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Mentre si svolgono gli ultimi giorni del 2025, il team di TOB NUOVA ENERGIA desideriamo esprimere la nostra più sincera gratitudine e i nostri più calorosi auguri di buone feste ai nostri clienti, partner e innovatori del settore globale delle batterie. 2025: un anno di innovazioni nella tecnologia delle batterie L'anno appena trascorso ha visto progressi incredibili nella ricerca e sviluppo e nella produzione di batterie. Dalla rapida diffusione delle batterie agli ioni di sodio alle entusiasmanti fasi di commercializzazione della tecnologia delle batterie allo stato solido e dei processi con elettrodi a secco, TOB NEW ENERGY è orgogliosa di essere il vostro partner "one-stop". Nel corso del 2025 abbiamo realizzato con successo: ● Linee di produzione personalizzate: Aiutiamo i produttori nella transizione dal concept alla produzione di massa con soluzioni di fabbrica chiavi in mano. ● Linee pilota e di laboratorio avanzate: Consentire agli istituti di ricerca di superare i limiti della densità energetica e della sicurezza. ● Materiali di nuova generazione: Fornitura di materiali ad alta purezza essenziali per le più recenti formulazioni chimiche delle batterie. La vostra ambizione guida la nostra innovazione e siamo onorati di fornirvi le attrezzature e le competenze tecniche che alimentano il vostro successo. Dentro TOB: Celebriamo insieme il nostro successo Noi di TOB NEW ENERGY sappiamo che la nostra forza risiede nelle persone: ingegneri, tecnici e personale di supporto che lavorano instancabilmente per soddisfare le vostre esigenze. Per celebrare un anno da record, abbiamo recentemente organizzato la nostra Giornata annuale di apprezzamento di fine anno: Il banchetto delle feste del 2025: Il nostro team si è riunito per una cena di gala per celebrare i traguardi raggiunti insieme e il completamento con successo di importanti progetti internazionali. Regali di Capodanno: Come gesto di ringraziamento, l'azienda ha distribuito a tutti i dipendenti dei set regalo di Capodanno di alta qualità, a riconoscimento del loro impegno nell'eccellenza della tecnologia delle batterie. Questi momenti di gioia rafforzano il nostro spirito di squadra, garantendoci di tornare nel 2026 con ancora più passione e concentrazione. Guardando al futuro: cosa ci riserva il 2026? Alle porte del 2026, TOB NEW ENERGY è pronta ad affrontare le prossime sfide energetiche. Che siate alla ricerca di attrezzature su misura per un nuovo laboratorio o di una consulenza professionale sulla sicurezza delle batterie e sull'ottimizzazione del ciclo di vita, siamo qui per fornirvi soluzioni complete e guidate da esperti. Grazie per aver fatto parte del nostro viaggio nel 2025. Che le vostre festività siano piene di gioia e che il nuovo anno porti prosperità e crescita sostenibile alla vostra attività. Buon Natale e felice anno nuovo 2026! Cordiali saluti, Il team TOB NEW ENERGY

L'IMBRS 25 si è svolto con successo e si è concluso dal 6 al 9 dicembre 2025. Ha riunito esperti del mondo accademico e industriale di tutto il mondo per condividere gli ultimi progressi nella ricerca sulle batterie. L'agente di cooperazione indiano di TOB NEW ENERGY, AxYs Technology, era presente all'evento e ha presentato i prodotti TOB. Lo stand ha attirato numerosi visitatori, che hanno espresso un forte apprezzamento per il marchio TOB, e alcuni clienti hanno effettuato ordini direttamente durante la conferenza. Sebbene la conferenza sia terminata, il nostro servizio non si ferma mai: sentiti libero di rimanere in contatto e discutere con la tua agenzia TOB - AxYs Technology Mercato orientale e occidentale dell'INDIA Nome dell'azienda: AxYs Technology P.0.: Madral ({oychanditala) Ps: Jagatdal North 24 Parganas, Pin-743126, Benga ovest! Numero di serie:7450890484 E-mail: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

