggio, e il contenitore vuoto deve uscire di nuovo. Ognuna di queste fasi rappresenta un'opportunità per far entrare umidità e ossigeno in un'atmosfera che avete impiegato ore ad asciugare, e l'operatore non può vedere la contaminazione verificarsi.

Mescolate all'interno della camera e il lotto non attraversa mai il confine. La polvere entra attraverso l'anticamera in una bottiglia, il recipiente viene caricato, miscelato e degasato sul posto, e l'impasto va dritto alla fase successiva nella stessa atmosfera. La macchina rimane all'interno in modo permanente e solo i materiali di consumo attraversano la parete. Questo è il motivo per cui vale la pena acquistare la macchina come unità per glovebox anziché come normale mescelatore da banco trasportato su un carrello: il valore non è nell'azione di miscelazione, che è la stessa, ma nel fatto che l'azione di miscelazione può avvenire all'interno della guarnizione.

La geometria planetaria è ciò che rende ciò praticico a 2 L. Un agitatore ad albero singolo in un recipiente da 180 mm lascia uno strato stagnante sulla parete e un cumulo sul fondo, e su un banco l'operatore corregge entrambi con una spatola. All'interno di una camera di isolamento l'operatore ha tre guanti e un raggio d'azione limitato, e infilare la mano in un recipiente per raschiare la parete è esattamente il genere di cosa che finisce con della sospensione su un guanto e l'atmosfera sulla sospensione. Il raschiatore per pareti in PTFE ruota continuamente con il braccio planetario e svolge tale compito meccanicamente, e i due alberi di miscelazione più i due alberi di dispersione fanno sì che l'intero volume di 2 L venga spazzato anziché semplicemente agitato al centro.

Il vuoto è la terza ragione, ed è quella che cambia quando il recipiente si trova all'interno di una scatola. Il degasaggio in un recipiente sigillato è sempre utile, perché un impasto denso pieno di bolle riveste un foro di spillo e un foro di spillo diventa un punto di auto-scarica. Ciò che cambia all'interno di una scatola è dove va a finire il gas. La pompa tira giù la schiuma ed espelle il vapore, e se quello scarico viene emesso nella scatola, il solvente che hai appena rimosso finisce nell'atmosfera che stavi proteggendo. Convoglia lo scarico all'esterno e il sistema del vuoto lavorerà per la scatola anziché contro di essa. Si tratta di una decisione di raccorderia, non di una decisione sulla macchina, ma è quella che la gente dimentica.

Tenere l'armadio all'esterno è la quarta. Un inverter a frequenza variabile e un trasformatore di controllo sono i due elementi più caldi in un sistema di miscelazione, e una scatola sigillata ha una capacità di raffreddamento finita, solitamente un circuito ad acqua e un piccolo scambiatore di calore. Mettere gli inverter all'interno fa sì che la scatola consumi parte di quella capacità per l'elettronica della macchina anziché per il processo, e l'operatore deve aprire uno sportello per raggiungere uno schermo che avrebbe potuto stare all'esterno. La separazione significa anche che un guasto elettrico viene riparato dall'esterno della scatola, il che è un argomento di manutenzione tanto quanto termico.

Ciò che la macchina non fa è far funzionare la scatola. Non asciuga l'atmosfera, non rimuove il vapore di solvente che è già fuoriuscito e non risolve la pulizia. La pulizia tra i lotti è la parte meno affascinante della miscelazione in scatola: il recipiente e le pale devono essere puliti senza introdurre un carico di solvente che il purificatore non è in grado di gestire, e questo di solito significa un solvente che le specifiche della tua scatola già tollerano e una routine di pulizia scritta prima del primo lotto piuttosto che dopo il primo guasto. Acquista la macchina per la miscelazione, pianifica la pulizia separatamente.

La configurazione di lavoro: testa di miscelazione e recipiente all'interno della scatola sigillata dietro le aperture per i guanti, armadio di controllo sul telaio sottostante, all'esterno dell'atmosfera.

