Tester per cortocircuiti di film laminato in alluminio

Tester di cortocircuito per film accoppiato in alluminio per celle a sacchetto - TOB-ADT-001

Test di isolamento a tre punti tra le linguette della cella e lo strato di alluminio della pellicola laminata, dopo la sigillatura del lato superiore e prima del riempimento con elettrolita

Panoramica del prodotto e applicazioni ideali

Una cella a sacchetto (pouch cell) è rivestita da una pellicola laminata a tre strati: nylon all'esterno, foglio di alluminio al centro e uno strato termosalDante in CPP all'interno. La sigillatura viene effettuata fondendo tale strato interno e, se la temperatura di saldatura è troppo elevata o la pressione non è uniforme, il CPP si assottiglia o si rompe. L'alluminio si trova così a contatto diretto con una linguetta (tab) e una cella che supera qualsiasi altro controllo trasporta un cortocircuito fino alla fase di riempimento. TOB-ADT-001 è lo strumento che individua questo difetto mentre la cella è ancora asciutta.

Il test è una misurazione a tre punti, non un semplice controllo di continuità: una sonda sulla linguetta positiva, una su quella negativa e una sullo strato di alluminio della pellicola stessa, mentre il tester Yangzi YD9820A effettua la lettura tra di essi. Una cella integra restituisce valori nell'ordine dei megaohm e oltre in entrambe le direzioni; una cella con sigillatura compromessa registra valori bassi e viene scartata prima di sprecare elettrolita. La macchina si trova immediatamente a valle di macchina sigillatrice automatica superiore e laterale per celle a sacchetto e a monte del riempimento.

La produttività dichiarata è di almeno 600 celle all'ora, con celle fino a 200 x 200 x 12 mm. Le sonde si regolano in posizione, la piastra di posizionamento si adatta alla cella e il dispositivo di perforazione entra in contatto con la pellicola attraverso la superficie esterna senza preparare alcun campione. Con dimensioni di 530 x 450 x 465 mm e un peso di 30 kg, si posiziona su un banco, rendendo pratico un controllo al 100 percento anziché a campione.

• Linee per celle a sacchetto che eseguono un controllo al 100 percento tra la sigillatura superiore-laterale e il riempimento.
• Celle fino a 200 x 200 x 12 mm, inclusa una tasca formata e le relative linguette.
• Studi sui parametri delle guarnizioni: validare una nuova temperatura o pressione prima che entri nella SOP.
• Controlli in arrivo sulla pellicola e sulle celle sigillate da un fornitore.
• Non è un test hipot o di sovraccarica a livello di cella, né un sostituto del controllo finale dell'isolamento.

Indicaci la tua applicazione, le specifiche richieste, la quantità e il paese di consegna. Il nostro ingegnere confermerà il prodotto o la configurazione più adatta.

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Specifiche complete

1. Macchina e processo

Il tester come fornito: banco di prova e testa di sondaggio a sinistra, strumento e scatola di controllo in basso, piastra di sicurezza tra l'operatore e le sonde.

2. Tester di isolamento: Yangzi YD9820A

Lo strumento di misurazione è un tester di resistenza di isolamento programmabile Yangzi YD9820A, integrato nella scatola di controllo anziché fornito come unità da banco separata. Le sue specifiche determinano la risoluzione del verdetto, per cui sono elencate integralmente di seguito.

Lo YD9820A montato nella scatola di controllo: tensione e resistenza sul display, soglia di cernita impostata tramite pulsante.

La tensione è impostabile a partire da 10 V, il che è importante per i sottili strati in CPP: un test troppo elevato può di per sé perforare una saldatura integra e creare il difetto che stava cercando.

3. Alimentazione e utenze

Come il test a tre punti rileva un difetto di tenuta

Un singolo controllo di continuità tra una linguetta e il film non può indicare dove si trovi il problema, né può distinguere tra una reale violazione e una sonda che semplicemente non ha stabilito il contatto. Tre punti risolvono questo problema: lo strumento misura la linguetta-film per il lato positivo, la linguetta-film per il lato negativo e la linguetta-linguetta, quindi una lettura bassa su una coppia e una lettura pulita sulle altre indica un bordo di sigillatura specifico anziché l'intera cella.

