Crimpatrice elettrica per celle a bottone

Crimpatrice elettrica per pile a bottone e macchina di smontaggio - TOB-DF-160

Pressa per crimpatura elettrica con valore di riferimento digitale di 1200 kg e matrici intercambiabili, per pile a bottone della serie CR20 all'interno e all'esterno di una glovebox

Panoramica del prodotto e applicazioni ideali

Il TOB-DF-160 è una macchina elettrica per la crimpatura e lo smontaggio di pile a bottone: chiude i contenitori della serie CR20 a una pressione impostata tramite touchscreen e li riapre quando una pila deve essere smontata per l'ispezione. Rappresenta la fase di sigillatura di una linea di pile a bottone, collocandosi tra l'assemblaggio della pila e i test elettrochimici.

Laddove una crimpatrice manuale idraulica richiede all'operatore di pompare "a sensazione", questa macchina mantiene un valore di setpoint fino a 1200 kg e mostra il valore sullo schermo, in modo che la ventesima e la duecentesima pila vengano chiuse con la stessa pressione. La corsa di lavoro di 20 mm, il telaio da 250 mm x 185 mm x 450 mm e il peso netto di 30 kg sono dimensionati in modo che l'unità possa essere trasportata a una glovebox e fatta passare attraverso una camera di compensazione (antechamber) da 360 mm, anziché crimpare pile sensibili all'aria all'aria aperta.

Nuovo aggiornamento: velocità di sigillatura più elevata e minore rumorosità rispetto alla versione precedente di questa macchina.

Ideale per:

• Laboratori di ricerca sui materiali per batterie che sigillano pile CR2016, CR2025 e CR2032 in lotti e necessitano di un unico valore di pressione per l'intero lotto.
• Flussi di lavoro in glovebox, in cui la pressa deve essere trasferita attraverso la camera di compensazione e azionata all'interno della scatola.
• Produzione su piccola scala di pile a bottone in fabbrica, dove la stessa unità deve funzionare tutto il giorno senza che un operatore debba pompare una leva.
• Laboratori che pressano anche compresse di polvere secca, compresse di polvere umida, stampati a compressione o parti rivettate, poiché la matrice è intercambiabile.
• Non è la scelta giusta quando la forza di crimpatura richiesta è superiore a 1200 kg, quando la pila è di formato più grande come il 4680 o quando la linea richiede una stazione di sigillatura completamente automatizzata.

Il TOB-DF-160 visto da davanti e da dietro: touchscreen e matrice superiore sul lato anteriore, motore e telaio sul lato posteriore.

Crimpatura di un contenitore CR1016 o di un formato esterno alla serie CR20? Invia il codice del contenitore e la pressione utilizzata dal tuo processo, e confermeremo la matrice.

Dove si colloca la fase di sigillatura nel flusso di lavoro della pila a bottone

Una pila a bottone è una pila di cinque o sei parti chiuse da un'unica crimpatura, e ogni fase precedente determina se la crimpatura terrà. Il TOB-DF-160 gestisce l'ultima fase meccanica di tale catena:

1. I dischi di elettrodo vengono fustellati da foil rivestito o da un foglio di elettrodo essiccato con una matrice di taglio, sulla macchina manuale per il taglio di dischi di elettrodi per pile a bottone TOB-CP60.
2. La cassa, il tappo, il distanziatore, la molla a onda e la rondella vengono scelti per il formato selezionato dalla gamma di parti per celle a bottone.
3. Elettrodo, separatore ed elettrolita vengono inseriti nella cassa, all'interno della glovebox per il litio e altre chimiche sensibili all'aria.
4. La cassa caricata viene posizionata nella matrice e aggraffata alla pressione impostata sul TOB-DF-160, che è la fase trattata in questa pagina.
5. La cella sigillata viene fatta riposare, quindi sottoposta a cicli su un analizzatore di test per celle a bottone come il TOB-CT-4008-5V5mA.

