Macchina da spalmatura da laboratorio con essiccazione a infrarossi ad alta temperatura

Macchina spalmatrice con essiccazione a infrarossi per la ricerca su film ad alta temperatura - TOB-RVCH-300

Panoramica del prodotto e applicazioni ideali

Il TOB-RVCH-300 è una macchina spalmatrice con essiccazione a infrarossi per la ricerca su film ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato in vari tipi di ricerca sulla spalmatura ad alta temperatura - film ceramici, film cristallini, film di materiali per batterie e speciali nano-film - ed è progettato per adattarsi al futuro sviluppo della scienza e della tecnologia per la formazione di film in condizioni di alta temperatura.

La macchina esegue la spalmatura in modalità a piastra piana con un applicatore di film standard: l'applicatore è azionato da un motore attraverso il substrato, quindi la velocità di spalmatura è stabile e regolabile. La corsa di spalmatura (300 mm) e la velocità di spalmatura (0-120 mm/s) sono impostate in modo continuo tramite il touch screen, lo spessore di spalmatura è regolato entro l'intervallo 0-6 mm e la precisione di spalmatura è di ±3 µm - con un comparatore opzionale da 1 µm per una lettura dello spessore più precisa.

Il substrato è trattenuto su una piastra in alluminio sottovuoto (L365 mm x P200 mm x A23 mm). Fogli di rame, fogli di alluminio e substrati simili possono essere posizionati o rimossi rapidamente e il substrato viene adsorbito senza deformazioni. Il vuoto è fornito dalla pompa per vuoto oil-free integrata (1 unità) o collegando la macchina a una fonte di vuoto esterna.

Dopo la spalmatura, il film viene essiccato nella stessa macchina tramite riscaldamento a infrarossi. Il riscaldamento a infrarossi ad ampia area garantisce una temperatura uniforme ad alta precisione nella camera, e il sistema di riscaldamento ed essiccazione copre da temperatura ambiente a 130 °C con un termoregolatore a display digitale e una precisione di ±1 °C. Poiché la macchina è compatta - L560 mm x P420 mm x A370 mm, 50 kg - può essere utilizzata anche all'interno di una glovebox, per la ricerca su film che devono essere manipolati in atmosfera controllata. Tutti i parametri sono impostati comodamente tramite il PLC e il controllo touch screen.

Ideale per:

• Ricerca sulla spalmatura ad alta temperatura - film ceramici, film cristallini, film di materiali per batterie e speciali nano-film.
• Laboratori che eseguono spalmatura ed essiccazione in un'unica macchina compatta, con essiccazione a infrarossi da temperatura ambiente a 130 °C.
• Ricerca eseguita all'interno di una glovebox, dove le dimensioni ridotte della macchina e il funzionamento pratico consentono di risparmiare spazio.
• Processi che spalmano fogli di rame, fogli di alluminio e substrati simili mantenuti piatti su una piastra in alluminio sottovuoto senza deformazioni.
• Lavoro sperimentale che richiede una spalmatura stabile, azionata da motore, con corsa e velocità di spalmatura impostate in modo continuo sul touch screen.

Hai bisogno di confermare se la corsa di 300 mm, l'intervallo di spessore di spalmatura regolabile e l'intervallo di essiccazione a infrarossi corrispondono alla tua ricerca sui film? Contatta i nostri ingegneri di attrezzature da laboratorio con i dettagli del tuo substrato e materiale.

Specifiche tecniche complete

1. Parametri tecnici

2. Marche dei componenti elettrici principali e standard

Nota: per motivi di consegna, il fornitore ha il diritto di selezionare componenti di altre marche di grado equivalente in base alla disponibilità di mercato, senza preavviso al cliente.

Dove si colloca la spalmatrice nella ricerca sui film ad alta temperatura

Nella ricerca sui film ad alta temperatura, la spalmatura e l'essiccazione formano un'unica sequenza: il materiale filmogeno viene preparato come sospensione o dispersione, spalmato su un substrato a uno spessore controllato ed essiccato per formare il film. Sia il substrato che le condizioni di essiccazione influenzano il film risultante, pertanto un'apparecchiatura che esegue la spalmatura e l'essiccazione su un'unica macchina, con ogni parametro impostato con precisione, aiuta a mantenere la comparabilità degli esperimenti.

