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Spalmatrice a fessura ad alta precisione
Marca:
TOB NEW ENERGYoggetto numero.:
TOB-EFCA300X200ordine (moq):
1 setPagamento:
L/C, T/Torigine del prodotto:
Chinaporto di spedizione:
XIAMEN
Macchina spalmatrice a fessura ad alta precisione - TOB-EFCA300X200
Una pompa a siringa alimenta la testina: corsa di 300 mm, larghezza di spalmatura di 200 mm, film secco da 10 a 250 μm, su piastra riscaldata a 150 °C
Panoramica del prodotto e applicazioni ideali
La TOB-EFCA300X200 è una macchina spalmatrice a fessura che deposita un singolo film sottile su substrati in foglio. Una pompa a siringa ad alta precisione alimenta la testina, la testina viene fatta scorrere su una piastra riscaldata sottovuoto tramite un servomotore e il foglio viene tenuto piatto dal vuoto per l'intera corsa anziché essere fissato con nastro adesivo o morsetti.
È costituita da quattro parti: la testa di spalmatura a fessura, la piattaforma di spalmatura, il sistema di alimentazione e il sistema di controllo. Il carrello copre una corsa di 300 mm a una velocità impostata in modo continuo tramite il touchscreen. La fessura tra la testina e la piastra viene regolata tramite un micrometro da 0 a 5 mm, e lo spessore all'interno della testina determina l'apertura a umido attraverso cui passa la sospensione. La capacità della pompa è selezionabile ed è progettata per mantenere una portata costante ai bassi regimi, ovvero dove si producono i film sottili.
Ideale per:
- Film sottili ceramici, in cui la sospensione deve essere depositata con uno spessore a umido uniforme prima di essere essiccata e cotta.
- Film sottili cristallini, in cui lo spessore dello strato determina la crescita del cristallo.
- Film di materiali per batterie, realizzati con LFP e sospensioni simili a velocità di spalmatura fino a 120 mm/s.
- Film sottili nanometrici speciali, in cui il punto di lavoro corrisponde all'estremità inferiore dell'intervallo da 10 a 250 μm.
Questo è uno strumento di spalmatura a fessura per substrati in foglio, non un spalmatrice per produzione da rotolo a rotolo: il foglio deve poggiare piatto sulla piastra da 385 x 300 mm e mantenere la sua forma sotto vuoto. Se il foglio è più largo di 200 mm e la lavorazione richiede una corsa più lunga, la spalmatrice da laboratorio a fessura con corsa di 800 mm utilizza lo stesso metodo con maggiore escursione, mentre per la spalmatura continua da rotolo anziché foglio per foglio, la macchina spalmatrice da rotolo a rotolo è il tipo di macchina immediatamente superiore a questo banco.
Specifiche complete
Le 19 specifiche sono raggruppate in base ai parametri che limitano: come viene formato il film, come viene trattenuto il substrato e di cosa ha bisogno la macchina dall'ambiente circostante.
1. Spalmatura e alimentazione
| Parametro | TOB-EFCA300X200 |
|---|---|
| Metodo di rivestimento | Rivestimento a fessura (slot die) |
| Metodo di alimentazione | Pompa siringa ad alta precisione, capacità selezionabile |
| Velocità di rivestimento | Da 0 a 120 mm/s (ad esempio con impasto di LFP) |
| Azionamento del rivestimento | Servomotore, velocità impostabile in modo continuo sul touchscreen |
| Larghezza di rivestimento | 200 mm |
| Corsa utile | 300 mm |
| Distanza tra testa di stesura e piastra | Da 0 a 5 mm, regolabile |
| Regolazione della testa di stesura | Regolazione micrometrica |
| Precisione | ±3 μm (indicatore a quadrante opzionale da 1 μm) |
| Spessore del film secco | da 10 a 250 μm |
2. Substrato, riscaldamento e vuoto
| Parametro | TOB-EFCA300X200 |
|---|---|
| Piastra del vuoto | Piastra del vuoto in alluminio |
| Dimensioni della piastra del vuoto | L 385 mm x P 300 mm x A 29 mm |
| Fissaggio del substrato | Tenuta a vuoto |
| Fonte di vuoto | Esterna |
| Temperatura massima di riscaldamento del substrato | Da temperatura ambiente a 150 °C, termoregolatore digitale, ±2 °C |
3. Alimentazione, peso e installazione
| Parametro | TOB-EFCA300X200 |
|---|---|
| Alimentazione | 220 V / 50 Hz |
| Potenza | 2.5 kW |
| Peso | 110 kg |
| Dimensioni | L 1000 mm x P 600 mm x A 710 mm |
Le dimensioni descrivono la macchina così come fornita. La linea del vuoto è esterna, pertanto la pompa e il relativo tubo si trovano all'esterno dell'ingombro di 1000 x 600 mm.