La tecnologia di pressatura isostatica si basa sulla legge di Pascal per ottenere una compattazione uniforme dei materiali in tutte le direzioni. La pressatura isostatica, chiamata anche formatura isostatica, ha il suo principio fisico fondamentale radicato nella legge di Pascal: in un fluido confinato, la pressione applicata a qualsiasi parte del fluido viene trasmessa equamente in tutte le direzioni senza perdite. A differenza delle tradizionali presse meccaniche monoassiali o biassiali, l'essenza tecnica delle apparecchiature di pressatura isostatica risiede nel termine "isostatico", che significa che il campione subisce esattamente la stessa intensità di pressione in ogni direzione. Questo principio consente alle presse isostatiche di superare i limiti della pressatura unidirezionale convenzionale e di realizzare una compattazione uniforme dei materiali da tutte le angolazioni; la sua natura tecnologica consiste nel creare un campo di pressione tridimensionale attraverso un mezzo fluido per densificare i materiali in polvere e dargli forma. L'apparecchiatura di pressatura isostatica è un dispositivo chiave nel processo di densificazione del nucleo a metà fase delle linee di produzione in serie di batterie allo stato solido, posizionato specificamente dopo la "pressatura a caldo" e prima della "pre-sigillatura". Si tratta di una fase critica irreversibile che determina la densità della cella e la qualità del contatto interfacciale. Il suo ruolo principale è quello di eseguire il trattamento di densificazione finale su celle nude impilate e inizialmente pressate a caldo, utilizzando un campo di pressione tridimensionale uniforme per eliminare le fessure di interfaccia solido-solido e i pori interni, fornendo così un substrato cellulare strutturalmente stabile e dalle prestazioni costanti per i successivi processi di sigillatura e formazione/invecchiamento. Le apparecchiature di pressatura isostatica a caldo rappresentano la soluzione ottimale per l'industrializzazione delle batterie allo stato solido. Il loro intervallo di temperatura di esercizio si adatta perfettamente alla stabilità termica dei materiali delle batterie allo stato solido, consentendo un riscaldamento moderato per ridurre la resistenza all'attrito interno dei materiali e migliorare la densificazione, evitando al contempo reazioni indotte dalle alte temperature o degrado delle prestazioni. Il nuovo Macchina per pressatura isostatica calda Lanciato da TOB NEW ENERGY, ha raggiunto importanti traguardi tecnologici ed è ora in fase di produzione di massa. Saremo lieti di rispondere alle vostre richieste. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Numero di telefono/Whatsapp: +86 181 2071 5609

Nome della conferenza Incontro internazionale della Battery Research Society (IMBRS 25) e vetrina della tecnologia delle batterie Tempo 6-9 dicembre 2025 Indirizzo L'Hilton Embassy Manyata Business Park Bangalore, India Tema della conferenza Scopo Unisciti alle menti più brillanti del mondo accademico e industriale nel campo delle batterie, impegnate a presentare e discutere le ultime novità in materia di scienza e tecnologia delle batterie avanzate. TOB NUOVA ENERGIA è un fornitore leader mondiale di soluzioni per la ricerca e la produzione di batterie, dedicato a supportare la ricerca e sviluppo e la produzione di batterie in tutto il mondo. Il nostro core business comprende attrezzature di laboratorio all'avanguardia, macchine per linee pilota, materiali per batterie di alta qualità e competenze avanzate in tecnologie per batterie, offrendo un supporto completo dalla ricerca di laboratorio alla produzione di massa. L'agente di cooperazione indiano di TOB NEW ENERGY, Tecnologia AxYs , parteciperanno a questo incontro. Benvenuti a comunicare e scambiare opinioni con loro. Mercato orientale e occidentale dell'INDIA Nome dell'azienda: AxYs Technology P.0.: Madral ({oychanditala) Ps: Jagatdal North 24 Parganas, Pin-743126, Benga ovest! Numero di serie:7450890484 E-mail: sales@axystechnology.in axys.techno24@gmail.com

Oggi, una delegazione di 대한진 (캠트리), una rinomata azienda sudcoreana, ha visitato TOB NEW ENERGY in Cina per un incontro strategico. Le due parti hanno avviato discussioni approfondite sull'approfondimento della loro partnership di cooperazione e hanno raggiunto numerosi accordi. Questo incontro ha ulteriormente rafforzato i loro legami bilaterali e gettato solide basi per futuri sviluppi collaborativi. Durante la visita, il team di TOB, accompagnato dai dirigenti della società, ha visitato i moderni impianti di produzione, la nuova sala di essiccazione e il laboratorio di alta qualità. Durante l'ispezione in loco, la delegazione coreana ha elogiato gli avanzati processi di produzione di TOB, i rigorosi sistemi di controllo qualità e la continua innovazione tecnologica. Durante i colloqui, entrambe le parti hanno avuto uno scambio approfondito sui risultati della cooperazione esistente e sui piani futuri. TOB NEW ENERGY ha espresso il proprio impegno a sfruttare i propri punti di forza in ambito di ricerca e sviluppo e produzione per avviare una collaborazione più approfondita con TOB in settori quali la condivisione delle risorse e la complementarietà tecnologica. Il team di TOB, a sua volta, ha riconosciuto la competenza professionale e il potenziale di crescita di TOB, esprimendo forti aspettative per l'esplorazione congiunta di più ampie opportunità di mercato. Entrambe le parti hanno convenuto che questo scambio ha dato nuovo slancio alla loro partnership e hanno espresso fiducia nel promettente futuro della loro collaborazione. Daejeon, Corea Nome dell'azienda: 대한진(캠트리) Indirizzo: A-518 DAEDEOK-BIZ CENTER 17,TECHNO4-RO,YUSEONG-GU,DAEJEON,REPUBBLICA DI COREA.34013 34013 대전 광역시 유성구 테크노 4로 17 대덕비즈센터 A-518 Persona di contatto: (주)대한진-김완섭(WanSeop Kim) Numero di telefono: 010-6402-7927, 010-9349-8721 E-mail: sales@tobkorea.kr

