La tecnologia di pressatura isostatica si basa sulla legge di Pascal per ottenere una compattazione uniforme dei materiali in tutte le direzioni. La pressatura isostatica, chiamata anche formatura isostatica, ha il suo principio fisico fondamentale radicato nella legge di Pascal: in un fluido confinato, la pressione applicata a qualsiasi parte del fluido viene trasmessa equamente in tutte le direzioni senza perdite. A differenza delle tradizionali presse meccaniche monoassiali o biassiali, l'essenza tecnica delle apparecchiature di pressatura isostatica risiede nel termine "isostatico", che significa che il campione subisce esattamente la stessa intensità di pressione in ogni direzione. Questo principio consente alle presse isostatiche di superare i limiti della pressatura unidirezionale convenzionale e di realizzare una compattazione uniforme dei materiali da tutte le angolazioni; la sua natura tecnologica consiste nel creare un campo di pressione tridimensionale attraverso un mezzo fluido per densificare i materiali in polvere e dargli forma.
L'apparecchiatura di pressatura isostatica è un dispositivo chiave nel processo di densificazione del nucleo a metà fase delle linee di produzione in serie di batterie allo stato solido, posizionato specificamente dopo la "pressatura a caldo" e prima della "pre-sigillatura". Si tratta di una fase critica irreversibile che determina la densità della cella e la qualità del contatto interfacciale. Il suo ruolo principale è quello di eseguire il trattamento di densificazione finale su celle nude impilate e inizialmente pressate a caldo, utilizzando un campo di pressione tridimensionale uniforme per eliminare le fessure di interfaccia solido-solido e i pori interni, fornendo così un substrato cellulare strutturalmente stabile e dalle prestazioni costanti per i successivi processi di sigillatura e formazione/invecchiamento.
Le apparecchiature di pressatura isostatica a caldo rappresentano la soluzione ottimale per l'industrializzazione delle batterie allo stato solido. Il loro intervallo di temperatura di esercizio si adatta perfettamente alla stabilità termica dei materiali delle batterie allo stato solido, consentendo un riscaldamento moderato per ridurre la resistenza all'attrito interno dei materiali e migliorare la densificazione, evitando al contempo reazioni indotte dalle alte temperature o degrado delle prestazioni.
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