Il contatto con il film è la parte più complessa, poiché la superficie esterna è in nylon. Il dispositivo di perforazione serve esattamente a questo: stabilisce un contatto definito attraverso lo strato esterno in una posizione scelta dall'operatore, invece di chiedere a qualcuno di tenere una sonda premuta a mano contro una busta liscia e scivolosa. Una piastra di sicurezza si trova tra l'operatore e la testa della sonda, e la testa scende sotto pressione pneumatica solo quando la cella è in posizione.

I gruppi di sonde: ciascuno è regolabile in posizione, in modo che la stessa testa copra una piccola cella per telefono e una busta da 200 mm senza parti di ricambio.

La ripetibilità deriva dalla piastra di posizionamento, non dall'occhio dell'operatore. La piastra viene impostata sul contorno della cella una sola volta, la cella cade nella stessa posizione ogni volta e le posizioni delle sonde rimangono dove sono state impostate. Questo è ciò che consente al test di essere eseguito a 600 celle all'ora manualmente: l'operatore carica contro un fermo anziché mirare a una linguetta.

Il banco di prova con il suo limite regolabile: la cella si posiziona contro la piastra, le sonde si appoggiano sulle linguette e il verdetto appare sullo strumento.

Il verdetto stesso è un segnale di smistamento. Lo YD9820A confronta la lettura con una soglia preimpostata ed emette un esito positivo o negativo, con un cicalino che può essere configurato per suonare solo in caso di guasto, l'impostazione utilizzata dalla maggior parte delle linee, poiché un cicalino che suona su ogni cella buona smette di essere percepito dopo la prima ora.

Configurazione e parti di ricambio

La macchina viene fornita come stazione di ispezione completa piuttosto che come struttura con uno spazio per imbullonare uno strumento. Gli otto elementi seguenti costituiscono un'unica unità.

• Dispositivo del banco di prova - la piattaforma su cui si appoggia la cella, completa di piastra di posizionamento.
• Dispositivo di perforazione - stabilisce il contatto elettrico attraverso lo strato esterno in nylon del film.
• Piastra di protezione di sicurezza - si trova tra l'operatore e la testa della sonda in discesa.
• Piastra di posizionamento regolabile - definisce la posizione della cella e di conseguenza la ripetibilità.
• Dispositivo di guida - mantiene la testa in movimento dritto durante la discesa.
• Quadro elettrico di controllo - ospita lo strumento e i controlli pneumatici.
• Un set di strumenti di test - lo Yangzi YD9820A, collegato elettricamente al quadro.
• Elenco parti di ricambio - i materiali di consumo sottostanti, quotati insieme alla macchina.

Caratteristiche ingegneristiche chiave

• Tre punti invece di un controllo di continuità. Linguetta positiva sulla pellicola, linguetta negativa sulla pellicola e linguetta sulla linguetta, in modo che una lettura bassa indichi un bordo di saldatura anziché l'intera cella.
• Tensione di prova da 10 V a 1000 V. L'estremità inferiore è importante: un sottile strato di CPP può essere perforato da un test troppo energico e un tester che crea difetti è peggio di nessuno.
• Misurazione da 1 kΩ a 1 TΩ con uscita di superamento / fallimento. Lo strumento effettua una cernita rispetto a una soglia preimpostata e aziona un cicalino, quindi il verdetto non dipende dall'operatore che legge un display.
• Dispositivo di perforazione per il lato in nylon. Il contatto viene stabilito attraverso lo strato esterno in un punto prescelto, senza preparare un campione o tenere una sonda a mano contro una busta scivolosa.
• Sonde regolabili più una piastra di posizionamento. La cella si appoggia contro un fermo e le sonde rimangono dove sono state impostate, il che rende possibili 600 celle all'ora con carico manuale.
• Formato da banco. 530 x 450 x 465 mm e 30 kg, funziona con monofase a 220 V e aria da 0,4 a 0,8 MPa, in modo da poter essere posizionata alla fine di una termosaldatrice anziché in un vano separato.
• Piastra di sicurezza e discesa pneumatica. La testa si abbassa solo quando la cella è posizionata e le mani dell'operatore rimangono dietro la protezione.
• Strumento integrato, non sfuso. Il YD9820A è collegato al quadro elettrico, quindi la lettura, la soglia e il segnale di scarto fanno parte di un unico sistema anziché di un misuratore da banco che qualcuno deve sorvegliare.