Caratteristiche ingegneristiche chiave

• Testa e corpo separati.Solo la testa di miscelazione e il recipiente entrano nella scatola, con dimensioni di 640 x 450 x 780 mm. I motori, il PLC, l'HMI e il relativo calore rimangono all'esterno, il che rappresenta la differenza tra un miscelatore che può vivere in una glovebox e uno che vi si adatta semplicemente.
• Sollevamento manuale, niente aria compressa.La testa viene sollevata tramite un volantino sulla colonna e ogni valvola della macchina è azionata a mano. Nulla di pneumatico deve attraversare la parete della scatola, quindi la parete mantiene una penetrazione in meno e l'atmosfera mantiene un percorso di perdita in meno.
• Faretto montato sulla testa. L'interno di un glovebox è buio e l'unica alternativa a una luce interna è aprire la scatola per guardare dentro. La luce consente all'operatore di osservare il lotto attraverso le porte e le spole spia DN50 con la guarnizione integra.
• Intercapedine d'acqua anziché un circuito refrigerante. Ingresso e uscita G1/2 su un'intercapedine in SUS304, senza isolamento richiesto dalla scheda tecnica. Le utenze che attraversano la parete sono quindi acqua, vuoto e alimentazione elettrica, e niente altro.
• Tenute dinamiche con rivestimento in ceramica. SiC-S contro gomma fluorurata sugli alberi rotanti, con elementi statici in silicone, gomma fluorurata o nitrile. Sotto vuoto, la tenuta dell'albero è l'unico punto di contatto tra il recipiente e l'atmosfera del box, quindi è il componente che determina se una perdita compromette il vuoto o il lotto.
• Pale fuso-lavorate con tolleranze dichiarate. La pala a telaio ritorto è fusa in un unico pezzo, poi lavorata e lucidata, rendendo i valori di 2-4 mm dal fondo, 2-5 mm dalla parete e 3-10 mm tra pala e pala parametri effettivi da ispezionare anziché una semplice intenzione di progetto.
• Volume utile di 2 L su un volume nominale di 3 L. Il rapporto di riempimento di due terzi lascia spazio al movimento del braccio planetario e all'innalzamento della schiuma prima che il vuoto la abbatta. Un recipiente utilizzato al massimo del suo volume nominale miscela solo a parete e degasa male, e nessun tempo di vuoto può porre rimedio.

Raccomandazioni operative, manutenzione e sicurezza

1. Caricamento, funzionamento e scarico all'interno della scatola

Caricare il recipiente sul suo ripiano con la testa sollevata, quindi abbassare la testa tramite il volantino finché il coperchio non si appoggia sul recipiente e la guarnizione è compressa. La polvere viene inserita attraverso l'ingresso a apertura rapida DN50 anziché sollevando il coperchio ove possibile, poiché ogni apertura del coperchio comporta uno scambio di volume di atmosfera della scatola con il recipiente. Aggiungere il liquido attraverso la stessa apertura o attraverso una porta sul coperchio se la ricetta richiede che la polvere venga prima inumidita.

Avviare la miscelazione solo dopo che il recipiente è chiuso, il che viene imposto dall'interblocco anziché lasciato all'operatore. Eseguire la ricetta a fasi: rotazione planetaria a bassa velocità per inumidire e omogeneizzare, dispersione ad alta velocità per rompere gli agglomerati, quindi vuoto a velocità ridotta per far collassare la schiuma. Osservare i due vetrini spia DN50 anziché l'orologio, poiché il punto in cui la schiuma smette di salire è una proprietà della vostra sospensione e non della scheda tecnica. Rilasciare il vuoto attraverso la valvola di sfiato prima di sollevare la testa; sollevare una testa da un recipiente che è ancora sotto vuoto è il modo in cui coperchi, guarnizioni e dita vengono danneggiati.