Perché una pompa è sufficiente per un singolo strato
Un film a strato singolo richiede un flusso dosato. La pompa spinge l'impasto liquido nella testa di stesura (die), lo spessore (shim) imposta il traferro umido che lascia dietro di sé e il carrello trasporta tale traferro attraverso la piastra a velocità costante. Nulla in quella catena migliora con una seconda pompa, poiché non vi è alcun secondo flusso da dosare.
Laddove una seconda pompa giustifica la sua presenza è in un pacchetto che deve formare strato su strato (wet on wet), con due materiali che non possono essere miscelati prima della testa di stesura. Se il film è costituito da un unico materiale a un unico spessore, una seconda pompa costituirebbe un controllo privo di elementi da controllare.
Una sola pompa significa anche un solo valore da calibrare. Ogni ciclo parte dalla stessa impostazione di flusso, e un film più spesso corrisponde a un valore maggiore sulla stessa impostazione anziché a un nuovo bilanciamento tra due flussi che divergono a causa dell'usura.
I bassi flussi rappresentano il banco di prova per una pompa dosatrice. Uno strato di 10 μm su una larghezza di 200 mm utilizza pochissimo impasto liquido al secondo, e una pompa incapace di mantenere una portata costante così ridotta produce un film che risulta spesso in alcuni punti e sottile in altri. La pompa a siringa qui presente è specificata per quell'intervallo a bassa portata, motivo per cui l'intervallo del film secco parte da 10 μm anziché da un valore gestibile da una pompa peristaltica.
È lo spessore (shim), e non la pompa, a determinare con quali impasti liquidi la macchina possa operare. Sono disponibili diversi spessori per la stessa testa di stesura, consentendo di lavorare sia un film nanometrico a bassa viscosità che una colbatura ceramica più densa su questa macchina semplicemente sostituendo uno spessore anziché una testina.
Se in seguito il lavoro passa a un pacchetto a due strati, la versione a doppio strato presenta lo stesso banco, la stessa piastra, la stessa corsa e gli stessi comandi, con l'aggiunta di una seconda pompa e di una testa di stesura a due ingressi. Acquistarla subito costa meno rispetto a convertire questa macchina in un secondo momento, pertanto conviene deciderlo prima di effettuare l'ordine anziché dopo.
Caratteristiche ingegneristiche principali
- Una pompa, una testa di stesura. Un singolo flusso dosato raggiunge la fessura, pertanto lo spessore del film è determinato da un unico flusso anziché dall'equilibrio tra due.
- Riscaldamento uniforme su ampia superficie. La piastra si riscalda sull'intera superficie con una precisione di ±2 °C, condizione necessaria per mantenere un target di 10 μm lungo l'intera corsa.
- Carrello servoassistito. Da 0 a 120 mm/s impostabili in modo continuo sullo schermo, in modo che uno strato sottile possa essere applicato a velocità inferiore senza toccare lo spessore.
- Fessura della testa micrometrica. Da 0 a 5 mm su un micrometro, in modo che la fessura corrisponda a un valore annotabile e ripetibile nella lavorazione successiva.
- Corpo della testa in acciaio inossidabile. Resiste alla corrosione della sospensione e mantiene la propria forma al di sopra di una piastra in funzione a 150 °C.