Perché questo test si colloca tra la sigillatura e il riempimento

La sigillatura del lato superiore è un'operazione a caldo e a pressione, e la sua modalità di guasto è silenziosa. Lo strato in CPP è il più sottile dei tre e pochi gradi di troppo o un divario nella barra saldante lo assottigliano fino a esporre l'alluminio sottostante. Non cambia nulla all'aspetto. La saldatura è visivamente intatta, la cella supera il controllo dimensionale e il guasto si manifesta solo dopo l'introduzione dell'elettrolita, momento in cui la cella è da scartare e, nel peggiore dei casi, si tratta di una cella guastatasi dopo la spedizione.

Eseguire i test prima del riempimento modifica l'economia piuttosto che la fisica. Una cella a secco che fallisce è una cella più un pezzo di film; una cella riempita che fallisce è una cella, il film, l'elettrolita, il ciclo di formazione e la manodopera relativa a tutti e tre. Su una linea che produce centinaia di celle all'ora, individuare le falle di sigillatura nella fase a secco è uno dei controlli di qualità più economici disponibili, motivo per cui questa fase consiste solitamente in un controllo al 100% anziché a campione.

La misurazione è una resistenza di isolamento, quindi la questione riguarda la definizione della soglia. Se è troppo bassa, passa una saldatura marginale; se è troppo alta, le celle buone vengono scartate perché una superficie in CPP asciutta fornisce una lettura inferiore rispetto a una completamente bagnata. L'approccio consueto consiste nello stabilirla in base alla propria popolazione: misurare qualche centinaio di celle buone, osservare la distribuzione e posizionare il limite ben al di sotto della lettura buona più bassa ma molto al di sopra di una reale spaccatura, che fornisce letture inferiori di ordini di grandezza.

Questa fase non sostituisce il test hipot eseguito successivamente sulla linea. Un battery cells hipot hot press and short circuit tester opera sulla cella assemblata a una tensione superiore e controlla il sistema di isolamento finito; questa macchina verifica l'interfaccia di saldatura mentre la cella è ancora aperta in corrispondenza della porta di riempimento. Eseguire entrambi i test è normale e consente di individuare difetti differenti.

Ciò che lo strumento non può fare è indicare in quale punto della saldatura si trovi la falla o quanto sia resistente la saldatura stessa. Fornisce un verdetto, non una diagnosi. Quando un lotto inizia a presentare difetti, i passaggi successivi consistono in un test di pelatura della resistenza della saldatura e in un'analisi del profilo della barra saldante: il tester indica che qualcosa è cambiato, ma non cosa.

Note operative e sicurezza

1. Prima di una sessione

• Riscaldare lo strumento. Sono necessari circa 15 minuti affinché il YD9820A rientri nella sua precisione nominale; una prima lettura eseguita a freddo costituisce un numero, non una misurazione.
• Azzerare a circuito aperto con le sonde lontane da qualsiasi oggetto, quindi impostare la tensione di prova e la soglia di idoneità / scarto per il tipo di cella in esame.
• Controllare l'aria. Aria secca da 0,4 a 0,8 MPa e una testa che scende e risale fluidamente senza attriti.
• Impostare la piastra di posizionamento sul contorno della cella e verificare che tutte e tre le sonde poggino sul metallo e non sul film o sull'aria.

2. Durante il funzionamento

La stessa cella prima che le sonde scendano e con la testa a contatto: la sequenza imposta dal blocco di sicurezza.

Caricare la cella contro l'arresto, tenere le mani dietro la piastra di sicurezza e lasciare che la testa scenda autonomamente. Leggere il verdetto dal segnale di smistamento anziché dal display e riporre immediatamente uno scarto in un contenitore separato: una cella difettosa che finisce nuovamente nel vassoio dei pezzi buoni rappresenta esattamente il guasto che questa macchina serve a prevenire. A una velocità di 600 celle all'ora, il tempo a disposizione è di circa sei secondi per cella, quindi la sequenza di movimentazione deve consistere in un unico movimento, non in tre.