Due fattori percorrono questa catena e vengono determinati dall'aggraffatura: la compressione del separatore e della guarnizione, e la resistenza di contatto tra la cassa e l'elettrodo. Un'aggraffatura con pressione insufficiente lascia la guarnizione non compressa e la cella perde; un'aggraffatura con pressione eccessiva appiattisce la tenuta e può deformare il barilotto. Ecco perché il valore della pressione, e non le dimensioni della macchina, è il parametro che vale la pena controllare.

Caratteristiche ingegneristiche chiave del TOB-DF-160

• Controllo della pressione tramite touch screen: la pressione di sigillatura viene inserita su un touch screen e rimane visibile sul display durante il ciclo, in modo che i parametri vengano impostati una sola volta per un lotto anziché essere ripetuti manualmente su ogni cella. Un alto grado di automazione è il risultato pratico, non una frase di marketing: l'operatore carica la cassa e la macchina esegue il resto del ciclo.
• 1200 kg massimi, liberamente impostabili: la pressa ha una capacità nominale massima di 1200 kg e il valore di lavoro viene impostato al di sotto di tale limite sullo schermo. La lettura conta più del limite massimo: è il numero da cui viene riprodotto il lotto successivo.
• Corsa di lavoro di 20 mm: il pistone compie una corsa di 20 mm tra la posizione aperta e quella chiusa, che è lo spazio necessario per posizionare a mano una matrice e una cassa caricata e chiudere comunque l'insieme, senza un lungo braccio di leva d'intralcio.
• Passaggio in una glovebox attraverso un'anticamera di 360 mm: il telaio misura 250 mm x 185 mm x 450 mm e il peso netto è di 30 kg, quindi la macchina passa attraverso un'anticamera φ360 senza essere smontata e viene quindi azionata all'interno della scatola. Per il litio metallico e gli elettroliti reattivi, questo elimina il trasferimento all'aria aperta che una pressa utilizzabile solo su un banco impone.
• Azionamento elettrico, senza pompaggio manuale: un azionamento elettrico sostituisce la leva idraulica, il che rappresenta il risparmio di manodopera rispetto a un'aggraffatrice di tipo idraulico. Il processo di aggraffatura si svolge senza le vibrazioni del pompaggio manuale e senza le perdite che conseguono a una cassa chiusa in modo non uniforme.
• Matrice intercambiabile, struttura in acciaio: una matrice di precisione alloggia il bossolo in modo perfettamente perpendicolare e un robusto telaio in acciaio mantiene allineato lo stantie, il che rende la chiusura precisa e ripetibile. Poiché la matrice è un pezzo separato, la stessa pressa gestisce anche compresse di polvere secca, compresse di polvere umida, stampaggio a pressione e rivettatura.
• Ingombro ridotto, progettata per essere manutenuta: l'unità è abbastanza compatta da poter essere azionata all'interno di una glovebox e il suo aspetto e la sua disposizione sono concepiti in modo che la colonna di guida, la piastra mobile e la matrice possano essere pulite e lubrificate senza smontare il telaio.

Ogni componente del TOB-DF-160 etichettato: touch screen, matrice superiore, colonna di guida, piastra mobile e base.

Specifiche complete

1. Specifiche della macchina

Vista frontale e vista dall'alto del TOB-DF-160 con l'ingombro di 270 mm x 180 mm x 575 mm (vecchia versione) quotato. (Poiché il prodotto è costantemente aggiornato e iterato, le immagini e le dimensioni sono puramente indicative).

2. Compatibilità di matrici e custodie

La matrice è la parte che decide quale cella la macchina può chiudere ed è l'unica parte che cambia quando si passa da un formato all'altro.

La matrice di aggraffatura del TOB-DF-160, dimensionata per contenitori di pile a bottone CR2016, CR2025 e CR2032.

Opzione matrice e contenitore CR1016

Abbinamento della matrice a un contenitore CR1016

Il CR1016 è il formato più piccolo di uso comune ed è quello che mette in difficoltà: una matrice CR20 è tagliata per un contenitore di circa il doppio di tale diametro, quindi il tappo non viene guidato e la guarnizione non viene mai compressa. Per questa macchina è disponibile come opzione una matrice dedicata CR1016, e i set di contenitori forniti con essa sono in acciaio inossidabile 304.

Pile a bottone CR1016 aggraffate accanto alla matrice di aggraffatura CR1016 corrispondente.