Il TOB-RVCH-300 esegue questa sequenza su un'unica macchina:

1. Posizionamento del substrato: il substrato - foglio di rame, foglio di alluminio o altro substrato in film - viene posizionato sulla piastra in alluminio sottovuoto e mantenuto piatto dal vuoto, fornito dalla pompa per vuoto oil-free integrata o da una fonte di vuoto esterna. Il substrato viene adsorbito senza deformazioni.
2. Impostazione dei parametri: la corsa di spalmatura (300 mm, continua) e la velocità di spalmatura (0-120 mm/s, continua) vengono impostate tramite il touch screen e lo spessore di spalmatura richiesto viene impostato sull'applicatore di film standard entro l'intervallo regolabile di 0-6 mm.
3. Spalmatura: l'applicatore viene azionato dal motore lungo la corsa alla velocità impostata, spalmando il substrato in modalità a piastra piana.
4. Essiccazione: il sistema di riscaldamento a infrarossi essicca il film nella camera, dalla temperatura ambiente fino a 130 °C, con la temperatura impostata sul termoregolatore a display digitale (precisione ±1 °C). Il riscaldamento a infrarossi a grande area mantiene uniforme la temperatura della camera.
5. Rimozione e valutazione: il film spalmato ed essiccato viene rimosso dalla piastra sottovuoto per la caratterizzazione o per la fase di processo successiva.

Per i film sensibili all'aria o all'umidità, la macchina può essere utilizzata all'interno di una glovebox, in modo che la stessa sequenza di spalmatura ed essiccazione possa essere eseguita in atmosfera controllata.

Caratteristiche tecniche chiave del TOB-RVCH-300

1. Riscaldamento a infrarossi ad ampia area con temperatura uniforme ad alta precisione: la macchina adotta un riscaldamento a infrarossi ad ampia area, garantendo una temperatura uniforme ad alta precisione nella camera. Il sistema di riscaldamento ed essiccazione copre da temperatura ambiente a 130 °C con un termoregolatore a display digitale e una precisione di ±1 °C.
2. Rivestimento a piastra piana con applicatore motorizzato: la macchina utilizza la modalità di rivestimento a piastra piana con un applicatore di pellicola standard. L'applicatore è azionato da un motore, quindi la velocità di rivestimento è stabile e regolabile.
3. Impostazioni di corsa e velocità continue nel touch screen: la corsa di rivestimento è di 300 mm, impostata e regolata in modo continuo nel touch screen; il comando di rivestimento è motorizzato, con la velocità di rivestimento anch'essa impostata e regolata in modo continuo nel touch screen entro l'intervallo di 0-120 mm/s (ad esempio, per impasto di litio ferro fosfato).
4. Piastra in alluminio sottovuoto per il fissaggio del substrato senza deformazioni: la piastra in alluminio sottovuoto misura L365 mm x P200 mm x A23 mm. Fogli di rame, fogli di alluminio e substrati simili possono essere posizionati o rimossi rapidamente e il substrato viene adsorbito senza deformazioni. Il vuoto è fornito dalla pompa per vuoto oil-free integrata (1 unità) o da una fonte di vuoto esterna.
5. Applicatore di pellicola standard con elevata precisione di rivestimento: l'applicatore di pellicola standard fornisce un'elevata precisione di rivestimento e uno spessore di rivestimento regolabile - lo spessore del raschietto è regolabile entro 0-6 mm, la precisione di rivestimento è di ±3 µm ed è disponibile un indicatore a quadrante opzionale da 1 µm per una lettura dello spessore più precisa.
6. Larghezza di rivestimento 100 mm (può essere ampliata): la larghezza di rivestimento standard è di 100 mm e può essere ampliata. Sono disponibili barre raschianti opzionali e altri dispositivi di dosaggio per il rivestimento manuale.
7. Compatibile con glovebox e salvaspazio: la macchina può essere utilizzata all'interno di una glovebox. Il funzionamento è comodo e le dimensioni ridotte - L560 mm x P420 mm x A370 mm - consentono di risparmiare spazio.
8. Controllo PLC + touch screen: la macchina è controllata da PLC e touch screen, rendendo comoda l'impostazione di ogni parametro.

Opzioni di configurazione

• Larghezza di rivestimento: standard 100 mm; può essere ampliata.
• Dispositivi di dosaggio: barra raschiante opzionale e altri dispositivi di dosaggio (rivestimento manuale).
• Fonte di vuoto: pompa per vuoto oil-free integrata (1 unità) o collegamento a una fonte di vuoto esterna.
• Lettura dello spessore: indicatore a quadrante opzionale da 1 µm.

La configurazione finale per un determinato ordine viene definita alla conferma dell'ordine.