Per questo progetto, TOB NEW ENERGY ha inviato personale tecnico e ingegneri addetti alle apparecchiature presso il laboratorio del cliente per fornire assistenza in loco per l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature. La produzione di batterie prismatiche è stata completata con successo.

Il cliente ha ispezionato personalmente le attrezzature in fabbrica e tutte hanno superato l'ispezione di accettazione. Il cliente ha espresso grande soddisfazione e ha manifestato la propria disponibilità a instaurare una collaborazione a lungo termine. L'attrezzatura è stata imballata secondo i requisiti standard e attualmente è in fase di caricamento nei container per la spedizione.

I. Caratteristiche del fenomeno della macchia nera Aspetto visivo: Macchie nere o grigio scuro che compaiono sulla superficie dell'elettrodo, concentrate soprattutto sui bordi dell'area di rivestimento o sull'interfaccia di avvolgimento; Le zone nere sono accompagnate da delaminazione dell'interstrato di grafite e da espansione del materiale attivo, che determinano uno spessore locale anomalo (aumento superiore all'85%). Impatto sulle prestazioni: Perdita di capacità (perdita tipica del 5-10%), con una riduzione del ciclo di vita di oltre il 30%; La placcatura in litio nelle aree con punti neri aumenta il rischio di fuga termica, con temperature localizzate che possono superare gli 80°C. II. Analisi delle cause principali Difetti materiali: Impurità eccessive nelle materie prime (ad esempio, olio di laminazione residuo su lamina di rame) o agglomerazione di agenti conduttivi (dimensioni delle particelle >5 μm), che portano a guasti localizzati della rete conduttiva; Contaminazione sulla superficie del substrato (polvere, particelle metalliche) che ostacola la bagnatura della sospensione, causando un'evaporazione anomala del solvente durante l'essiccazione. Deviazioni di processo: Scarsa dispersione della sospensione di rivestimento, con formazione di bolle che formano difetti a foro di spillo; Cambiamenti improvvisi nei gradienti di temperatura di essiccazione che portano a una rapida formazione di pellicole superficiali, intrappolando solventi interni e causando crepe da stress; Controllo improprio della pressione negativa durante la formazione (fluttuazione della pressione >10%), che accelera la deposizione dei prodotti di decomposizione degli elettroliti. Guasto della reazione interfacciale: L'HF generato dalla decomposizione di LiPF₆ nell'elettrolita corrode lo strato di grafite, causando la rottura localizzata del film SEI; Concentrazione insufficiente di sale di litio o ingresso di umidità (>50 ppm), che innesca reazioni collaterali che producono sottoprodotti ad alta resistenza come LiF e Li₂O. III. Soluzioni comuni Misure di ottimizzazione dei processi: Adottare un sistema di controllo del rivestimento a circuito chiuso per mantenere le fluttuazioni di tensione ≤0,5% e adattare i gradienti di temperatura di essiccazione (velocità di riscaldamento ≤3°C/min); Ottimizzare i parametri di pressione negativa della formazione (ad esempio, livello di vuoto controllato da -90 a -95 kPa) e verificare la stabilità del processo utilizzando strumenti di simulazione del blocco. Soluzioni per la modifica dei materiali: Aumentare la proporzione del legante al 3-5% (ad esempio, PVDF) per sopprimere la sedimentazione del liquame e l'agglomerazione delle particelle; Utilizzare collettori di corrente nanocompositi (ad esempio, fogli di alluminio rivestiti di carbonio) per ridurre la resistenza di contatto interfacciale di oltre il 30%. Aggiornamenti del controllo ambientale: Mantenere l'umidità dell'officina ≤30%, con la pulizia al plasma del foglio di rame ...