3. Manutenzione

• Sonde (PH-5H, dieci in dotazione) rappresentano il materiale di consumo: una punta smussata o sporca fornisce letture elevate e genera falsi positivi. Sostituire secondo programma anziché in caso di guasto.
• Lama di perforazione di produzione interna; mantenerla affilata e sostituirla quando il contatto diventa inaffidabile.
• Circuito pneumatico: mantenere puliti il filtro e il regolatore e verificare che la valvola solenoide 4V210 non si blocchi, cosa che si manifesta con una discesa lenta della testa.
• Strumento: eseguire nuovamente lo zero a circuito aperto all'inizio di ogni turno; le letture derivano con la temperatura più di quanto suggerito dalle specifiche.

Versione precedente e modifiche apportate da questo aggiornamento

Il codice del modello non è cambiato, ma la macchina sì. La versione attualmente fornita include un tester di isolamento programmabile anziché l'unità analogica utilizzata in precedenza, in un telaio più piccolo e leggero, con una produttività dichiarata e una soglia minima di pressione dell'aria più elevata. Le due fotografie sottostanti si riferiscono alla versione precedente: vengono conservate poiché costituiscono l'unica documentazione di quel cabinet e del relativo strumento e perché fanno parte di questa pagina da gennaio 2024.

Una dimostrazione della build precedente è incorporata di seguito. La macchina nel video è il cabinet precedente con lo strumento analogico, mantenuta perché mostra come veniva eseguito il test prima dell'aggiornamento, e non come descrizione della build attuale.

Video registrato sulla build precedente, prima dell'aggiornamento del 2026.

Seguono due fotogrammi dello stesso periodo. Un video non mostra il pannello dello strumento in modo sufficientemente chiaro da poter leggere il numero di modello, e quel numero — YD2661A — è la prova più evidente di ciò che è cambiato.

Versione precedente: il cabinet precedente, due unità fianco a fianco.

Versione precedente: strumento analogico YD2661A, ora sostituito dal YD9820A.

Fotografie della build precedente, conservate come riferimento. La fornitura attuale corrisponde alla versione specificata nelle tabelle sopra.

Certificazione, brevetti e registro delle consegne

1. Certificati del sistema di gestione

Lo stabilimento che costruisce questo tester possiede la certificazione ISO 9001 con il numero 3050260408100Q, rilasciata l'8 aprile 2026 e valida fino al 7 aprile 2029, insieme alla ISO 14001 (305026082585E) e alla ISO 45001 (305026082584HS). Al momento non è posseduto alcun certificato CE per il TOB-ADT-001, ma la marcatura CE può essere fornita su richiesta e viene quotata insieme all'ordine.

2. Brevetti detenuti dal fondatore

Dany Huang, Ph.D., fondatore e amministratore delegato, è entrato nel settore nel 2002 tramite i materiali per celle a sacchetto, è passato attraverso celle cilindriche e prismatiche con involucro in alluminio e ha fondato TOB NEW ENERGY nel 2012. A settembre 2026 detiene 55 brevetti cinesi: 5 brevetti di invenzione concessi, 45 modelli di utilità e 5 domande pubblicate. Le rivendicazioni riguardano il lato delle celle e dei processi — strutture degli elettrodi, formulazioni e gestione dei gas — piuttosto che questo strumento.

3. Registro di ricerca

Il nostro indice delle citazioni contiene 707 record e 70 di essi menzionano un modello TOB specifico; nessuno nomina il TOB-ADT-001. Due record riguardano effettivamente il comportamento in corto circuito delle celle, ma citano TOB come fornitore di apparecchiature e materiali per il lavoro degli stessi autori, non questo tester, quindi non vengono citati qui come prova per esso. Uno strumento di questo tipo viene acquistato in base alle sue specifiche di misurazione e alla sua collocazione in una linea, non in base alle pubblicazioni.