Raccomandazioni operative pratiche

• Substrato e vuoto: posizionare il substrato sulla piastra in alluminio sottovuoto e attivare il vuoto (pompa per vuoto oil-free integrata o fonte di vuoto esterna). Il substrato viene adsorbito senza deformazioni; verificare che sia piatto prima del rivestimento.
• Impostazione dei parametri di rivestimento: impostare la corsa di rivestimento (300 mm, continua) e la velocità di rivestimento (0-120 mm/s, continua) nel touch screen e impostare lo spessore di rivestimento richiesto sull'applicatore di pellicola standard entro l'intervallo regolabile di 0-6 mm.
• Rivestimento: l'applicatore è azionato dal motore lungo la corsa alla velocità impostata. La velocità di rivestimento è stabile e regolabile, quindi le esecuzioni effettuate con le stesse impostazioni possono essere ripetute.
• Essiccazione: impostare la temperatura di essiccazione sul termoregolatore a display digitale (da temperatura ambiente a 130 °C, precisione ±1 °C). Il riscaldamento a infrarossi ad ampia area mantiene uniforme la temperatura della camera durante l'essiccazione.
• Verifica dello spessore: la precisione di rivestimento è di ±3 µm; è possibile montare un indicatore a quadrante opzionale da 1 µm quando è necessaria una lettura dello spessore più precisa.
• Uso in glovebox: la macchina può essere utilizzata all'interno di una glovebox; verificare lo spazio di lavoro della glovebox rispetto alle dimensioni della macchina (L560 mm x P420 mm x A370 mm) prima dell'installazione.
• Utenze: la macchina funziona a 220 V / 50 Hz con una potenza di 1,5 kW; verificare l'alimentazione nel sito di installazione prima della messa in servizio.
• Pulizia dopo l'uso: mantenere pulite la macchina e la piastra sottovuoto; pulire con un panno morbido inumidito con alcol (vedere Manutenzione e precauzioni).

Manutenzione e precauzioni

1. Pulire frequentemente la macchina con un panno morbido inumidito con alcol per mantenerla pulita.
2. Applicare olio alle parti mobili per la lubrificazione, per mantenere il movimento fluido.
3. Se la macchina non verrà utilizzata per lungo tempo, pulire le superfici delle parti mobili e spruzzare olio antiruggine sulle superfici per protezione.
4. Controllare periodicamente le viti, i dadi, i perni e gli altri elementi di fissaggio in ogni posizione della macchina per evitare allentamenti e per eliminare incidenti di qualità della macchina e infortuni personali.

FAQ ingegneristiche

Q1: A cosa serve il TOB-RVCH-300?

Il TOB-RVCH-300 è una macchina per rivestimento con essiccazione a infrarossi ampiamente utilizzata in vari tipi di ricerca sul rivestimento ad alta temperatura: film ceramici, film cristallini, film di materiale per batterie e film nano speciali. È progettata per adattarsi al futuro sviluppo della scienza e della tecnologia per la formazione di film in condizioni di alta temperatura.

Q2: Come vengono impostate e regolate la corsa di rivestimento e la velocità di rivestimento?

La corsa di rivestimento è di 300 mm, impostata e regolata in modo continuo nel touch screen. Il comando di rivestimento è motorizzato e la velocità di rivestimento è anch'essa impostata e regolata in modo continuo nel touch screen, entro l'intervallo di 0-120 mm/s (ad esempio, per impasto di litio ferro fosfato).

Q3: Come viene controllato lo spessore del rivestimento e quanto è preciso?

La macchina è dotata di un applicatore di pellicola standard. Lo spessore del raschietto è regolabile entro l'intervallo di 0-6 mm e la precisione di rivestimento è di ±3 µm. È possibile montare un indicatore a quadrante opzionale da 1 µm per una lettura dello spessore più precisa.

Q4: Come viene tenuto il substrato durante il rivestimento?

Il substrato viene tenuto su una piastra in alluminio sottovuoto che misura L365 mm x P200 mm x A23 mm. Fogli di rame, fogli di alluminio e substrati simili possono essere posizionati o rimossi rapidamente e il substrato viene adsorbito senza deformazioni. Il vuoto è fornito dalla pompa per vuoto oil-free integrata (1 unità) o collegando una fonte di vuoto esterna.

Q5: Qual è il sistema di riscaldamento ed essiccazione della macchina?

La macchina adotta il riscaldamento a infrarossi. Il sistema di riscaldamento ed essiccazione copre da temperatura ambiente a 130 °C, controllato da un termoregolatore a display digitale con una precisione di ±1 °C. Il riscaldamento a infrarossi ad ampia area garantisce una temperatura uniforme ad alta precisione nella camera.

D6: La macchina può essere utilizzata all'interno di una glovebox?

Sì. La macchina può essere utilizzata in una glovebox; il suo funzionamento è pratico e le sue dimensioni ridotte (L560 mm x P420 mm x A370 mm) consentono di risparmiare spazio.

D7: Qual è la larghezza di spalmatura e può essere modificata?

La larghezza di spalmatura standard è di 100 mm e può essere aumentata. Sono disponibili barre raschiatrici opzionali e altri dispositivi di dosaggio per la spalmatura manuale.

D8: Come viene controllata la macchina?

La macchina è controllata tramite PLC e touch screen, in modo che ogni parametro possa essere impostato comodamente.

D9: Quali sono l'alimentazione elettrica e le specifiche fisiche?

L'alimentazione è 220 V / 50 Hz, la potenza è 1,5 kW, il peso è 50 kg e le dimensioni sono L560 mm x P420 mm x A370 mm. La macchina è dotata di una pompa a vuoto oil-free integrata (1 unità).

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