2. Elementi di manutenzione e ricambi

La scheda tecnica non pubblica intervalli di manutenzione e sarebbe sbagliato inventarli: il ciclo di lavoro di un mescolatore per glovebox varia da un lotto a settimana a diversi al giorno, e la durata della guarnizione segue il solvente e i solidi, non il calendario. Ciò che si può dire è l'ordine in cui le cose si usurano. Le tenute dinamiche dell'albero cedono per prime, poiché sono soggette sia al vuoto che alla rotazione. La lama raschiante in PTFE viene dopo, trattandosi di un materiale morbido che sfrega contro l'acciaio inossidabile. Poi la cinghia di trasmissione, quindi i cuscinetti dell'albero di dispersione. Stabilite i vostri intervalli in base al vostro ciclo di lavoro ed eseguite le ispezioni in quell'ordine.

Un punto di manutenzione è specifico dell'installazione anziché della macchina: la pompa per vuoto. Si trova all'esterno del recipiente e, a seconda della vostra disposizione, all'esterno della scatola, e il suo scarico deve essere convogliato lontano dalla scatola anziché immesso nella stanza da cui la scatola attira aria. Effettuare la manutenzione secondo il programma del produttore della pompa e controllare contemporaneamente la linea di scarico per la presenza di condensa di solvente, poiché uno scarico ostruito trasforma un problema di vuoto in un problema di solvente nella scatola.

3. Protezione di sicurezza

• Arresto di emergenza sul pannello di controllo, che arresta immediatamente la macchina quando viene premuto
• Protezione da sovracorrente e sovraccarico sui motori e sugli azionamenti a frequenza variabile
• La miscelazione può iniziare solo una volta che i corpi superiore e inferiore del recipiente sono chiusi, quindi è l'interblocco, e non l'operatore, a proteggere lo spazio vuoto

L'arresto di emergenza si trova sul quadro, il che significa che è all'esterno della scatola. Questo è il posto giusto per esso e anche il compromesso ergonomico del design diviso: un operatore in piedi vicino alle porte dei guanti deve fare un passo verso il quadro per premerlo. Se la vostra valutazione dei rischi richiede un arresto a portata di mano delle porte, una seconda stazione cablata nello stesso circuito è la soluzione, ed è una modifica da quotare con l'ordine anziché da installare successivamente.

4. Accessori standard e documenti

Due di questi articoli sono più importanti degli altri per un'installazione in glovebox. Il set di guarnizioni di ricambio merita di essere tenuto nel cassetto prima del primo lotto, poiché una guarnizione del coperchio che perde è il motivo più comune per cui un miscelatore sottovuoto smette di mantenere la pressione e la macchina risulta irraggiungibile mentre la scatola è aperta. Il cavo a tre poli da 5 m è la lunghezza fornita per il percorso dal cabinet alla testa; se il vostro cabinet si trova a una distanza maggiore dalla scatola, specificatelo al momento dell'ordine, poiché il cavo fa parte della fornitura standard anziché essere un accessorio che normalmente si ricollegherebbe in un laboratorio in atmosfera inerte.

FAQ ingegneristiche

D: Entrerà all'interno della mia glovebox?

La macchina all'interno della scatola è lunga 640 mm, larga 450 mm e alta 780 mm. Il numero che determina effettivamente la risposta non è 780 mm, bensì 780 mm più la corsa di sollevamento, poiché la testa deve sollevarsi prima che il recipiente possa entrare o uscire, e la corsa di sollevamento non è pubblicata nella scheda tecnica. Inviateci l'altezza libera interna, la larghezza interna e la posizione delle porte, e confermeremo la compatibilità in base al disegno anziché alla sola scheda tecnica. Se la scatola è bassa, il sollevamento può essere configurato diversamente, ma questa è una modifica da effettuare prima dell'ordine.

D: La macchina richiede aria compressa o una linea del gas all'interno della scatola?