Una pila a bottone CR1016 inserita nella matrice e in fase di aggraffatura.

Forniamo anche il contenitore CR1016 in set da 100: in acciaio inossidabile 304, forniti con l'opzione di matrice corrispondente in modo che il contenitore e la matrice siano progettati per accoppiarsi. Il set di contenitori è elencato separatamente come Contenitore per pila a bottone CR1016 in acciaio inox 304 e matrice di aggraffatura, codice articolo TOB-1016-304SS.

100 set di contenitori per pile a bottone CR1016 in acciaio inossidabile 304, il materiale di consumo che si abbina alla matrice CR1016.

Raccomandazioni pratiche operative

1. Prima della prima pila di un lotto

• Verificare la matrice rispetto al contenitore: il codice del contenitore sulla scatola deve corrispondere alla matrice nella macchina. Mescolare un tappo CR2032 con un corpo CR2016 è la causa più comune di una pila che non si sigilla.
• Controllare il punto di intervento sullo schermo: il valore della pressione è visibile sul display prima dell'inizio del ciclo. Leggerlo all'inizio di ogni lotto anziché dare per scontato che l'ultimo operatore lo abbia lasciato dove serve.
• Pulire e oliare le facce della matrice e la colonna di guida: i residui sulla faccia di una matrice vengono trasferiti a ogni pila successiva e una colonna di guida secca fa attrito sul punzone.
• Posizionare il contenitore perfettamente in squadro: il contenitore dovrebbe cadere nella matrice sotto il proprio peso. Se deve essere forzato, la matrice e il contenitore non sono dello stesso formato.

2. Manutenzione e sicurezza

• Giornalmente: rimuovere lo sporco dalla colonna di guida e dalle altre parti mobili, mantenerle pulite e lubrificare con olio affinché il movimento rimanga fluido.
• Dopo l'uso: spegnere l'alimentazione e riportare la piastra mobile nella sua posizione originale. Per lunghi periodi di inattività, rimuovere la vite della matrice superiore, estrarre la matrice di aggraffatura e pulirla, mantenendo la sua superficie pulita e leggermente oliata.
• Periodicamentee: ispezionare viti, dadi, perni e altri elementi di fissaggio su ciascuna parte della macchina per verificare che non siano allentati, in modo che né la pila finita né l'operatore corrano rischi.
• Mai: inserire le mani o altre parti del corpo nella zona di pericolo della colonna di guida, della piastra scorrevole o dell'area di lavoro, e non consentire mai a due o più persone di azionare la macchina contemporaneamente.

FAQ di ingegneria

D1: Perché il punto di intervento della pressione è più importante del massimo di 1200 kg?

Il massimo è un limite superiore, non un valore di lavoro. Ciò che determina se una pila si sigilla è la forza effettivamente applicata al contenitore, e lo stesso contenitore chiuso a due forze diverse produce due diverse compressioni della guarnizione. Su un'aggraffatrice manuale idraulica tale forza dipende da quanto forte e a lungo pompa l'operatore; su questa macchina viene digitata e mantenuta sullo schermo, per cui il valore diventa un parametro scritto del processo anziché un'abilità della persona al banco. Per un laboratorio che deve difendere un risultato in un articolo, questa è la differenza tra un metodo ripetibile e un aneddoto.

D2: Perché una corsa di lavoro di 20 mm è sufficiente per i contenitori della serie CR20?

La corsa è lo spostamento, non l'altezza chiusa della pila. Una pila CR20 è alta solo pochi millimetri una volta sigillata, ma il punzone deve partire abbastanza lontano sopra la matrice per consentire di inserire un contenitore carico a mano e di estrarre una matrice per un cambio di formato. Venti millimetri coprono la posizione aperta, l'insieme di matrice e contenitore, e lo spazio di manovra per le mani. Una corsa più lunga non premerebbe di più né sigillerebbe meglio; servirebbe solo a rendere la macchina più alta, il che va contro la possibilità di collocarla all'interno di una glovebox.

D3: Perché compare una camera di passaggio da 360 mm su una macchina così piccola?