4. Progetti di riferimento

Nessuno dei due progetti seguenti ha ordinato questo tester; essi sono citati perché rappresentano i due ambienti con celle a sacchetto in cui rientra una fase di ispezione dalla sigillatura al riempimento. Il progetti per la costruzione di una linea su scala di laboratorio di celle a sacchetto agli ioni di litio in Brasile è una linea di laboratorio costruita da un'estremità all'altra, e la base di produzione di massa di celle a sacchetto agli ioni di litio e agli ioni di sodio automatizzata ad alta flessibilità da 20 MWh è il terminale di produzione della stessa gamma.

Linea di celle a sacchetto di laboratorio, Brasile.

Officina di formazione, base per celle a sacchetto da 20MWh.

FAQ di ingegneria

D1: Cosa misura effettivamente il tester?

La resistenza di isolamento tra tre punti: la linguetta positiva, la linguetta negativa e lo strato di alluminio del film laminato. Una cella integra mostra un'elevata resistenza tra ciascuna linguetta e l'alluminio, poiché lo strato CPP le separa. Una sigillatura surriscaldata mostra una bassa resistenza, poiché l'alluminio è esposto ed è a contatto con una linguetta.

D2: Perché tre punti quando ne basterebbero due?

Perché due punti non possono distinguere una cattiva sigillatura da un cattivo contatto. Con il terzo punto, una lettura bassa sul lato positivo e una lettura pulita sul lato negativo indicano un bordo della sigillatura; una lettura bassa su entrambi indica il film stesso o il modo in cui è posizionata la cella. Tre misurazioni trasformano un verdetto in un orientamento.

D3: Quale tensione di prova dobbiamo impostare?

Inizia con valori bassi. Lo strumento arriva fino a 10 V, e per i sottili strati di CPP vale la pena usarlo: una tensione sufficientemente alta da perforare una sigillatura integra finisce per creare proprio il difetto che il test sta cercando. La maggior parte delle linee si stabilizza su un valore compreso tra i due estremi dopo aver misurato un campione di celle buone e aver confermato che la lettura è stabile e ben al di sopra della soglia di scarto.

D4: Può dirci in quale punto della sigillatura si trova la fessura?

No. Fornisce un esito di superamento o fallimento per la cella, non una posizione. Individuare il difetto significa aprire la sigillatura e ispezionarla, il che costituisce un controllo distruttivo su un campione piuttosto che un test in linea su ogni cella. Usa il tester per mantenere il controllo della linea, e il sezionamento o un test di pelatura per diagnosticare un lotto che inizia a presentare guasti.

D5: Cosa dovrebbe succedere a una cella difettosa?

Viene rimossa immediatamente dalla linea e inserita in un contenitore di scarto separato, prima che venga eseguito qualsiasi altro intervento. Una cella difettosa rimessa nel vassoio delle buone rappresenta l'unica modalità di guasto contro cui questa macchina non può proteggere, e alla velocità di sei secondi per cella ciò accade facilmente se la scatola degli scarti non è a portata di mano.

D6: Sostituisce il test hipot dopo il riempimento?

No, delimitano le fasi del processo. Questa macchina controlla l'interfaccia di sigillatura mentre la cella è asciutta e aperta; un tester hipot controlla la cella finita a una tensione più elevata una volta assemblata e riempita. Entrambi sono normali su una linea di celle a sacchetto e falliscono per motivi diversi.

D7: Di quale alimentazione d'aria e di quali materiali di consumo ha bisogno?

Aria compressa secca e priva di olio a 0,4-0,8 MPa, monofase a 220 V e materiali di consumo economici e noti: sonde PH-5H (dieci in dotazione), la lama di perforazione interna e l'elettrovalvola 4V210. Le sonde sono il componente che si usura per primo e una sonda usurata fornisce letture elevate, che si traducono in falsi positivi piuttosto che in un guasto evidente.

Comunicaci la struttura del film, la disposizione delle linguette e le celle all'ora che devi controllare, e ti confermeremo la disposizione delle sonde e l'intervallo della tensione di prova.

Email: tob.amy@tobmachine.com | Cellulare: +86-18120715609

Revisionato da: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Ultimo aggiornamento: 2026-11-12