No. L'elevatore è manuale e ogni valvola sulla macchina, inclusa la valvola del vuoto e la valvola di sfiato, è azionata a mano. Non c'è alcun attuatore pneumatico né alcun regolatore d'aria nell'alimentazione. Ciò che attraversa la parete è un unico circuito di alimentazione monofase, acqua di raffreddamento in entrata e in uscita, e la linea del vuoto: si tratta di un elenco breve e ciascuno dei suoi elementi è un semplice collegamento meccanico anziché controllato.

D: Dove va a finire il vapore che la pompa per vuoto estrae dal liquame?

D allo scarico della pompa, motivo per cui lo scarico deve essere convogliato lontano dalla scatola e non nella stanza da cui la scatola preleva l'aria. Ciò che la pompa rimuove è il vapore di solvente e l'aria dal recipiente, e scaricarlo all'interno di una scatola sigillata rimetterebbe in circolo parte di ciò che il vuoto serviva a rimuovere. Molte installazioni inseriscono una trappola fredda o un condensatore sulla linea a monte della pompa per evitare che il solvente entri nell'olio della pompa; questa è una vostra scelta e riguarda la vostra attrezzatura, ma vale la pena definire il percorso dello scarico già nella fase di disegno dell'installazione.

D: Il quadro elettrico può essere posizionato a una distanza maggiore rispetto al cavo in dotazione?

La dotazione standard comprende un cavo a tre poli da 5 m tra il quadro e la testa, pertanto un quadro posizionato entro tale distanza non richiede altro. Se la vostra disposizione prevede il posizionamento del quadro in un corridoio tecnico o sul lato opposto del box, comunicateci la distanza al momento dell'ordine: la lunghezza del cavo fa parte della configurazione e prolungarlo in seguito significa ricablare un cavo all'interno di un laboratorio ad atmosfera inerte, ovvero il classico tipo di lavoro che viene continuamente rimandato.

D: Esiste un limite di viscosità e qual è una dimensione di lotto realistica?

La scheda tecnica non pubblica un limite di viscosità, quindi non ne inventeremo uno. Ciò che pubblica è la motorizzazione: 0,75 kW sugli alberi planetari fino a 70 giri/min di rotazione e 112 giri/min di velocità dell'albero, e 1,5 kW sugli alberi di dispersione fino a 3850 giri/min e una velocità periferica di 9,47 m/s. Si tratta di un azionamento di dispersione ad alto potere di taglio su un lotto da 2 L, il che consente alla macchina di gestire un impasto denso carico di solidi anziché diluito. Il lotto realistico arriva fino al volume effettivo di 2 L, ben al di sotto del volume di progetto di 3 L, e se la vostra formulazione è insolitamente densa, la risposta onesta è di inviarci un campione e farcelo testare anziché confrontare i dati di potenza.

D: Il cassetto portaoggetti è incluso?

No. Il miscelatore è la macchina; la scatola nei disegni è mostrata per spiegarne la disposizione, e la struttura in quei disegni fa parte dell'installazione piuttosto che del miscelatore. Se avete bisogno di entrambi, vengono preventivati come due articoli distinti, e la scatola può essere dimensionata attorno alla macchina una volta stabilite la corsa di sollevamento e la posizione dell'armadio. Acquistarli insieme è più semplice rispetto all'adattare una scatola attorno a una macchina già arrivata.

Un'ultima cosa utile da sapere: nulla nel design richiede la scatola. La macchina funziona come miscelatore da banco se il processo non è limitato a un'atmosfera inerte, e l'armadio diviso è quindi semplicemente una comodità piuttosto che un requisito. Il glovebox è il motivo per cui questa versione esiste, non un limite a dove può essere utilizzata.

Inviaci il disegno degli interni del tuo vano portaoggetti e il lotto che vogliate utilizzare, e noi confermeremo l'adattamento, la corsa di sollevamento e la posizione del quadro prima che la macchina venga costruita.

Email: tob.amy@tobmachine.com | Tel / WhatsApp: +86 181 2071 5609

Revisionato da: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Linee di Batterie | Ultimo aggiornamento: 2026-10-30