Perché la camera di passaggio, e non il banco di lavoro, è il vero vincolo in un flusso di lavoro sensibile all'aria. Se la pressa non passa attraverso di essa, la pila deve essere aggraffata fuori dalla glovebox, il che espone l'elettrolita esattamente nel momento in cui viene sigillato all'interno. Il telaio da 250 mm x 185 mm x 450 mm e il peso netto di 30 kg sono ciò che consente all'unità di essere trasferita attraverso una camera di passaggio da φ360 senza essere smontata e di essere poi azionata all'interno della scatola.

D4: Devo prendere l'elettrico TOB-DF-160 o il manuale idraulico TOB-MR-120?

Fanno lo stesso lavoro meccanico e differiscono nel modo in cui viene prodotta la forza. IlAggraffatrice manuale idraulica per celle a bottone TOB-MR-120non ha motore e non ha schermo: la pressione proviene da una pompa manuale, quindi non necessita di alimentazione e costa meno. Il TOB-DF-160 aziona il pistone elettricamente e mantiene un punto di regolazione su un touch screen. Se sigilli una manciata di celle a settimana e lavori in un luogo in cui l'alimentazione al banco è scomoda, la crimpatrice manuale è sufficiente. Se gestisci lotti, o il valore della pressione deve essere riprodotto e registrato da una sessione all'altra, la macchina elettrica si ripaga da sola solo per la riduzione dell'affaticamento dell'operatore.

Q5: Quando la TOB-DF-160 è la macchina sbagliata?

È opportuno verificare quattro limiti prima di effettuare l'ordine. Primo, se la forza richiesta dal vostro contenitore supera i 1200 kg, non vi è alcun margine di tolleranza ed è necessaria una pressa più grande. Secondo, è una macchina per celle a bottone: i formati 4680, pouch e cilindrici richiedono una pressa diversa, non una matrice diversa. Terzo, è un'unità da banco azionata una cella alla volta, quindi non sostituisce una stazione di sigillatura automatica su una linea di produzione. Quarto, il motore funziona a 110 V o 220 V CA a 50/60 Hz senza possibilità di azionamento manuale, pertanto un sito sprovvisto di alimentazione di rete sul banco non può utilizzarla.

D6: Una cella perde o il barattolo si deforma dopo la crimpatura. Cosa devo controllare per primo?

Procedete partendo dal dettaglio più facile da sbagliare. Verificate che la matrice e il contenitore siano dello stesso formato, poi che le superfici della matrice siano pulite e che il contenitore sia posizionato correttamente in squadro, quindi il valore impostato rispetto a quello che ha prodotto una cella sicuramente buona, e infine l'altezza del pacco, poiché un numero eccessivo di distanziali o una molla a onde troppo alta impediscono al contenitore di chiudersi all'altezza progettata, indipendentemente dalla pressione. Una perdita in corrispondenza dell'anello di tenuta solitamente indica che la guarnizione non è mai stata compressa, il che fa pensare a una forza insufficiente o a un contenitore posizionato male; un barattolo distorto di solito significa che la forza ha superato quella per cui il contenitore è stato progettato.

TOB-DF-160 nella letteratura scientifica

Il TOB-DF-160 viene citato per numero di modello in 10 pubblicazioni scientifiche, che descrivono anche le modalità del suo impiego nella procedura sperimentale.

• 10 record relativi a 9 studi distinti (uno studio compare sia come preprint sia come versione pubblicata)

• 8 articoli di riviste sottoposti a revisione paritaria e 2 versioni preprint; le istituzioni degli autori coprono 3 paesi

Compilato nell'ottobre 2026 da una ricerca per parole chiave su Google Scholar filtrata per una menzione esplicita di TOB-DF-160. I preprint sono identificati come tali e non hanno necessariamente completato la revisione paritaria.

Comunicaci il formato della cella a bottone e la pressione che il tuo processo già utilizza, e ti confermeremo la matrice e il punto di intervento prima dell'ordine, in modo che la prima cella che aggraffi sia quella che puoi ripetere.

tob.amy@tobmachine.com| +86 181 2071 5609

Revisionato da: Pinery Gong, Assemblaggio batterie e processo di resa ｜ Ultimo aggiornamento: 19-10-2026