- Spessori sostituibili. Diversi spessori si adattano alla stessa testa, consentendo a una singola macchina di coprire una gamma di viscosità della sospensione.
- Tenuta a vuoto, non morsetti. Il foglio viene mantenuto in posizione piatta senza alcuna pressione sui bordi e non si deforma durante il bloccaggio.
- Alimentazione integrata. Pompa, carrello e temperatura della piastra si avviano da un'unica schermata anziché da tre interruttori.
Raccomandazioni operative, manutenzione e sicurezza
1. Limiti operativi
- Non mettere mai mani o altre parti del corpo nelle parti in movimento o nella zona di lavoro mentre la macchina è in funzione. Mantenere un solo operatore alla volta: la presenza di due persone presso la macchina è la causa principale di lesioni alla seconda persona a opera di un carrello da essa non avviato.
- La macchina non deve essere smontata da tecnici esterni o da personale non autorizzato per tale compito.
2. Manutenzione
- Pulire regolarmente la macchina con un panno morbido inumidito con alcol per mantenere le superfici pulite.
- Lubrificare le parti in movimento affinché il carrello continui a scorrere fluidamente.
- Se la macchina deve rimanere inattiva per un lungo periodo, pulire le superfici delle parti in movimento e spruzzarle con olio antiruggine.
- Controllare viti, dadi, perni e altri elementi di fissaggio a intervalli regolari e serrare qualsiasi componente allentatosi, al fine di prevenire sia difetti di qualità che lesioni personali.
FAQ ingegneristiche
D1: Questa è una macchina monostrato?
Sì. Una testa, un ingresso, una pompa a siringa. Il film è un singolo strato di un solo materiale e lo spessore è determinato da tale flusso combinato con lo spessore e la velocità del carrello.
D2: Può essere convertita in una macchina a due strati in un secondo momento?
È una questione da definire prima dell'ordine piuttosto che dopo. La piastra, il carrello, la corsa e i comandi sono identici a quelli della versione a doppio strato; ciò che differisce sono la testa e il numero di pompe. Comunicateci se è previsto un secondo strato nella pianificazione e vi proporremo direttamente la macchina a doppio strato, che risulta più economica rispetto alla modifica di questa.
D3: Cosa determina lo spessore del film secco?
Tre impostazioni che operano congiuntamente: spessore, flusso della pompa e velocità del carrello. La temperatura della piastra influisce sull'asciugatura del film, non sulla fessura a umido. L'intervallo dichiarato è compreso tra 10 e 250 μm con una precisione di ±3 μm.
D4: Come viene impostata la distanza tra la testa e la piastra?
Tramite un micrometro, da 0 a 5 mm. La distanza viene impostata con il carrello in posizione di sosta e corrisponde a un valore che può essere registrato in un foglio di lavorazione ed replicato. È disponibile un comparatore centesimale opzionale da 1 μm nei casi in cui lo strato debbi essere verificato con una precisione superiore alla tolleranza di base.
D5: La macchina asciuga il film?
Riscalda il substrato, non l'aria. La piastra funziona da temperatura ambiente a 150 °C e asciuga il film dal basso mentre il foglio vi è posizionato sopra, ma questa macchina non è dotata di un tunnel di essiccazione separato.
D6: Quali dimensioni del foglio sono compatibili e di cosa necessita la macchina dall'ambiente circostante?
La piastra misura 385 x 300 mm, la larghezza di spalmatura è di 200 mm e la corsa è di 300 mm, pertanto il foglio deve essere posizionato in piano all'interno di tale piastra e mantenere la propria forma sotto vuoto. Dall'ambiente richiede 220 V / 50 Hz a 2,5 kW, una fonte di vuoto esterna e uno spazio a pavimento o su banco per una macchina di 1000 x 600 x 710 mm del peso di 110 kg.
Inviateci la viscosità della sospensione e lo spessore del film secco desiderati; provvederemo a confermare lo spessore e la capacità della pompa corrispondenti prima dell'invio dell'ordine.
tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609
Revisionato da: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Ultimo aggiornamento: 2026-10-22
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